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    一種壓延銅箔脫脂劑及其制備方法和應用技術

    技術編號:44210603 閱讀:16 留言:0更新日期:2025-02-06 18:42
    本發明專利技術涉及一種壓延銅箔脫脂劑及其制備方法和應用。脫脂劑包括以下組分:表面活性劑、三羥甲基氨基甲烷、氯化(1?丁基?3?甲基咪唑)、氫氧化鈉、碳酸鈉以及水;其中,表面活性劑的濃度為0.2~2g/L;氫氧化鈉的濃度為0.1~5g/L;碳酸鈉的濃度為1~5g/L。本發明專利技術解決了現有脫脂劑在使用過程中會產生大量泡沫,且容易腐蝕清洗設備和銅箔的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及脫脂劑,特別是涉及一種壓延銅箔脫脂劑及其制備方法和應用


    技術介紹

    1、在壓延銅箔的生產過程中,要根據下游客戶的需求對銅箔進行表面處理。具體來說,通過對銅箔表面電鍍處理,使其獲得耐氧化、耐腐蝕以及耐高溫等性能。而電鍍工藝之前需要對銅箔進行脫脂處理,因為銅箔表面殘留的油脂會影響鍍層與基體金屬的結合力,進而影響鍍層質量。在工業清洗劑行業,為了除去基體表面的油脂,通常會使用脫脂劑和油脂發生皂化反應來達到脫脂效果,因此目前大部分的脫脂劑主要成分是堿性物質,例如氫氧化鈉、碳酸鈉等。壓延銅箔表面的油脂通常是上個工序中殘留的軋制油,以礦物油為主的軋制油在壓延銅箔行業被廣泛應用。然而,礦物油主要為烴類物質,和氫氧化鈉不會發生皂化反應。因此,傳統的脫脂劑在壓延銅箔行業難以應用。

    2、為了去除礦物油,目前一些壓延銅箔用脫脂劑添加了大量的表面活性劑,以將礦物油(或動植物油)乳化并分散在溶劑中,達到優異的脫脂效果。但是,表面活性劑含量過高,會導致脫脂劑在使用過程中產生的大量的泡沫,溢流出清洗槽而造成損失。此外,為了達到更好的清洗效果,脫脂劑中堿性物質(氫氧化鈉和碳酸鈉等)含量很高,這些高濃度的堿會對清洗設備甚至基體(銅箔等)造成腐蝕,從而會對后續電鍍處理造成不良影響,降低了鍍層的平整度。


    技術實現思路

    1、鑒于上述問題,提出了本專利技術以便提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的壓延銅箔脫脂劑及其制備方法和應用,能解決現有壓延銅箔用脫脂劑在使用過程中會產生大量泡沫,且容易腐蝕清洗設備和銅箔的問題。

    2、具體地,本專利技術提供了一種壓延銅箔脫脂劑,包括以下組分:表面活性劑、三羥甲基氨基甲烷、氯化(1-丁基-3-甲基咪唑)、氫氧化鈉、碳酸鈉以及水;

    3、其中,所述表面活性劑的濃度為0.2~2g/l;

    4、所述氫氧化鈉的濃度為0.1~5g/l;

    5、所述碳酸鈉的濃度為1~5g/l。

    6、可選地,所述三羥甲基氨基甲烷的濃度為5~20g/l;和/或

    7、所述氯化(1-丁基-3-甲基咪唑)的濃度為5~10g/l。

    8、可選地,所述表面活性劑包括十二烷基苯磺酸鈉、脂肪醇醚羧酸納、仲烷基磺酸鈉、脂肪酸甲酯乙氧基化物、α-烯基磺酸鈉,快速滲透劑t、聚氧乙烯烷基酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯、異辛醇磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚中的任意一種或多種。

    9、另一方面,本專利技術實施例還提供了一種壓延銅箔脫脂劑的制備方法,用于制備如上述任意一項所述的壓延銅箔脫脂劑,包括以下步驟:

    10、s1,將三羥甲基氨基甲烷和氯化(1-丁基-3-甲基咪唑)加入水中,并攪拌第一時長,得到第一溶液;

    11、s2,將碳酸鈉和氫氧化鈉加入所述第一溶液中,并攪拌第二時長,得到第二溶液;

    12、s3,將表面活性劑加入所述第二溶液中,并攪拌第三時長,得到壓延銅箔脫脂劑。

    13、可選地,所述第一時長為1~5h;和/或

    14、所述第二時長為0.5~3h;和/或

    15、所述第三時長為1~5h。

    16、可選地,所述水的溫度為10~60℃。

    17、再一方面,本專利技術實施例還提供了一種上述任一項所述壓延銅箔脫脂劑在壓延銅箔脫脂處理中的應用。

    18、可選地,所述脫脂處理包括:將待脫脂壓延銅箔浸泡在所述壓延銅箔脫脂劑中進行脫脂處理。

    19、可選地,所述浸泡的時間為5~15s。

    20、可選地,所述浸泡的溫度為10~60℃。

    21、可選地,所述浸泡的溫度為常溫。

    22、在本專利技術中,脫脂劑可有效地清洗壓延銅箔表面殘留的油脂,具有好的脫脂效果。

    23、脫脂劑中表面活性劑含量低,因此產生的泡沫少,避免了在脫脂過程中泡沫溢出脫脂槽造成的浪費。

    24、脫脂劑中堿的含量低且加入了緩蝕劑三羥甲基和氨基甲烷氯化(1-丁基-3-甲基咪唑),能夠避免溶液對銅箔以及脫脂設備的腐蝕。

    25、脫脂劑在室溫下使用,就可以達到優異的脫脂清洗效果,從而減少了脫脂過程中給脫脂劑加熱所需的能耗費用,進而降低了銅箔生產的成本。

    26、根據下文結合附圖對本專利技術具體實施例的詳細描述,本領域技術人員將會更加明了本專利技術的上述以及其他目的、優點和特征。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種壓延銅箔脫脂劑,其特征在于,包括以下組分:表面活性劑、三羥甲基氨基甲烷、氯化(1-丁基-3-甲基咪唑)、氫氧化鈉、碳酸鈉以及水;

    2.根據權利要求1所述的壓延銅箔脫脂劑,其特征在于,

    3.根據權利要求1所述的壓延銅箔脫脂劑,其特征在于,

    4.一種壓延銅箔脫脂劑的制備方法,用于制備如權利要求1至3中任意一項所述的壓延銅箔脫脂劑,其特征在于,包括以下步驟:

    5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,

    6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,

    7.一種權利要求1至3中任一項所述壓延銅箔脫脂劑在壓延銅箔脫脂處理中的應用。

    8.根據權利要求7所述的應用,其特征在于,

    9.根據權利要求8所述的應用,其特征在于,

    10.根據權利要求8所述的應用,其特征在于,

    【技術特征摘要】

    1.一種壓延銅箔脫脂劑,其特征在于,包括以下組分:表面活性劑、三羥甲基氨基甲烷、氯化(1-丁基-3-甲基咪唑)、氫氧化鈉、碳酸鈉以及水;

    2.根據權利要求1所述的壓延銅箔脫脂劑,其特征在于,

    3.根據權利要求1所述的壓延銅箔脫脂劑,其特征在于,

    4.一種壓延銅箔脫脂劑的制備方法,用于制備如權利要求1至3中任意一項所述的壓延銅箔脫脂劑,其特征在于,包括以...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周世豪邵松才王少輝趙曉輝胡浩陳旭東張曉艷任曉娜韓濤趙斌斌
    申請(專利權)人:靈寶金源朝輝銅業有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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