【技術實現步驟摘要】
本申請涉及金屬零件烘干，尤其是涉及一種金屬零件烘干裝置。
技術介紹
1、金屬零件，指以金屬材料來制造的各種規格與形狀的金屬棒、金屬管等的合稱，其在成型加工結束后，表面會附著有污漬，進而需要對其進行水洗，待水洗結束后，利用烘干裝置對其進行烘干，最后再進行表面噴漆，現有的烘干裝置多由機箱以及安裝在機箱內側壁以及內頂壁的多個電熱棒組成，在對零件進行烘干時，會將機箱的側面打開，之后將其放置在機箱的內部，之后烘干裝置內的多個電熱棒發熱對其進行烘干，此過程中，金屬零件的底端是與機箱的內底壁接觸的，因而無法被烘干，在對金屬零件的頂部以及四周烘干后，會將金屬零件首尾兩處進行翻轉，之后對其進行再次烘干，達到將其徹底烘干的目的，但此操作復雜，且加熱烘干效率低，且無法但此對金屬零件進行全方位烘干。
技術實現思路
1、為了解決上述提出的金屬零件的底端是與機箱的內底壁接觸的，因而無法被烘干，在對金屬零件的頂部以及四周烘干后，會將金屬零件首尾兩處進行翻轉，之后對其進行再次烘干，達到將其徹底烘干的目的，但此操作復雜，且加熱烘干效率低，且無法但此對金屬零件進行全方位烘干，本申請提供一種金屬零件烘干裝置。
2、本申請提供的一種金屬零件烘干裝置采用如下的技術方案：
3、一種金屬零件烘干裝置，包括底座、支撐件和支撐框，所述支撐件焊接在底座頂部的一端，所述支撐框的底端設置有用于將其固定安裝在支撐件一側的固定組件，所述支撐框其中一個內側壁的兩個邊角以及兩個內底壁的兩個邊角均固定安裝有電加熱棒，所述支
4、優選的，所述固定組件由安裝塊和螺栓組成，所述安裝塊焊接在支撐框的底端，所述螺栓有兩個，兩個所述螺栓均螺紋貫穿安裝塊，兩個所述螺栓均與支撐件螺紋連接。
5、優選的，兩個所述驅動件均由不銹鋼材質制成，兩個所述驅動件的內部均中空。
6、優選的，所述底座其中一個內側壁的邊緣處焊接有兩個限位桿，所述底座的頂端活動放置有收集盒，所述收集盒其中的兩側分別與兩個限位桿相對的一側貼合，所述收集盒頂部的兩端均焊接有提手。
7、綜上所述，本申請包括以下有益技術效果：通過兩個馬達的動力軸帶動兩個驅動件同向進行旋轉，兩個驅動件則配合驅動金屬零件進行旋轉，金屬零件在旋轉的過程中，六個電加熱棒配合則可對金屬零件的外表面進行無死角全面加熱烘干；相較于現有技術，具有對金屬零件全面加熱烘干的效果，其對金屬零件的加熱烘干效率高。
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1.一種金屬零件烘干裝置，包括底座(1)、支撐件(2)和支撐框(31)，其特征在于，所述支撐件(2)焊接在底座(1)頂部的一端，所述支撐框(31)的底端設置有用于將其固定安裝在支撐件(2)一側的固定組件(4)，所述支撐框(31)其中一個內側壁的兩個邊角以及兩個內底壁的兩個邊角均固定安裝有電加熱棒(32)，所述支撐件(2)其中一側的兩個邊角均固定安裝有馬達(33)，兩個所述馬達(33)的動力軸均旋轉貫穿支撐件(2)，兩個所述馬達(33)動力軸的端部均焊接有驅動件(34)。
2.根據權利要求1所述的一種金屬零件烘干裝置，其特征在于：所述固定組件(4)由安裝塊(41)和螺栓(42)組成，所述安裝塊(41)焊接在支撐框(31)的底端，所述螺栓(42)有兩個，兩個所述螺栓(42)均螺紋貫穿安裝塊(41)，兩個所述螺栓(42)均與支撐件(2)螺紋連接。
3.根據權利要求1所述的一種金屬零件烘干裝置，其特征在于：兩個所述驅動件(34)均由不銹鋼材質制成，兩個所述驅動件(34)的內部均中空。
4.根據權利要求1所述的一種金屬零件烘干裝置，其特征在于：所述底座(
...【技術特征摘要】
1.一種金屬零件烘干裝置，包括底座(1)、支撐件(2)和支撐框(31)，其特征在于，所述支撐件(2)焊接在底座(1)頂部的一端，所述支撐框(31)的底端設置有用于將其固定安裝在支撐件(2)一側的固定組件(4)，所述支撐框(31)其中一個內側壁的兩個邊角以及兩個內底壁的兩個邊角均固定安裝有電加熱棒(32)，所述支撐件(2)其中一側的兩個邊角均固定安裝有馬達(33)，兩個所述馬達(33)的動力軸均旋轉貫穿支撐件(2)，兩個所述馬達(33)動力軸的端部均焊接有驅動件(34)。
2.根據權利要求1所述的一種金屬零件烘干裝置，其特征在于：所述固定組件(4)由安裝塊(41)和螺栓(42)組成，所述安...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王云杰，吳有鳳，王建靚，
申請(專利權)人：合肥璟萱數控科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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