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    高效混合制粒機制造技術

    技術編號:44206634 閱讀:10 留言:0更新日期:2025-02-06 18:40
    本技術公開了高效混合制粒機,包括機體,所述機體的上方一端設置有制粒罐,所述機體的上方另一端設置有驅動箱,所述機體的上方一端且位于制粒罐的底部設置有廢水盒,所述廢水盒的一側固定安裝有導流管,所述制粒罐底部和廢水盒的上端之間設置有隔斷板。本技術通過將制粒罐的內底部設置成圓臺體結構,并在圓臺體處設置攪拌機構,且該攪拌機構中的攪拌槳與圓臺體相適配,從而實現對制粒罐內的物料進行攪拌,且制粒罐內圓臺體的設置,可以使制粒罐內的液體聚集在底部,進而當需要對物料進行干燥時,能夠將多余的液體從制粒罐的底部排出,以此降低制粒罐內部的液體含量,進而提高了制粒罐內部的物料的干燥速度。提高了加工效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及制粒機,具體涉及高效混合制粒機


    技術介紹

    1、高效混合制粒機是一種用于制備顆粒狀產品的設備。這種機器通常用于制備化工、醫藥、食品、農業等行業的顆粒制品。它的工作原理是將原料進行混合后,通過一定的加工方式(如擠壓、壓制、振動等)形成顆粒狀的成品。這種機器能夠將粉狀或顆粒狀的原料混合并加工成所需的顆粒產品,具有高效、均勻、可控制的特點,廣泛應用于各種顆粒制品的生產過程中。

    2、在混合制粒機的加工過程中,在混合制粒過程中,可能需要將一些粉狀或顆粒狀的添加劑與主要原料進行混合,通過向物料中注入液體,可以幫助添加劑均勻地與原料混合在一起,確保混合的均勻性,而在制粒后期,需要對物料進行干燥,但若是注入的液體過多,不僅影響物料的干燥速度,同時還會影響物料的制備效果,且由于混合制粒機的制粒罐內部的注入的液體過多,若無法將液體內部干燥徹底,原料在潮濕環境下容易發生結塊。

    3、因此,專利技術高效混合制粒機來解決上述問題很有必要。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是提供高效混合制粒機,以解決技術中的上述不足之處。

    2、為了實現上述目的,本技術提供如下技術方案:高效混合制粒機,包括機體,所述機體的上方一端設置有制粒罐,所述機體的上方另一端設置有驅動箱,所述機體的上方一端且位于制粒罐的底部設置有廢水盒,所述廢水盒的一側固定安裝有導流管,所述制粒罐底部和廢水盒的上端之間設置有隔斷板;

    3、所述制粒罐的底部設置有底座,所述底座上端設置有圓臺體,所述底座靠近邊緣位置開設有若干個均勻分布的排液孔,若干個所述排液孔位于圓臺體的下方外側和制粒罐的內壁下方之間,所述制粒罐內部且位于底座上設置攪拌機構,所述制粒罐的一側內壁設置有切割刀具。

    4、作為本技術的優選方案,所述制粒罐外部且與切割刀具的對應位置設置有連接管體,所述制粒罐的外部通過連接管體與驅動箱的一側相連接,所述切割刀具與通過連接管體內部的軸體與驅動箱內部的驅動器相連接。

    5、作為本技術的優選方案,所述攪拌機構由電機和攪拌槳兩部分組合構成,所述攪拌槳呈與圓臺體相適配的異形結構,且攪拌槳的下方與圓臺體的外表面相適配,所述攪拌槳的下端與底座上表面相適配。

    6、作為本技術的優選方案,所述電機豎直固定安裝于機體的一端內部,所述攪拌槳的軸體豎直貫穿圓臺體和底座的底部中心位置,所述攪拌槳的軸體下端與電機上方的輸出端固定連接。

    7、作為本技術的優選方案,所述隔斷板由兩個半圓形板件構成,且每個半圓形板的相對側中間區域開設有與攪拌槳軸體相適配的凹口,所述隔斷板的外側邊緣位置設置有密封條,且密封條的內側與制粒罐的外壁下方相貼合。

    8、作為本技術的優選方案,所述制粒罐的頂部通過連接件活動蓋合有頂蓋,所述制粒罐的遠離切割刀具的一側外部固定安裝有出料管,所述制粒罐的外壁四周固定安裝有支撐桿。

    9、在上述技術方案中,本技術提供的技術效果和優點:

    10、1、通過將制粒罐的內底部設置成圓臺體結構,并在圓臺體處設置攪拌機構,且該攪拌機構中的攪拌槳與圓臺體相適配,從而實現對制粒罐內的物料進行攪拌,且制粒罐內圓臺體的設置,可以使制粒罐內的液體聚集在底部,進而當需要對物料進行干燥時,能夠將多余的液體從制粒罐的底部排出,以此降低制粒罐內部的液體含量,進而提高了制粒罐內部的物料的干燥速度。提高了加工效率。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.高效混合制粒機,包括機體(1),其特征在于:所述機體(1)的上方一端設置有制粒罐(3),所述機體(1)的上方另一端設置有驅動箱(2),所述機體(1)的上方一端且位于制粒罐(3)的底部設置有廢水盒(9),所述廢水盒(9)的一側固定安裝有導流管(10),所述制粒罐(3)底部和廢水盒(9)的上端之間設置有隔斷板(8);

    2.根據權利要求1所述的高效混合制粒機,其特征在于:所述制粒罐(3)外部且與切割刀具(7)的對應位置設置有連接管體,所述制粒罐(3)的外部通過連接管體與驅動箱(2)的一側相連接,所述切割刀具(7)與通過連接管體內部的軸體與驅動箱(2)內部的驅動器相連接。

    3.根據權利要求1所述的高效混合制粒機,其特征在于:所述攪拌機構(6)由電機(61)和攪拌槳(62)兩部分組合構成,所述攪拌槳(62)呈與圓臺體(32)相適配的異形結構,且攪拌槳(62)的下方與圓臺體(32)的外表面相適配,所述攪拌槳(62)的下端與底座(31)上表面相適配。

    4.根據權利要求3所述的高效混合制粒機,其特征在于:所述電機(61)豎直固定安裝于機體(1)的一端內部,所述攪拌槳(62)的軸體豎直貫穿圓臺體(32)和底座(31)的底部中心位置,所述攪拌槳(62)的軸體下端與電機(61)上方的輸出端固定連接。

    5.根據權利要求3所述的高效混合制粒機,其特征在于:所述隔斷板(8)由兩個半圓形板件構成,且每個半圓形板的相對側中間區域開設有與攪拌槳(62)軸體相適配的凹口,所述隔斷板(8)的外側邊緣位置設置有密封條,且密封條的內側與制粒罐(3)的外壁下方相貼合。

    6.根據權利要求1所述的高效混合制粒機,其特征在于:所述制粒罐(3)的頂部通過連接件活動蓋合有頂蓋(4),所述制粒罐(3)的遠離切割刀具(7)的一側外部固定安裝有出料管(5),所述制粒罐(3)的外壁四周固定安裝有支撐桿(11)。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.高效混合制粒機,包括機體(1),其特征在于:所述機體(1)的上方一端設置有制粒罐(3),所述機體(1)的上方另一端設置有驅動箱(2),所述機體(1)的上方一端且位于制粒罐(3)的底部設置有廢水盒(9),所述廢水盒(9)的一側固定安裝有導流管(10),所述制粒罐(3)底部和廢水盒(9)的上端之間設置有隔斷板(8);

    2.根據權利要求1所述的高效混合制粒機,其特征在于:所述制粒罐(3)外部且與切割刀具(7)的對應位置設置有連接管體,所述制粒罐(3)的外部通過連接管體與驅動箱(2)的一側相連接,所述切割刀具(7)與通過連接管體內部的軸體與驅動箱(2)內部的驅動器相連接。

    3.根據權利要求1所述的高效混合制粒機,其特征在于:所述攪拌機構(6)由電機(61)和攪拌槳(62)兩部分組合構成,所述攪拌槳(62)呈與圓臺體(32)相適配的異形結構,且攪拌槳(62)的下方與圓臺體(32)的外表面相適...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李丹謝云麗
    申請(專利權)人:上海桓華制藥有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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