【技術實現步驟摘要】
本技術涉及密封性測試設備，具體地說就是一種多工位管制玻璃瓶密封性測試裝置。
技術介紹
1、市面上很多藥品的包裝都是采用管制玻璃瓶，其生產原料是高硼硅或低硼硅玻璃管，玻璃管具有不同的管徑和厚度，根據需要通過設備加工成不同長度，然后進行底部加工和瓶口加工，在底部和瓶口加工過程中，一般采用高溫熔化，模具塑形，在這個過程中玻璃容易產生應力，嚴重的會導致瓶體破損不能使用，或者產生肉眼不易觀察的裂紋，縫隙，致使瓶體存在漏氣和漏液的風險，并且藥品的保存是需要隔絕空氣的，當包裝存在問題時，會嚴重影響藥品的保質期和使用性能。
2、因此再向管制玻璃瓶內投加藥物之前，對管制玻璃瓶進行密封性測試十分有必要，但是現有的管制玻璃瓶密封性測試裝置在實際的生成檢測過程存在諸多問題，例如：
3、1.管制玻璃瓶中的加工效率非常高，日產量一般能達到數千甚至數萬支，當需要對產品質量進行完全把控時，常規的密封性測試設備一般是單工位，很難與生產效率匹配；
4、2.通常管制玻璃瓶密封性測試裝置只有在測試時才開啟真空泵，測試結束后真空泵關閉，真空環境消失，但是在大批量的檢測時真空泵就會高頻次的啟動和關停，這非常容易造成真空泵的損壞，并且也十分影響檢測的效率；
5、3.各個檢測工位通常需要連接多個氣管和氣閥用于對每個工位進行抽氣或進氣操作，一旦有某處出現泄漏就需要花費大量的時間和精力進行檢修，并且氣管和氣閥數量的變多，還會造成了安裝難度的加大。
技術實現思路
1、為解決現有的管制玻璃
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種多工位管制玻璃瓶密封性測試裝置，包括測試臺面，所述測試臺面的頂部等間距有設置有復數個檢定座，每個所述檢定座的頂部可拆卸連接有測試座，所述測試座的頂部中央設置有安裝頭，所述安裝頭的外表面設置第一密封圈，所述安裝頭的外表面插拔連接有試樣瓶，每個所述檢定座的一側分別設置有可與外部密封性檢測儀連接的接口，每個所述檢定座的頂部穿過測試臺面分別連接有閥座組件，所述閥座組件的下方設置有緩存罐組件，所述緩存罐組件的一側連接有真空泵，所述緩存罐組件與每個所述閥座組件之間分別連接有氣管。
3、優選的，所述測試座與所述檢定座之間通過固定螺栓連接，所述測試座與檢定座的連接處設置有第二密封圈，所述檢定座與測試臺面通過固定螺栓連接。
4、優選的，所述閥座組件包括閥座，所述閥座通過固定螺栓與測試臺面固定連接，所述閥座的頂部設置有與檢定座連通的第一氣道，第一氣道的另一端連通有第二氣道，第二氣道的一端密封連接有真空壓力傳感器，另一端連通有第三氣道，所述閥座組件內遠離真空壓力傳感器的一側設置有第四氣道，所述第四氣道的一端設置有第一氣路接口另一端連通有第五氣道，所述第一氣路接口與氣管的一端貫通連接，所述第三氣道與所述第五氣道之間閥座的一側設置有第一電磁閥。
5、優選的，所述閥座組件還包括第六氣道，所述第六氣道的一端與第三氣道連通，另一端設置有第二電磁閥，所述閥座遠離第一電磁閥的一側開設有第七氣道，所述第七氣道的一端與第二電磁閥連接，另一端貫通連接有消聲器。
6、優選的，緩存罐組件包括緩存罐，所述緩存罐的兩端通過固定螺栓設置有支撐架，所述緩存罐的一側固定連接有復數個第二氣路接口，所述第二氣路接口與氣管的一端貫通連接，所述緩存罐的其中一端穿過支撐架設置有出氣接口。
7、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
8、1.通過設置多組測試工位，多組測試座、檢定座和閥座組件共同運作，每一組分別與緩存罐組件和真空泵連接，使得每個工位之間互不影響，提升了檢測的效率，克服了密封性測試設備的檢測效率與管制玻璃瓶生產效率不匹配的問題；
9、2.通過裝配緩存罐，可以預存真空，采用真空泵持續對緩存罐抽取真空，克服了在面臨大量的測試需求的情況下，普通的單工位測試時，測試時真空泵啟動，測試結束真空泵關閉，真空泵高頻次啟停，容易造成真空泵損壞的問題，緩存罐可以始終維持一定的真空度，真空泵持續工作，也進一步提升了檢測效率；
10、3.通過閥座組件，設置一個閥座和多條氣道，通過第一電磁閥控制連通狀態，減少了使用氣路所帶來的安裝難度和檢修難度；
11、4.通過設置可拆卸的測試座，當試樣瓶的規格尺寸發生變化時，可以通過拆卸固定螺栓，更換與試樣瓶適配的測試座，提高了測試裝置的適用性。
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1.一種多工位管制玻璃瓶密封性測試裝置，包括測試臺面（1），其特征在于：所述測試臺面（1）的頂部等間距有設置有復數個檢定座（2），每個所述檢定座（2）的頂部可拆卸連接有測試座（3），所述測試座（3）的頂部中央設置有安裝頭（4），所述安裝頭（4）的外表面設置第一密封圈（5），所述安裝頭（4）的外表面插拔連接有試樣瓶（10），每個所述檢定座（2）的一側分別設置有可與外部密封性檢測儀連接的接口（6），每個所述檢定座（2）的頂部穿過測試臺面（1）分別連接有閥座組件（7），所述閥座組件（7）的下方設置有緩存罐組件（8），所述緩存罐組件（8）的一側連接有真空泵，所述緩存罐組件（8）與每個所述閥座組件（7）之間分別連接有氣管（9）。
2.根據權利要求1所述的一種多工位管制玻璃瓶密封性測試裝置，其特征在于：所述測試座（3）與所述檢定座（2）之間通過固定螺栓連接，所述測試座（3）與檢定座（2）的連接處設置有第二密封圈（31），所述檢定座（2）與測試臺面（1）通過固定螺栓連接。
3.根據權利要求1所述的一種多工位管制玻璃瓶密封性測試裝置，其特征在于：所述閥座組件（7）包括閥座
4.根據權利要求3所述的一種多工位管制玻璃瓶密封性測試裝置，其特征在于：所述閥座組件（7）還包括第六氣道（710），所述第六氣道（710）的一端與第三氣道（75）連通，另一端設置有第二電磁閥（711），所述閥座（71）遠離第一電磁閥（79）的一側開設有第七氣道（712），所述第七氣道（712）的一端與第二電磁閥（711）連接，另一端貫通連接有消聲器（713）。
5.根據權利要求1所述的一種多工位管制玻璃瓶密封性測試裝置，其特征在于：緩存罐組件（8）包括緩存罐（81），所述緩存罐（81）的兩端通過固定螺栓設置有支撐架（82），所述緩存罐（81）的一側固定連接有復數個第二氣路接口（83），所述第二氣路接口（83）與氣管（9）的一端貫通連接，所述緩存罐（81）的其中一端穿過支撐架（82）設置有出氣接口（84）。
...【技術特征摘要】
1.一種多工位管制玻璃瓶密封性測試裝置，包括測試臺面（1），其特征在于：所述測試臺面（1）的頂部等間距有設置有復數個檢定座（2），每個所述檢定座（2）的頂部可拆卸連接有測試座（3），所述測試座（3）的頂部中央設置有安裝頭（4），所述安裝頭（4）的外表面設置第一密封圈（5），所述安裝頭（4）的外表面插拔連接有試樣瓶（10），每個所述檢定座（2）的一側分別設置有可與外部密封性檢測儀連接的接口（6），每個所述檢定座（2）的頂部穿過測試臺面（1）分別連接有閥座組件（7），所述閥座組件（7）的下方設置有緩存罐組件（8），所述緩存罐組件（8）的一側連接有真空泵，所述緩存罐組件（8）與每個所述閥座組件（7）之間分別連接有氣管（9）。
2.根據權利要求1所述的一種多工位管制玻璃瓶密封性測試裝置，其特征在于：所述測試座（3）與所述檢定座（2）之間通過固定螺栓連接，所述測試座（3）與檢定座（2）的連接處設置有第二密封圈（31），所述檢定座（2）與測試臺面（1）通過固定螺栓連接。
3.根據權利要求1所述的一種多工位管制玻璃瓶密封性測試裝置，其特征在于：所述閥座組件（7）包括閥座（71），所述閥座（71）通過固定螺栓與測試臺面（1）固定連接，所述閥座（71）的頂部設置有與檢定座（2）連通的第一氣道（72），第一氣道（72）的另一端連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：水皓，王曉言，牟俊杰，趙浩南，顧汝彬，曹中杰，于曉偉，郭強，陸仲輝，
申請(專利權)人：山東普創工業科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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