【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋰離子電池，特別涉及一種電芯堆疊工裝。
技術介紹
1、目前動力電池包內的模組基本都是在堆疊工裝上堆疊完之后通過吊裝設備放入電池包殼體內部。現有的堆疊工裝在堆疊過程中通常以模組下表面為基準堆疊，該堆疊方案會導致模組上表面的平面度較差，而現在的很多電池包都將水冷板設計在模組上表面，若模組頂部的平面度較差，容易導致模組頂部和冷板之間的導熱結構膠厚度不均勻，從而影響熱管理性能。
2、此外，由于最高的一顆或者幾顆電芯與冷板之間的距離較小，甚至為零，存在嚴重的絕緣失效風險。并且冷板安裝之后需要用壓膠工裝壓膠，通常單電芯能承受的最大壓力是2kn左右，而為了滿足壓膠面積的要求，壓膠的力通常大于5kn，最高的幾顆電芯在這種情況下會承受較大的壓力，從而出現變形的情況。另外，若模組頂部平面度較差，壓膠時最高的電芯下移會給已經焊接之后的匯流排較大的拉扯力，存在失效風險。
技術實現思路
1、有鑒于此，本技術旨在提出一種電芯堆疊工裝，以利于使堆疊后的電池模組的頂部的平面度較好。
2、為達到上述目的，本技術的技術方案是這樣實現的：
3、一種電芯堆疊工裝，包括底座、基準件，以及頂推件；
4、所述底座上設有用于供電芯堆疊的容納槽，且所述底座的底部設有與所述容納槽連通的缺口；
5、所述基準件可驅動的移動至所述底座的上方，且所述基準件的底部設有基準面；
6、所述頂推件位于所述底座的下方，所述頂推件可驅動的向上移動，并穿過所述缺口而頂推各所
7、進一步的，所述底座包括間隔布置的第一部分及第二部分，所述容納槽及所述缺口形成在所述第一部分與所述第二部分之間。
8、進一步的，還包括與所述第一部分和所述第二部分連接的第一驅動件，所述第一驅動件能夠驅動所述第一部分和所述第二部分沿第一方向移動。
9、進一步的，所述頂推件為沿第二方向間隔布置的多組，各組所述頂推件分別用于頂推各所述電芯，且各組所述頂推件均為沿所述第一方向間隔布置的多個。
10、進一步的，所述頂推件包括用于頂推所述電芯的頂推桿。
11、進一步的，還包括第二驅動件，所述第二驅動件用于頂推所述頂推桿向上移動。
12、進一步的，所述頂推桿包括桿體，以及設于所述桿體的頂部，并沿所述桿體的徑向向外延伸的外伸部；
13、所述頂推件還包括套設在所述桿體上的彈簧，所述第二驅動件通過頂推所述彈簧，驅動所述頂推桿向上移動。
14、進一步的，還包括用于對各所述電芯的所述頂面進行吸附的吸附件。
15、進一步的，所述基準件包括基準板，所述基準面設于所述基準板上。
16、進一步的，所述基準板上設有用于避讓所述吸附件的避讓口。
17、相對于現有技術，本技術具有以下優勢：
18、本技術所述的電芯堆疊工裝，通過設置有基準件及頂推件，將電芯在容納槽內堆疊后，能夠通過頂推件對電芯進行頂推，從而使各電芯的頂面與基準件的基準面貼合，進而通過基準面使堆疊后的電池模組頂部的平面度較好，結構簡單，操作方便，具有較好的實用性。
19、此外，通過設置有第一驅動件驅動第一部分及第二部分移動，便于對第一部分及第二部分之間的間距進行調整，便于使底座適應不同長度的電芯的堆疊，并且在模組入箱的過程中，也能夠通過第一驅動件將第一部分及第二部分撤走，從而方便電池模組的入箱操作。
20、另外，通過在桿體上套設有彈簧，且使第二驅動件通過頂推彈簧，驅動頂推桿向上移動，利于對第二驅動件的動作進行緩沖，并且利于消除動作誤差，防止對電芯造成擠壓損傷。
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1.一種電芯堆疊工裝，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的電芯堆疊工裝，其特征在于：
3.根據權利要求2所述的電芯堆疊工裝，其特征在于：
4.根據權利要求3所述的電芯堆疊工裝，其特征在于：
5.根據權利要求1所述的電芯堆疊工裝，其特征在于：
6.根據權利要求5所述的電芯堆疊工裝，其特征在于：
7.根據權利要求6所述的電芯堆疊工裝，其特征在于：
8.根據權利要求1所述的電芯堆疊工裝，其特征在于：
9.根據權利要求8所述的電芯堆疊工裝，其特征在于：
10.根據權利要求9所述的電芯堆疊工裝，其特征在于：
【技術特征摘要】
1.一種電芯堆疊工裝，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的電芯堆疊工裝，其特征在于：
3.根據權利要求2所述的電芯堆疊工裝，其特征在于：
4.根據權利要求3所述的電芯堆疊工裝，其特征在于：
5.根據權利要求1所述的電芯堆疊工裝，其特征在于：
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【專利技術屬性】
技術研發人員：杜雪澤，梁玉杰，李國兵，唐麗娟，
申請(專利權)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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