【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及烤漆桶加工，具體為一種烤漆桶加工用智能化成型設備及其方法。
技術介紹
1、烤漆桶是一種常見的金屬桶，通常由冷軋鋼板焊接密封制成，然后經過烤漆工藝處理表面，它能夠盛裝像食用油、化工試劑等多種液體，憑借良好的密封性，有效阻隔外界空氣、水分，保持內部液體品質其烤漆層能起到一定的防腐蝕作用，延長使用壽命，滿足不同行業對物品包裝、儲存和展示的需求，烤漆桶是通過將鐵片，利用彎折成型設備，讓鐵片通過弧形型腔彎折成桶身雛形，之后對桶身連接區域進行焊接，再安裝桶底、桶蓋以及其他配件，然后進行烤漆，最后，經過質量檢測后，烤漆桶就制作完成了。
2、現有的烤漆桶加工成型時，在桶身構建過程中，鐵片因材質軟且未封閉成型而強度欠佳，經弧形型腔彎折后，因重力作用其首尾連接區域接觸面積大，不符合焊接工藝對焊接邊緣間隙與對接狀態的要求，難以形成適宜焊接的理想對接狀態，進入焊接工序后，這種不理想的對接狀況直接導致焊接難度劇增，不便于后續焊接。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種烤漆桶加工用智能化成型設備及其方法，以解決現有的烤漆桶加工成型時，在桶身構建過程中，鐵片經弧形型腔彎折后，難以形成適宜焊接的理想對接狀態的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種烤漆桶加工用智能化成型設備，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有外筒，所述底座的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的一側轉動連接有卷圓驅動輥，所述卷圓驅動輥同軸置于外筒的內側，外筒的內表面
4、優選地，所述夾持組件對稱設置有兩組，所述夾持組件包括固定夾塊與滑動夾塊，所述固定夾塊的表面連接有第一連接桿，所述滑動夾塊的表面設置有第二連接桿，所述第一連接桿與第二連接桿之間設置有絲桿組件，所述絲桿組件用于帶動第二連接桿水平移動，所述外筒的內圈配合開設有供滑動夾塊收放的避讓槽。
5、優選地，所述固定夾塊與卷圓驅動輥之間為固定連接，所述外筒的內圈配合開設有供滑動夾塊旋轉的環形槽，且環形槽可供第二連接桿旋轉運動，所述避讓槽與環形槽之間相互連通。
6、優選地，所述卷圓驅動輥的表面轉動連接有中間輥，所述中間輥可與鐵片的表面相接觸，所述中間輥的兩端分別安裝有滑動塊，其中一個滑動塊上安裝有用于帶動中間輥旋轉的齒輪組件。
7、優選地，所述絲桿組件包括第二電機與螺紋桿，所述第二電機固定連接于第一連接桿的表面，所述第二電機的輸出端與螺紋桿同軸固定連接，所述第二連接桿具有供螺紋桿螺紋連接的螺紋槽，且螺紋槽具有供第二連接桿相對螺紋桿移動的空間。
8、優選地，所述第二連接桿與滑動夾塊之間為轉動連接，所述滑動夾塊的內部安裝有第三電機，所述第三電機的輸出端與第二連接桿的一端同軸固定連接。
9、優選地，所述第一連接桿的一端固定連接有定位塊，所述固定夾塊的表面配合開設有供定位塊水平移動的定位槽，所述固定夾塊的表面配合開設有供定位塊旋轉移動的弧形槽，所述弧形槽與定位塊相互連通。
10、優選地，所述底座的表面固定連接有可上下移動的升降板，所述升降板的頂端固定連接有承接托臂，所述底座的表面固定連接有輔助托臂。
11、優選地，所述外筒的內圈與卷圓驅動輥的外圈配合開設有供夾持鐵皮用的夾取導入縫隙。
12、一種烤漆桶加工用智能化成型方法，采用所述一種烤漆桶加工用智能化成型設備進行，具體步驟如下：
13、a、將鐵片的一端從進料口處向卷圓腔室內運輸，此時滑動夾塊置于避讓槽內；
14、b、啟動絲桿組件，使滑動夾塊向固定夾塊的方向移動，將鐵片夾持住，使卷圓驅動輥轉動帶動鐵片沿卷圓腔室繞行完成卷圓操作；
15、c、卷圓完成后，然后啟動齒輪組件帶動中間輥旋轉，中間輥與鐵片接觸帶動鐵片的尾端向鐵片首端移動，使鐵片首尾相接；
16、d、啟動絲桿組件使固定夾塊、滑動夾塊相互遠離，松開對鐵片的夾持，接著旋轉第二連接桿，帶動絲桿組件、第一連接桿旋轉至豎直向下狀態；
17、e、水平移動帶動卷圓后的鐵片從卷圓腔室內水平移動而出，在移動過程中，對卷圓后的鐵片首尾端對接處進行焊接，直至鐵皮完全移出卷圓腔室，并焊接完，形成鐵桶。
18、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
19、1.?通過設置卷圓腔室，利用卷圓驅動輥的旋轉帶動夾持組件，進而使鐵片在卷圓腔室內繞行一圈完成卷圓，利用卷圓腔室和夾持組件的配合來卷圓，卷圓腔室的形狀和尺寸是固定的，當鐵片在夾持組件的帶動下沿著腔室繞行時，就像有一個標準的模具在引導鐵片成型，使得每一片卷圓后的鐵片都能保持高度一致的形狀和尺寸，有效避免了現有鐵片經弧形型腔彎折后，因重力作用其首尾連接區域接觸面積大，難以形成適宜焊接的理想對接狀態的情況；
20、2.?通過中間輥與鐵片表面接觸并旋轉來帶動鐵片尾端向首端移動，實現首尾相接，這種自動化的銜接方式極大地提高了后續焊接工序的準備效率，有利于避免鐵皮首尾之間間隙過大，也不利于焊接的情況出現。
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1.一種烤漆桶加工用智能化成型設備，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部固定安裝有外筒（16），所述底座（1）的頂部固定連接有支撐板（2），所述支撐板（2）的一側轉動連接有卷圓驅動輥（4），所述卷圓驅動輥（4）同軸置于外筒（16）的內側，外筒（16）的內表面與卷圓驅動輥（4）的外表面之間形成卷圓腔室，所述外筒（16）的表面開設有進料口（19），所述卷圓驅動輥（4）與外筒（16）之間設置有用于夾持鐵片的夾持組件，且夾持組件跟隨卷圓驅動輥（4）同步轉動。
2.根據權利要求1所述一種烤漆桶加工用智能化成型設備，其特征在于，所述夾持組件對稱設置有兩組，所述夾持組件包括固定夾塊（5）與滑動夾塊（14），所述固定夾塊（5）的表面連接有第一連接桿（9），所述滑動夾塊（14）的表面設置有第二連接桿（12），所述第一連接桿（9）與第二連接桿（12）之間設置有絲桿組件，所述絲桿組件用于帶動第二連接桿（12）水平移動，所述外筒（16）的內圈配合開設有供滑動夾塊（14）收放的避讓槽（15）。
3.根據權利要求2所述一種烤漆桶加工用智能化成型設備，其特征在于，所述固定夾
4.根據權利要求2所述一種烤漆桶加工用智能化成型設備，其特征在于，所述卷圓驅動輥（4）的表面轉動連接有中間輥（28），所述中間輥（28）可與鐵片的表面相接觸，所述中間輥（28）的兩端分別安裝有滑動塊（21），其中一個滑動塊（21）上安裝有用于帶動中間輥（28）旋轉的齒輪組件。
5.根據權利要求4所述一種烤漆桶加工用智能化成型設備，其特征在于，所述絲桿組件包括第二電機（10）與螺紋桿（11），所述第二電機（10）固定連接于第一連接桿（9）的表面，所述第二電機（10）的輸出端與螺紋桿（11）同軸固定連接，所述第二連接桿（12）具有供螺紋桿（11）螺紋連接的螺紋槽，且螺紋槽具有供第二連接桿（12）相對螺紋桿（11）移動的空間。
6.根據權利要求2所述一種烤漆桶加工用智能化成型設備，其特征在于，所述第二連接桿（12）與滑動夾塊（14）之間為轉動連接，所述滑動夾塊（14）的內部安裝有第三電機（13），所述第三電機（13）的輸出端與第二連接桿（12）的一端同軸固定連接。
7.根據權利要求6所述一種烤漆桶加工用智能化成型設備，其特征在于，所述第一連接桿（9）的一端固定連接有定位塊（8），所述固定夾塊（5）的表面配合開設有供定位塊（8）水平移動的定位槽（6），所述固定夾塊（5）的表面配合開設有供定位塊（8）旋轉移動的弧形槽（7），所述弧形槽（7）與定位塊（8）相互連通。
8.根據權利要求1所述一種烤漆桶加工用智能化成型設備，其特征在于，所述底座（1）的表面固定連接有可上下移動的升降板（32），所述升降板（32）的頂端固定連接有承接托臂（33），所述底座（1）的表面固定連接有輔助托臂（34）。
9.根據權利要求1所述一種烤漆桶加工用智能化成型設備，其特征在于，所述外筒（16）的內圈與卷圓驅動輥（4）的外圈配合開設有供夾持鐵皮用的夾取導入縫隙（37）。
10.一種烤漆桶加工用智能化成型方法，其特征在于，采用權利要求5所述一種烤漆桶加工用智能化成型設備進行，具體步驟如下：
...【技術特征摘要】
1.一種烤漆桶加工用智能化成型設備，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部固定安裝有外筒（16），所述底座（1）的頂部固定連接有支撐板（2），所述支撐板（2）的一側轉動連接有卷圓驅動輥（4），所述卷圓驅動輥（4）同軸置于外筒（16）的內側，外筒（16）的內表面與卷圓驅動輥（4）的外表面之間形成卷圓腔室，所述外筒（16）的表面開設有進料口（19），所述卷圓驅動輥（4）與外筒（16）之間設置有用于夾持鐵片的夾持組件，且夾持組件跟隨卷圓驅動輥（4）同步轉動。
2.根據權利要求1所述一種烤漆桶加工用智能化成型設備，其特征在于，所述夾持組件對稱設置有兩組，所述夾持組件包括固定夾塊（5）與滑動夾塊（14），所述固定夾塊（5）的表面連接有第一連接桿（9），所述滑動夾塊（14）的表面設置有第二連接桿（12），所述第一連接桿（9）與第二連接桿（12）之間設置有絲桿組件，所述絲桿組件用于帶動第二連接桿（12）水平移動，所述外筒（16）的內圈配合開設有供滑動夾塊（14）收放的避讓槽（15）。
3.根據權利要求2所述一種烤漆桶加工用智能化成型設備，其特征在于，所述固定夾塊（5）與卷圓驅動輥（4）之間為固定連接，所述外筒（16）的內圈配合開設有供滑動夾塊（14）旋轉的環形槽（18），且環形槽（18）可供第二連接桿（12）旋轉運動，所述避讓槽（15）與環形槽（18）之間相互連通。
4.根據權利要求2所述一種烤漆桶加工用智能化成型設備，其特征在于，所述卷圓驅動輥（4）的表面轉動連接有中間輥（28），所述中間輥（28）可與鐵片的表面相接觸，所述中間輥（28）的兩端分別安裝有滑動塊（21），其中一個滑動塊（21）上安裝有用于帶動中間輥（28）旋轉的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王雷，梁井彪，張洋，
申請(專利權)人：新鄉市和德包裝材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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