【技術實現步驟摘要】
本技術涉及材料輸送，具體涉及一種氣流磨進料裝置。
技術介紹
1、氣流磨是通過高壓氣體將需要加工的材料輸送到磨具的研磨區，同時研磨后的材料可以通過氣體迅速地運輸出裝置的內部。
2、例如中國技術專利cn214359094u公開了一種新型氣流磨自動進料控制裝置，所述原料倉底部設有進料閥門，所述進料閥門設置于傳送機正上方，所述球磨機前端設有進料口，所述進料口設置于傳送機正下方。
3、但是其仍然存在以下弊端，在運輸進裝置內的材料可能存在顆粒較大的結晶物質，較大的結晶物質運輸到裝置內可能導致氣流無法將材料吹氣。
4、基于此，本技術設計了一種氣流磨進料裝置以解決上述問題。
技術實現思路
1、針對現有技術所存在的上述缺點，本技術提供了一種氣流磨進料裝置。
2、為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：
3、一種氣流磨進料裝置，包括輸料管，所述輸料管的上端安裝有用于定量出料的定量出料組件；
4、所述定量出料組件包括出料裝置和驅動裝置，輸料管與出料裝置和驅動裝置連接，出料裝置與驅動裝置連接；
5、所述輸料管上安裝有用于粉碎的塊體的進料組件；
6、所述輸料管上安裝有運送材料的輸料組件；
7、所述輸料管上安裝有用于支撐固定的支撐裝置。
8、更進一步的，所述出料裝置包括管道、排料管、儲料罐、擋板二、蓋子、連接塊、固定塊和轉軸，輸料管下端右側固定連接有排料管，排料管下端固定連接有管道，
9、更進一步的，所述管道與驅動裝置連接。
10、更進一步的，所述驅動裝置包括支撐板、氣缸、滑軌、滑板和槽孔，輸料管下端左側固定連接有支撐板，支撐板下端固定連接有氣缸，管道前后兩端上側均固定連接有滑軌，滑軌內滑動連接有滑板，滑板左端與氣缸輸出端固定連接，滑板上開設有一對槽孔，滑板下端固定連接有一對儲料罐，儲料罐與槽孔一一對應連通。
11、更進一步的，所述蓋子交替與儲料罐接觸，使得儲料罐依次將其內儲存的材料排出。
12、更進一步的，所述進料組件包括進料漏斗、擋板一、磨碎輥、進料口和電機一，輸料管上端左側開設有進料口，輸料管上端左側固定連接有進料漏斗，進料漏斗下端通過進料口與輸料管連通，進料漏斗前端上側固定連接有電機一，電機一輸出端固定連接有磨碎輥，進料漏斗前后兩側內壁轉動連接有磨碎輥，進料漏斗右端內壁固定連接有擋板一。
13、更進一步的，所述輸料組件包括輸料絞龍和電機二，輸料管左端固定連接有電機二，電機二的輸出端固定連接有輸料絞龍，輸料管左右兩端內壁轉動連接有輸料絞龍。
14、更進一步的，所述支撐裝置包括支撐柱和防滑塊，輸料管下端左側固定連接有支撐柱，支撐柱下端固定連接有防滑塊。
15、本技術具有以下技術效果：
16、1.本技術通過定量出料組件的出料裝置的排料管排入儲料罐內，當儲料罐收集滿時，通過啟動驅動裝置的支撐板上的氣缸，通過氣缸的輸出端帶動滑板在管道上的滑軌內滑動，通過滑軌的滑動帶動儲料罐移動，此時一個儲料罐下端的蓋子與擋板二分離，由于材料重力的原因壓迫蓋子帶動固定塊和轉軸在連接塊上轉動將材料從儲料罐內排出，排出的材料通過管道輸送到氣流磨內，同時另一個儲料罐下端的蓋子與擋板二接觸，通過擋板二的壓迫帶動蓋子轉動，通過蓋子的轉動帶動固定塊和轉軸在連接塊上轉動使得蓋子閉合，此時通過排料管向儲料罐內罐裝材料，通過依次定量向氣流磨內排放材料，使得材料不會一堆堆涌入裝置內造成研磨不均勻，同時通過控制氣缸的運行速度可以控制不同的研磨效率。
17、2.在本技術通過向進料組件的進料漏斗內放置材料，通過擋板一的引導使得材料流入磨碎輥的上端左側，此時通過啟動進料漏斗上的電機一帶動磨碎輥逆時針轉動，通過磨碎輥的轉動帶動材料與進料漏斗內壁擠壓磨碎，將較大的材料結晶塊擠壓磨碎并通過進料口流入輸料管內，通過將送入進料漏斗內的材料進行擠壓磨碎，避免材料中存在較大的結晶塊流入氣流磨內，導致氣流磨吹送的氣體無法將材料吹起摩擦。
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1.一種氣流磨進料裝置，包括輸料管(1)，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的氣流磨進料裝置，其特征在于，所述出料裝置(41)包括管道(411)、排料管(412)、儲料罐(413)、擋板二(414)、蓋子(415)、連接塊(416)、固定塊(417)和轉軸(418)，輸料管(1)下端右側固定連接有排料管(412)，排料管(412)下端固定連接有管道(411)，管道(411)下端前后兩側內壁固定連接有擋板二(414)，驅動裝置(42)與一對儲料罐(413)連接，儲料罐(413)相向一側下端均固定連接有連接塊(416)，連接塊(416)下端相向一側均轉動連接有轉軸(418)，轉軸(418)外壁均固定連接有固定塊(417)，固定塊(417)相背一端均固定連接有蓋子(415)，蓋子(415)與擋板二(414)接觸連接。
3.根據權利要求2所述的氣流磨進料裝置，其特征在于，所述管道(411)與驅動裝置(42)連接。
4.根據權利要求3所述的氣流磨進料裝置，其特征在于，所述驅動裝置(42)包括支撐板(421)、氣缸(422)、滑軌(423)、滑板(424
5.根據權利要求4所述的氣流磨進料裝置，其特征在于，所述蓋子(415)交替與儲料罐(413)接觸，使得儲料罐(413)依次將其內儲存的材料排出。
6.根據權利要求5所述的氣流磨進料裝置，其特征在于，所述進料組件(2)包括進料漏斗(21)、擋板一(22)、磨碎輥(23)、進料口(24)和電機一(25)，輸料管(1)上端左側開設有進料口(24)，輸料管(1)上端左側固定連接有進料漏斗(21)，進料漏斗(21)下端通過進料口(24)與輸料管(1)連通，進料漏斗(21)前端上側固定連接有電機一(25)，電機一(25)輸出端固定連接有磨碎輥(23)，進料漏斗(21)前后兩側內壁轉動連接有磨碎輥(23)，進料漏斗(21)右端內壁固定連接有擋板一(22)。
7.根據權利要求6所述的氣流磨進料裝置，其特征在于，所述輸料組件(3)包括輸料絞龍(31)和電機二(32)，輸料管(1)左端固定連接有電機二(32)，電機二(32)的輸出端固定連接有輸料絞龍(31)，輸料管(1)左右兩端內壁轉動連接有輸料絞龍(31)。
8.根據權利要求7所述的氣流磨進料裝置，其特征在于，所述支撐裝置(5)包括支撐柱(51)和防滑塊(52)，輸料管(1)下端左側固定連接有支撐柱(51)，支撐柱(51)下端固定連接有防滑塊(52)。
...【技術特征摘要】
1.一種氣流磨進料裝置，包括輸料管(1)，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的氣流磨進料裝置，其特征在于，所述出料裝置(41)包括管道(411)、排料管(412)、儲料罐(413)、擋板二(414)、蓋子(415)、連接塊(416)、固定塊(417)和轉軸(418)，輸料管(1)下端右側固定連接有排料管(412)，排料管(412)下端固定連接有管道(411)，管道(411)下端前后兩側內壁固定連接有擋板二(414)，驅動裝置(42)與一對儲料罐(413)連接，儲料罐(413)相向一側下端均固定連接有連接塊(416)，連接塊(416)下端相向一側均轉動連接有轉軸(418)，轉軸(418)外壁均固定連接有固定塊(417)，固定塊(417)相背一端均固定連接有蓋子(415)，蓋子(415)與擋板二(414)接觸連接。
3.根據權利要求2所述的氣流磨進料裝置，其特征在于，所述管道(411)與驅動裝置(42)連接。
4.根據權利要求3所述的氣流磨進料裝置，其特征在于，所述驅動裝置(42)包括支撐板(421)、氣缸(422)、滑軌(423)、滑板(424)和槽孔(425)，輸料管(1)下端左側固定連接有支撐板(421)，支撐板(421)下端固定連接有氣缸(422)，管道(411)前后兩端上側均固定連接有滑軌(423)，滑軌(423)內滑動連接有滑板(424)，滑板(424)左端與氣缸(422)輸出端固定連接，滑板(424)上開...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王銀木，戢運云，
申請(專利權)人：優礦塑新材料科技桂林有限公司，
類型：新型
國別省市：
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