【技術實現步驟摘要】
本技術屬于水力擴張固完井工具試壓，具體涉及一種用于水力擴張固完井工具的試壓裝置。
技術介紹
1、在石油、天然氣的開采過程中，需要對水力擴張固完井工具進行壓力測試。
2、現有技術中對壓力測試的主要方法為，首先，在芯軸外側套設水力擴張固完井工具。同時，將承壓筒套設在水力擴張固完井工具外側，并使得承壓筒與芯軸之間通過螺紋連接。然后在芯軸前端安裝封頭然后打壓，試壓流體通過進液孔持續進入水力擴張固完井工具，使得水力擴張固完井工具受到試壓流體的作用力發生膨脹，從而對水力擴張固完井工具的承壓密封能力進行測試。同時，需要在水力擴張固完井工具膨脹部分纏繞麻繩，防止水力擴張固完井工具到達形變極限，發生破裂。由此，完成試壓工作。
3、采用這種試壓裝置雖然能夠有效的對固完井工具進行壓力測試，但是此種試壓裝置在試壓的過程中，試壓流體會和承壓筒與芯軸的連接處直接接觸，并將作用力持續的傳遞到連接處。因此，容易導致承壓筒與芯軸連接處損壞，降低了試壓裝置的使用壽命。
4、此外，該裝置通過在水力擴張固完井工具的外側纏繞麻繩用來防止形變筒到達形變極限，導致發生破裂。因此，該試壓裝置僅能測試形變筒在低壓(5mpa以下)狀態下的密封能力。適用范圍小。
技術實現思路
1、為克服現有技術中的上述缺陷中的至少一種或多種，本技術提供了一種用于水力擴張固完井工具的試壓裝置，包括內部形成有空腔的芯軸，以及套設在芯軸外側且分別位于所述水力擴張固完井工具的軸向兩側的兩個承壓筒，所述承壓筒與所述水力擴張固
2、其中，在各所述承壓筒的內部分別設置承壓環，所述承壓環與所述芯軸和承壓筒均密封式連接，
3、在所述芯軸上開設有通孔，使得來自所述芯軸的空腔的試壓流體能夠經所述通孔以及所述承壓筒與所述芯軸之間的空間而進入所述水力擴張固完井工具的內腔。
4、在一個實施例中，所述承壓環包括分別設置在兩個承壓筒內的第一承壓環和第二承壓環，所述芯軸上與第一承壓環和第二承壓環相對應的位置分別設置有用于對第一承壓環和第二承壓環進行限位的第一限位臺階和第二限位臺階。
5、在一個實施例中，所述承壓筒上與第一承壓環相對應的位置處設置有凸臺，所述凸臺與第一承壓環貼合設置。
6、在一個實施例中，所述試壓裝置還包括套設在水力擴張固完井工具外側的保護層，以及設置在所述保護層外側的用于對水力擴張固完井工具進行周向限位的套管。
7、在一個實施例中，水力擴張固完井工具的兩端分別貼合設置在兩個承壓筒的內壁，并沿著承壓筒的內壁向承壓筒內部延伸。
8、在一個實施例中，水力擴張固完井工具靠近第一承壓環的端部延伸到所述凸臺處，并與所述凸臺相貼合。
9、在一個實施例中，所述芯軸至少設置成兩根，彼此間以可拆卸的方式連接。
10、在一個實施例中，芯軸兩端分別設置有上端蓋和下端蓋，所述上端蓋上開設有與空腔相連通的進液孔。
11、在一個實施例中，各所述承壓筒均包括基部以及從所述基部向外延伸的側壁，其中，所述第二承壓環設置成與相應承壓筒的基部軸向對接，而所述第一承壓環設置成與相應承壓筒的基部軸向間隔開。
12、在一個實施例中，所述基部設置成與所述側壁形成一體，或者能夠與所述側壁分離。
13、總體而言，通過本技術所構思的以上技術方案與現有技術相比，能夠取得下列有益效果：
14、1、本技術的用于水力擴張固完井工具的試壓裝置通過在芯軸和承壓筒之間設置承壓環，當試壓流體持續進入承壓筒對承壓筒和水力擴張固完井工具施壓的過程中，試壓流體的作用力能夠傳遞到承壓環。通過這種方式，解決了現有技術中試壓流體的作用力直接傳遞到承壓筒和芯軸的連接處，容易降低試壓裝置使用壽命的技術問題。
15、2、本技術的用于水力擴張固完井工具的試壓裝置通過在形變筒的外側套設保護層和套管，使得保護層和套管能夠共同對形變筒進行周向限位，避免形變筒破裂，從而使得本裝置能夠測試形變筒在高壓狀態的密封能力。通過這種方式，解決了現有技術中試壓裝置適用范圍小的技術問題。
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1.一種用于水力擴張固完井工具的試壓裝置，其特征在于，包括內部形成有空腔（3）的芯軸，以及套設在芯軸外側且分別位于所述水力擴張固完井工具的軸向兩側的兩個承壓筒，所述承壓筒與所述水力擴張固完井工具的內腔形成密封連接，
2.根據權利要求1所述的用于水力擴張固完井工具的試壓裝置，其特征在于，所述承壓環包括分別設置在兩個承壓筒內的第一承壓環（13）和第二承壓環（22），所述芯軸上與第一承壓環（13）和第二承壓環（22）相對應的位置分別設置有用于對第一承壓環（13）和第二承壓環（22）進行限位的第一限位臺階（12）和第二限位臺階（21）。
3.根據權利要求2所述的用于水力擴張固完井工具的試壓裝置，其特征在于，所述承壓筒上與第一承壓環（13）相對應的位置處設置有凸臺，所述凸臺與第一承壓環（13）貼合設置。
4.根據權利要求1到3中任一項所述的用于水力擴張固完井工具的試壓裝置，其特征在于，所述試壓裝置還包括套設在水力擴張固完井工具外側的保護層（5），以及設置在所述保護層（5）外側的用于對水力擴張固完井工具進行周向限位的套管（6）。
5.根據權利要
6.根據權利要求5所述的用于水力擴張固完井工具的試壓裝置，其特征在于，水力擴張固完井工具靠近第一承壓環（13）的端部延伸到所述凸臺處，并與所述凸臺相貼合。
7.根據權利要求1所述的用于水力擴張固完井工具的試壓裝置，其特征在于，所述芯軸至少設置成兩根，彼此間以可拆卸的方式連接。
8.根據權利要求1所述的用于水力擴張固完井工具的試壓裝置，其特征在于，芯軸兩端分別設置有上端蓋（14）和下端蓋（23），所述上端蓋（14）上開設有與空腔（3）相連通的進液孔。
9.根據權利要求2所述的用于水力擴張固完井工具的試壓裝置，其特征在于，各所述承壓筒均包括基部以及從所述基部向外延伸的側壁，其中，所述第二承壓環（22）設置成與相應承壓筒的基部軸向對接，而所述第一承壓環（13）設置成與相應承壓筒的基部軸向間隔開。
10.根據權利要求9所述的用于水力擴張固完井工具的試壓裝置，其特征在于，所述基部設置成與所述側壁形成一體，或者能夠與所述側壁分離。
...【技術特征摘要】
1.一種用于水力擴張固完井工具的試壓裝置，其特征在于，包括內部形成有空腔（3）的芯軸，以及套設在芯軸外側且分別位于所述水力擴張固完井工具的軸向兩側的兩個承壓筒，所述承壓筒與所述水力擴張固完井工具的內腔形成密封連接，
2.根據權利要求1所述的用于水力擴張固完井工具的試壓裝置，其特征在于，所述承壓環包括分別設置在兩個承壓筒內的第一承壓環（13）和第二承壓環（22），所述芯軸上與第一承壓環（13）和第二承壓環（22）相對應的位置分別設置有用于對第一承壓環（13）和第二承壓環（22）進行限位的第一限位臺階（12）和第二限位臺階（21）。
3.根據權利要求2所述的用于水力擴張固完井工具的試壓裝置，其特征在于，所述承壓筒上與第一承壓環（13）相對應的位置處設置有凸臺，所述凸臺與第一承壓環（13）貼合設置。
4.根據權利要求1到3中任一項所述的用于水力擴張固完井工具的試壓裝置，其特征在于，所述試壓裝置還包括套設在水力擴張固完井工具外側的保護層（5），以及設置在所述保護層（5）外側的用于對水力擴張固完井工具進行周向限位的套管（6）。
5.根據權利要求3所述的用于水力擴張固...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉偉，鄭雷，逄建鑫，郭連超，蘇東濤，張國亮，
申請(專利權)人：中國石油化工股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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