【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及包裝設備，具體涉及一種結構緊湊、調整簡單、換針快捷、清廢效果好的包裝盒模切清廢機構及全自動清廢機。
技術介紹
1、模切是印刷品后期加工的一種裁切工藝，是把印刷品或者其它紙制品按照事先設計好的圖形進行制作成模切刀板，通過壓力作用對印刷品、其它紙制品進行裁切或壓出線痕，從而使制品的形狀不再局限于直邊直角的成型工藝。通常模切工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝。
2、印刷品或者其它紙制品經過模切加工后，廢料和待清廢原料之間仍然有部分區域連接在一起，需要通過人工按壓或者機械按壓的方式將廢料和待清廢原料進行分離，也就是清廢操作。現有的人工清廢或者機械清廢都是在廢料上表面施加壓力，迫使廢料與待清廢原料斷開連接，但經常出現廢料與待清廢原料只斷了一側，而另一側仍連在一起的情況，這時候廢料在只有上表面受力的情況下，就會沿著與待清廢原料連接的一側邊緣翻轉，造成清廢過程中斷，從而影響生產效率。
3、目前，針對上述在廢料上表面施加壓力導致清廢中斷的問題，一般是通過設置水平機體，且在機體上設置用于夾持待清廢包裝盒紙板的夾持板，并在機體內開設空腔，空腔內沿豎直方向滑移設置頂桿，機體朝向夾持板的一端開設有供頂桿通過的通孔，機體還設置有用于將包裝盒紙板壓住的壓紙框，然后通過動力驅動壓制框將包裝盒紙板壓緊在夾持板上，再驅動頂桿自通孔中伸出將包裝盒保留部分從紙板中頂出，而廢料留在夾持板與壓紙框之間并被清除。但是，現有頂針清廢機構的頂針數量較多，在不同包裝盒紙清廢或部分頂針需要更換時，
技術實現思路
1、針對現有技術中的不足，本專利技術提供了一種結構緊湊、調整簡單、換針快捷、清廢效果好的包裝盒模切清廢機構，還提供了一種包裝盒模切全自動清廢機。
2、本專利技術的包裝盒模切清廢機構是這樣實現的：包括機架，還包括模具組件、模具驅動單元、支撐板、頂針組件、頂起驅動組件，所述模具組件滑動設置在機架上部，所述模具驅動單元固定設置在機架上且驅動端與模具組件連接以驅動模具組件上下滑動，所述支撐板平行放置在模具組件下方且與機架固定連接，所述支撐板上下貫穿的設置有若干頂針孔，所述頂針組件與機架滑動連接且設置在支撐板的下方，所述頂起驅動組件與機架連接且驅動端與頂針組件連接以驅動頂針組件上下滑動，所述頂針組件上可拆卸的設置有若干可滑動穿過頂針孔的頂針；
3、所述頂起驅動組件包括絲桿、驅動電機、從動輪、螺母、支撐架、軸承座，所述絲桿豎直設置且兩端由軸承座支撐，所述驅動電機及軸承座與機架固定連接，所述從動輪與絲桿同軸固定連接，所述驅動電機的驅動軸固定連接有主動輪，所述從動輪與主動輪連接，所述螺母螺紋嚙合的套設在絲桿上并與支撐架固定連接，所述支撐架的頂端與頂針組件的下部連接。
4、進一步的，所述頂針組件還包括頂針夾緊板、頂針安裝板，所述頂針包括頂針桿、頂針槽、頂針柄，所述頂針桿為圓柱體，所述頂針槽周向設置在頂針桿的下部，所述頂針柄為橫截面呈腰形結構，所述頂針安裝板平行放置且設置有若干可滑動穿入頂針柄并緊配合的安裝孔，所述頂針夾緊板固定安裝在頂針安裝板的頂部，所述頂針夾緊板設置有若干與頂針安裝板的安裝孔對應的腰孔，所述腰孔的長度大于頂針柄的直徑，所述腰孔的寬度大于頂針柄的寬度且小于頂針柄的直徑，所述支撐架的頂端與頂針安裝板的下部固定連接或鉸接。
5、進一步的，所述頂針柄的腰形結構外接圓直徑不小于頂針槽的內徑，所述腰孔的寬度大于頂針槽直徑和頂針柄的腰形結構寬度，所述頂針槽的軸向長度不小于腰孔的深度。
6、進一步的，所述頂針在頂針柄的底端還設置有固定柄，所述固定柄為圓柱體且直徑不大于頂針柄的腰形結構寬度，所述頂針安裝板在安裝孔下端還設置有固定孔，所述固定柄滑動穿入固定孔，所述頂針柄的軸向長度不大于安裝孔的深度。
7、進一步的，所述固定柄外圓面設置有周向環繞的凹槽，所述凹槽套設有彈性密封圈，所述凹槽套設的彈性密封圈外徑大于固定孔直徑；所述頂針桿遠離頂針柄的一端固定設置有直徑不大于頂針桿的膠釘。
8、進一步的，本專利技術還包括與機架固定連接且豎直設置的至少兩根導桿，所述模具組件及頂針安裝板分別至少間隔固定設置有兩個對應的導向套，所述導向套滑動或滾動套設在導桿上，所述導桿緊配合的滑動貫穿支撐板。
9、進一步的，所述模具組件包括模具安裝板、模具，所述模具為板狀結構且設置有與包裝盒預保留部分對應并貫穿上下的空腔，所述模具安裝板為框狀板且內腔輪廓大于空腔，所述模具固定設置在模具安裝板上，所述模具安裝板上還設置有導向孔，所述導向套固定設置在導向孔內。
10、本專利技術的包裝盒模切全自動清廢機是這樣實現的：包括前述任意一項所述包裝盒模切清廢機構。
11、進一步的，本專利技術還包括取物組件，所述取物組件包括取物電機、取物導軌、取物帶、取物機械手、提升驅動單元，所述取物電機固定設置在機架上，所述取物導軌水平固定假設在清廢機構的上方，所述提升驅動單元豎直設置并與取物導軌滑動連接，所述取物帶與提升驅動單元固定連接，所述取物帶套設在取物電機的驅動輪上，所述提升驅動單元的移動端向下延伸并與取物機械手固定連接，所述取物機械手水平設置有梳狀的承物架。
12、進一步的，本專利技術還包括固定座、輔助單元，所述固定座與取物導軌滑動連接，所述提升驅動單元固定設置在固定座上，所述取物機械手與固定座滑動連接；
13、所述輔助單元包括輔助固定座、壓緊缸、壓板、調節缸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種包裝盒模切清廢機構，包括機架（1），其特征在于還包括模具組件（2）、模具驅動單元（3）、支撐板（4）、頂針組件（5）、頂起驅動組件（6），所述模具組件（2）滑動設置在機架（1）上部，所述模具驅動單元（3）固定設置在機架（1）上且驅動端與模具組件（2）連接以驅動模具組件（2）上下滑動，所述支撐板（4）平行放置在模具組件（2）下方且與機架（1）固定連接，所述支撐板（4）上下貫穿的設置有若干頂針孔（41），所述頂針組件（5）與機架（1）滑動連接且設置在支撐板（4）的下方，所述頂起驅動組件（6）與機架（1）連接且驅動端與頂針組件（5）連接以驅動頂針組件（5）上下滑動，所述頂針組件（5）上可拆卸的設置有若干可滑動穿過頂針孔（41）的頂針（51）；
2.根據權利要求1所述包裝盒模切清廢機構，其特征在于所述頂針組件（5）還包括頂針夾緊板（52）、頂針安裝板（53），所述頂針（51）包括頂針桿（511）、頂針槽（512）、頂針柄（513），所述頂針桿（511）為圓柱體，所述頂針槽（512）周向設置在頂針桿（511）的下部，所述頂針柄（513）為橫截面呈腰形結構，所述頂針安裝板
3.根據權利要求2所述包裝盒模切清廢機構，其特征在于所述頂針柄（513）的腰形結構外接圓直徑大于頂針槽（512）的內徑，所述腰孔（521）的寬度不小于頂針槽（512）直徑和頂針柄（513）的腰形結構寬度，所述頂針槽（512）的軸向長度不小于腰孔（521）的深度。
4.根據權利要求3所述包裝盒模切清廢機構，其特征在于所述頂針（51）在頂針柄（513）的底端還設置有固定柄（514），所述固定柄（514）為圓柱體且直徑不大于頂針柄（513）的腰形結構寬度，所述頂針安裝板（53）在安裝孔（531）下端還設置有固定孔（532），所述固定柄（514）滑動穿入固定孔（532），所述頂針柄（513）的軸向長度不大于安裝孔（531）的深度。
5.根據權利要求4所述包裝盒模切清廢機構，其特征在于所述固定柄（514）外圓面設置有周向環繞的凹槽，所述凹槽套設有彈性密封圈（54），所述凹槽套設的彈性密封圈（54）外徑大于固定孔（532）直徑；所述頂針桿（511）遠離頂針柄（513）的一端固定設置有直徑不大于頂針桿（511）的膠釘（55）。
6.根據權利要求2至5任意一項所述包裝盒模切清廢機構，其特征在于還包括與機架（1）固定連接且豎直設置的至少兩根導桿（7），所述模具組件（2）及頂針安裝板（53）分別至少間隔固定設置有兩個對應的導向套（8），所述導向套（8）滑動或滾動套設在導桿（7）上，所述導桿（7）緊配合的滑動貫穿支撐板（4）。
7.根據權利要求6所述包裝盒模切清廢機構，其特征在于所述模具組件（2）包括模具安裝板（21）、模具（22），所述模具（22）為板狀結構且設置有與包裝盒預保留部分對應并貫穿上下的空腔（221），所述模具安裝板（21）為框狀板且內腔輪廓大于空腔（221），所述模具（22）固定設置在模具安裝板（21）上，所述模具安裝板（21）上還設置有導向孔，所述導向套（8）固定設置在導向孔內。
8.一種包裝盒模切全自動清廢機，其特征在于包括權利要求1至7任意一項所述包裝盒模切清廢機構。
9.根據權利要求8所述包裝盒模切全自動清廢機，其特征在于還包括取物組件（9），所述取物組件（9）包括取物電機（91）、取物導軌（92）、取物帶（93）、取物機械手（94）、提升驅動單元（95），所述取物電機（91）固定設置在機架（1）上，所述取物導軌（92）水平固定假設在清廢機構的上方，所述提升驅動單元（95）豎直設置并與取物導軌（92）滑動連接，所述取物帶（93）與提升驅動單元（95）固定連接，所述取物帶（93）套設在取物電機（91）的驅動輪上，所述提升驅動單元（95）的移動端向下延伸并與取物機械手（94）固定連接，所述取物機械手（94）水平設置有梳狀的承物架（941）。
10.根據權利要求8所述包裝盒模切全自動清廢機，其特征在于還包括固定座（96）、輔助單元（97），所述固定座（96）與取物導軌（92）滑動連接，所述提升驅動單元（95）固定設置在固定座（96）...
【技術特征摘要】
1.一種包裝盒模切清廢機構，包括機架（1），其特征在于還包括模具組件（2）、模具驅動單元（3）、支撐板（4）、頂針組件（5）、頂起驅動組件（6），所述模具組件（2）滑動設置在機架（1）上部，所述模具驅動單元（3）固定設置在機架（1）上且驅動端與模具組件（2）連接以驅動模具組件（2）上下滑動，所述支撐板（4）平行放置在模具組件（2）下方且與機架（1）固定連接，所述支撐板（4）上下貫穿的設置有若干頂針孔（41），所述頂針組件（5）與機架（1）滑動連接且設置在支撐板（4）的下方，所述頂起驅動組件（6）與機架（1）連接且驅動端與頂針組件（5）連接以驅動頂針組件（5）上下滑動，所述頂針組件（5）上可拆卸的設置有若干可滑動穿過頂針孔（41）的頂針（51）；
2.根據權利要求1所述包裝盒模切清廢機構，其特征在于所述頂針組件（5）還包括頂針夾緊板（52）、頂針安裝板（53），所述頂針（51）包括頂針桿（511）、頂針槽（512）、頂針柄（513），所述頂針桿（511）為圓柱體，所述頂針槽（512）周向設置在頂針桿（511）的下部，所述頂針柄（513）為橫截面呈腰形結構，所述頂針安裝板（53）平行放置且設置有若干可滑動穿入頂針柄（513）并緊配合的安裝孔（531），所述頂針夾緊板（52）固定安裝在頂針安裝板（53）的頂部，所述頂針夾緊板（52）設置有若干與頂針安裝板（53）的安裝孔（531）對應的腰孔（521），所述腰孔（521）的長度大于頂針柄（513）的直徑，所述腰孔（521）的寬度大于頂針柄（513）的寬度且小于頂針柄（513）的直徑，所述支撐架（65）的頂端與頂針安裝板（53）的下部固定連接或鉸接。
3.根據權利要求2所述包裝盒模切清廢機構，其特征在于所述頂針柄（513）的腰形結構外接圓直徑大于頂針槽（512）的內徑，所述腰孔（521）的寬度不小于頂針槽（512）直徑和頂針柄（513）的腰形結構寬度，所述頂針槽（512）的軸向長度不小于腰孔（521）的深度。
4.根據權利要求3所述包裝盒模切清廢機構，其特征在于所述頂針（51）在頂針柄（513）的底端還設置有固定柄（514），所述固定柄（514）為圓柱體且直徑不大于頂針柄（513）的腰形結構寬度，所述頂針安裝板（53）在安裝孔（531）下端還設置有固定孔（532），所述固定柄（514）滑動穿入固定孔（532），所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁琴，楊賢，鄭六敏，張紹昆，金畢壽，范永華，謝江雄，何正乾，高陽，解紅蓮，李若愚，
申請(專利權)人：云南云成印務有限公司，
類型：發明
國別省市：
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