【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及空壓機加工，具體為用于空壓機缸體的鉆孔加工夾具。
技術(shù)介紹
1、空壓機，即空氣壓縮機，是氣源裝置中的主體，它是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置，其工作原理是利用空氣壓縮原理，通過機械作用力將氣體壓縮成更小的體積，從而提高氣體的壓力，其中家用小型空壓機缸體在加工的過程中，需要對其進行定位打孔；
2、由于家用小型空壓機缸體的外壁較薄，現(xiàn)有的鉆孔夾具在對其打孔時，由于鉆頭下壓的力道不便控制，容易造成該空壓機缸體的穿孔周圍出現(xiàn)下凹，影響家用小型空壓機的正常使用，同時，在鉆頭打孔的過程中，鉆頭的表面和穿孔的內(nèi)壁上容易殘存少量的金屬碎屑，不便對其進行有效清理，影響后續(xù)家用小型空壓機缸體焊接管道的效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本方案解決的技術(shù)問題為：
2、如何解決由于家用小型空壓機缸體的外壁較薄，而鉆頭下壓的力道不便控制，容易造成該空壓機缸體的穿孔周圍出現(xiàn)下凹，影響其正常使用的問題；
3、如何解決鉆頭的表面和穿孔的內(nèi)壁上容易殘存少量的金屬碎屑，不便有效清理，影響后續(xù)家用小型空壓機缸體焊接管道效率的問題。
4、本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：用于空壓機缸體的鉆孔加工夾具，包括夾具臺，所述夾具臺的頂部通過導(dǎo)軌滑動設(shè)置有移動座，所述移動座的頂部設(shè)置有用于固定空壓機缸體的夾持機構(gòu)，且移動座一側(cè)的夾具臺上固定安裝有定位塊，所述定位塊的頂部設(shè)置有用于吸收金屬碎屑的回收機構(gòu)；
5、所述夾持機構(gòu)包括與
6、本專利技術(shù)的進一步技術(shù)改進在于：所述支撐單元包括與夾持板固定連接的第一轉(zhuǎn)動座，所述第一轉(zhuǎn)動座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有l(wèi)形桿，所述l形桿的一端固定安裝有翻轉(zhuǎn)塊，所述翻轉(zhuǎn)塊的頂部開設(shè)有與空壓機缸體內(nèi)壁貼合的弧面，且翻轉(zhuǎn)塊的中部開設(shè)有通孔。
7、本專利技術(shù)的進一步技術(shù)改進在于：所述定位塊的中部固定安裝有橫向設(shè)置的氣缸，所述氣缸的伸出端活動貫穿夾持板且通過支撐架轉(zhuǎn)動連接有支撐滾輪，所述支撐滾輪與l形桿滾動連接。
8、本專利技術(shù)的進一步技術(shù)改進在于：所述氣缸的伸出端靠近支撐架處固定安裝有擋塊，且氣缸的伸出端中部固定安裝有擋板，所述擋板與夾持板之間彈性設(shè)置有推力彈簧；通過控制氣缸的伸出端伸長至最長，此時，通過擋板配合推力彈簧帶動夾持板滑動，使得橡膠環(huán)配合橡膠板對空壓機缸體的兩端進行夾持固定，推力彈簧收縮，氣缸的伸出端配合支撐滾輪帶動l形桿轉(zhuǎn)動，使得翻轉(zhuǎn)塊與空壓機缸體的內(nèi)壁抵接，控制機械臂和驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)動軸配合鉆頭對空壓機缸體進行鉆孔，在鉆頭貫穿空壓機缸體后繼續(xù)貫穿至通孔內(nèi)，在此過程中，通過翻轉(zhuǎn)塊對形成穿孔的周圍提供支撐，防止該空壓機缸體的穿孔周圍出現(xiàn)下凹，保證其正常的使用。
9、本專利技術(shù)的進一步技術(shù)改進在于：所述回收機構(gòu)包括與定位塊固定連接的回收箱，所述回收箱底部插設(shè)有第一進料管，所述第一進料管的輸入端通過第一軟管與第一回收管的輸出端連通，所述回收箱內(nèi)部設(shè)置有用于遮擋第一進料管輸出端的阻擋單元。
10、本專利技術(shù)的進一步技術(shù)改進在于：所述夾持板的頂部固定連接有連接架，所述連接架上固定插設(shè)有第二回收管，所述第二回收管的輸入端朝向空壓機缸體設(shè)置，所述回收箱的頂部插設(shè)有第二進料管，所述第二進料管的輸入端通過第二軟管與第二回收管的輸出端連通。
11、本專利技術(shù)的進一步技術(shù)改進在于：所述阻擋單元包括與回收箱內(nèi)壁固定連接的第二轉(zhuǎn)動座，所述第二轉(zhuǎn)動座上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的一端固定連接有密封塞，所述第二進料管輸出端和第一進料管輸出端的位置均與密封塞的位置對應(yīng)。
12、本專利技術(shù)的進一步技術(shù)改進在于：所述回收箱的頂部固定插設(shè)有電動推桿，所述電動推桿縱向設(shè)置，且電動推桿的伸出端通過撥桿與轉(zhuǎn)動板的中部活動連接，所述回收箱的側(cè)壁上固定安裝有氣泵，所述氣泵的輸入端與回收箱連通，且氣泵的輸入端設(shè)置有過濾網(wǎng)；在鉆頭鉆孔的過程中，開啟氣泵的同時，控制電動推桿的伸出端伸長至最長，通過密封塞將第一進料管的輸出端堵塞，此時，通過第二回收管將鉆孔過程中所產(chǎn)生的金屬碎屑吸收進回收箱內(nèi)，在鉆頭完成鉆孔后，控制電動推桿的伸出端收縮至最短，使得密封塞將第二進料管的輸出端堵塞，由于鉆頭的直徑小于通孔的直徑，且鉆頭的直徑大于轉(zhuǎn)動軸的直徑，此時轉(zhuǎn)動軸位于穿孔內(nèi)，鉆頭位于通孔內(nèi)，在第一回收管將位于空壓機缸體內(nèi)腔的金屬碎屑吸收進回收箱的過程中，外部氣流將經(jīng)過轉(zhuǎn)動軸與穿孔和通孔之間的縫隙，通過外部氣流將有效清理鉆頭表面和穿孔內(nèi)壁上殘存的金屬碎屑，保證了家用小型空壓機缸體焊接管道的效率。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
14、本專利技術(shù)在使用時，通過控制氣缸的伸出端伸長至最長，此時，通過擋板配合推力彈簧帶動夾持板滑動，使得橡膠環(huán)配合橡膠板對空壓機缸體的兩端進行夾持固定，推力彈簧收縮，氣缸的伸出端配合支撐滾輪帶動l形桿轉(zhuǎn)動，使得翻轉(zhuǎn)塊與空壓機缸體的內(nèi)壁抵接，控制機械臂和驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)動軸配合鉆頭對空壓機缸體進行鉆孔，在鉆頭貫穿空壓機缸體后繼續(xù)貫穿至通孔內(nèi)，在此過程中，通過翻轉(zhuǎn)塊對形成穿孔的周圍提供支撐，防止該空壓機缸體的穿孔周圍出現(xiàn)下凹，保證其正常的使用。
15、本專利技術(shù)在使用時，在鉆頭鉆孔的過程中，開啟氣泵的同時，控制電動推桿的伸出端伸長至最長，通過密封塞將第一進料管的輸出端堵塞，此時，通過第二回收管將鉆孔過程中所產(chǎn)生的金屬碎屑吸收進回收箱內(nèi)，在鉆頭完成鉆孔后，控制電動推桿的伸出端收縮至最短，使得密封塞將第二進料管的輸出端堵塞，由于鉆頭的直徑小于通孔的直徑，且鉆頭的直徑大于轉(zhuǎn)動軸的直徑，此時轉(zhuǎn)動軸位于穿孔內(nèi)，鉆頭位于通孔內(nèi)，在第一回收管將位于空壓機缸體內(nèi)腔的金屬碎屑吸收進回收箱的過程中，外部氣流將經(jīng)過轉(zhuǎn)動軸與穿孔和通孔之間的縫隙，通過外部氣流將有效清理鉆頭表面和穿孔內(nèi)壁上殘存的金屬碎屑，保證了家用小型空壓機缸體焊接管道的效率。
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1.用于空壓機缸體的鉆孔加工夾具，包括夾具臺（5），所述夾具臺（5）的頂部滑動設(shè)置有移動座（4），其特征在于：所述移動座（4）的頂部設(shè)置有用于固定空壓機缸體的夾持機構(gòu)（8），且移動座（4）一側(cè)的夾具臺（5）上固定安裝有定位塊（3），所述定位塊（3）的頂部設(shè)置有用于吸收金屬碎屑的回收機構(gòu)（9）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空壓機缸體的鉆孔加工夾具，其特征在于，所述支撐單元包括與夾持板（801）轉(zhuǎn)動連接的L形桿（804），所述L形桿（804）的一端固定安裝有翻轉(zhuǎn)塊（803），所述翻轉(zhuǎn)塊（803）的頂部開設(shè)有與空壓機缸體內(nèi)壁貼合的弧面，且翻轉(zhuǎn)塊（803）的中部開設(shè)有通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于空壓機缸體的鉆孔加工夾具，其特征在于，所述定位塊（3）的中部固定安裝有氣缸（2），所述氣缸（2）的伸出端活動貫穿夾持板（801）且轉(zhuǎn)動連接有支撐滾輪（809），所述支撐滾輪（809）與L形桿（804）滾動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于空壓機缸體的鉆孔加工夾具，其特征在于，所述氣缸（2）的伸出端靠近支撐架（808）處固定安裝有擋塊（807），且氣缸
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空壓機缸體的鉆孔加工夾具，其特征在于，所述回收機構(gòu)（9）包括與定位塊（3）固定連接的回收箱（905），所述回收箱（905）底部插設(shè)有第一進料管（906），所述第一進料管（906）的輸入端通過第一軟管（907）與第一回收管（802）的輸出端連通，所述回收箱（905）內(nèi)部設(shè)置有用于遮擋第一進料管（906）輸出端的阻擋單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于空壓機缸體的鉆孔加工夾具，其特征在于，所述夾持板（801）的頂部固定連接有連接架（909），所述連接架（909）上固定插設(shè)有第二回收管（908），所述第二回收管（908）的輸入端朝向空壓機缸體設(shè)置，所述回收箱（905）的頂部插設(shè)有第二進料管（902），所述第二進料管（902）的輸入端通過第二軟管（901）與第二回收管（908）的輸出端連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于空壓機缸體的鉆孔加工夾具，其特征在于，所述阻擋單元包括與回收箱（905）內(nèi)壁固定連接的第二轉(zhuǎn)動座（910），所述第二轉(zhuǎn)動座（910）上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板（912），所述轉(zhuǎn)動板（912）的一端固定連接有密封塞（913），所述第二進料管（902）輸出端和第一進料管（906）輸出端的位置均與密封塞（913）的位置對應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于空壓機缸體的鉆孔加工夾具，其特征在于，所述回收箱（905）的頂部固定插設(shè)有電動推桿（903），所述電動推桿（903）的伸出端與轉(zhuǎn)動板（912）的中部活動連接，所述回收箱（905）的側(cè)壁上固定安裝有氣泵（904），所述氣泵（904）的輸入端與回收箱（905）連通。
...【技術(shù)特征摘要】
1.用于空壓機缸體的鉆孔加工夾具，包括夾具臺（5），所述夾具臺（5）的頂部滑動設(shè)置有移動座（4），其特征在于：所述移動座（4）的頂部設(shè)置有用于固定空壓機缸體的夾持機構(gòu)（8），且移動座（4）一側(cè)的夾具臺（5）上固定安裝有定位塊（3），所述定位塊（3）的頂部設(shè)置有用于吸收金屬碎屑的回收機構(gòu)（9）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空壓機缸體的鉆孔加工夾具，其特征在于，所述支撐單元包括與夾持板（801）轉(zhuǎn)動連接的l形桿（804），所述l形桿（804）的一端固定安裝有翻轉(zhuǎn)塊（803），所述翻轉(zhuǎn)塊（803）的頂部開設(shè)有與空壓機缸體內(nèi)壁貼合的弧面，且翻轉(zhuǎn)塊（803）的中部開設(shè)有通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于空壓機缸體的鉆孔加工夾具，其特征在于，所述定位塊（3）的中部固定安裝有氣缸（2），所述氣缸（2）的伸出端活動貫穿夾持板（801）且轉(zhuǎn)動連接有支撐滾輪（809），所述支撐滾輪（809）與l形桿（804）滾動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于空壓機缸體的鉆孔加工夾具，其特征在于，所述氣缸（2）的伸出端靠近支撐架（808）處固定安裝有擋塊（807），且氣缸（2）的伸出端中部固定安裝有擋板（12），所述擋板（12）與夾持板（801）之間彈性設(shè)置有推力彈簧（11）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空壓機缸體的鉆孔加工夾具，其特征在于，所述回收機構(gòu)（9）包括與定位塊（3）固定連接的回收箱（905），所述回收...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣繼江，葉蘇平，
申請(專利權(quán))人：溫嶺市歐凱機電有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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