【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于模切加工，涉及一種模切產品底層料帶剝離方法。
技術介紹
1、如圖1所示的一種模切產品，其包括底層料帶膜1、多個陣列設于底層料帶膜1上的膠黏層2，以及設于膠黏層2上的頂層膜層3，膠黏層2角部位于模切產品輸送方向的前端。該產品需要將膠黏層2和頂層膜層3從底層料帶膜1上剝離。常見的剝離方法通過剝離平臺完成，該剝離平臺4前端呈銳角結構，對于多數模切產品都可以沿著該銳角結構下拉底層料帶膜1完成剝離共工作。但由于通常膠黏層2前端角部為圓角，導致出料位置是尖點狀出料或接近尖點狀出料，剝離面積較小，可默認為點狀面積，因此膠黏層2、頂層膜層3之間的結合力，與底層料帶膜1、膠黏層2之間的結合力，無法產生比較大的差距，從而導致雙面膠跟料帶膜走的現象，即無法保證底層料帶膜1能夠被順利剝下，進而導致拋料不良。
技術實現思路
1、本專利技術的目的就是提供一種模切產品底層料帶剝離方法。
2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案來實現：
3、一種模切產品底層料帶剝離方法，模切產品包括底層料帶膜、設于底層料帶膜上的膠黏層，以及設于膠黏層上的頂層膜層，其中所述膠黏層角部位于模切產品輸送方向的前端，
4、剝離方法包括：將模切產品輸送經過剝離平臺，所述剝離平臺前端呈銳角結構，沿著該銳角結構下拉底層料帶膜；其中，所述膠黏層角部為與銳角結構前側邊緣平行的平面。
5、進一步地，所述膠黏層為雙面膠層。
6、進一步地，所述頂層膜層為提手膜層。
7
8、進一步地，所述頂層膜層的離型力克重大于底層料帶膜離型力克重。
9、進一步地，所述頂層膜層的離型力克重大于5倍底層料帶膜離型力克重。
10、進一步地，所述銳角結構呈30～60°角。
11、進一步地，所述銳角結構呈40～50°角。
12、進一步地，所述銳角結構呈45°角。
13、進一步地，所述底層料帶膜上陣列布設有多個膠黏層與多個頂層膜層。
14、與現有技術相比，本專利技術具有以下有益效果：
15、本專利技術將膠黏層的角部設計為與銳角結構前側邊緣平行的平面結構，從而增加了起始剝離處的剝離面積，增加膠黏層、頂層膜層之間的結合力，與底層料帶膜、膠黏層之間的結合力差距，從而保證剝離效果。
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1.一種模切產品底層料帶剝離方法，模切產品包括底層料帶膜(1)、設于底層料帶膜(1)上的膠黏層(2)，以及設于膠黏層(2)上的頂層膜層(3)，其中所述膠黏層(2)角部位于模切產品輸送方向的前端，其特征在于，
2.根據權利要求1所述的一種模切產品底層料帶剝離方法，其特征在于，所述膠黏層(2)為雙面膠層。
3.根據權利要求1所述的一種模切產品底層料帶剝離方法，其特征在于，所述頂層膜層(3)為提手膜層。
4.根據權利要求1所述的一種模切產品底層料帶剝離方法，其特征在于，所述提手膜層伸出于膠黏層(2)外。
5.根據權利要求1所述的一種模切產品底層料帶剝離方法，其特征在于，所述頂層膜層(3)的離型力克重大于底層料帶膜(1)離型力克重。
6.根據權利要求5所述的一種模切產品底層料帶剝離方法，其特征在于，所述頂層膜層(3)的離型力克重大于5倍底層料帶膜(1)離型力克重。
7.根據權利要求1所述的一種模切產品底層料帶剝離方法，其特征在于，所述銳角結構呈30～60°角。
8.根據權利要求7所述的一種模切產品底層料帶
9.根據權利要求8所述的一種模切產品底層料帶剝離方法，其特征在于，所述銳角結構呈45°角。
10.根據權利要求1所述的一種模切產品底層料帶剝離方法，其特征在于，所述底層料帶膜(1)上陣列布設有多個膠黏層(2)與多個頂層膜層(3)。
...【技術特征摘要】
1.一種模切產品底層料帶剝離方法，模切產品包括底層料帶膜(1)、設于底層料帶膜(1)上的膠黏層(2)，以及設于膠黏層(2)上的頂層膜層(3)，其中所述膠黏層(2)角部位于模切產品輸送方向的前端，其特征在于，
2.根據權利要求1所述的一種模切產品底層料帶剝離方法，其特征在于，所述膠黏層(2)為雙面膠層。
3.根據權利要求1所述的一種模切產品底層料帶剝離方法，其特征在于，所述頂層膜層(3)為提手膜層。
4.根據權利要求1所述的一種模切產品底層料帶剝離方法，其特征在于，所述提手膜層伸出于膠黏層(2)外。
5.根據權利要求1所述的一種模切產品底層料帶剝離方法，其特征在于，所述頂層膜層(3)的離型力克重大于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：毛西屏，劉偉，
申請(專利權)人：上海昊佰智造精密電子股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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