【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鋰電池生產(chǎn)制造，特別涉及一種復(fù)合材料一步濕法化鍍?cè)O(shè)備。
技術(shù)介紹
1、目前，在鋁電池的生產(chǎn)制造中，由于銅箔具有較強(qiáng)的導(dǎo)電性、質(zhì)地較軟、且不與鋰發(fā)生反應(yīng)，因此，通常將銅箔作為電極中負(fù)極的組成部分。
2、化學(xué)鍍（又稱化鍍）是一種新型的表面處理技術(shù)，該技術(shù)以其節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)勢(shì)日益受到人們的關(guān)注，其中，一步濕法是一種生產(chǎn)復(fù)合銅箔的化學(xué)鍍方法，其主要是通過在一個(gè)濕法過程中將基材浸入含有聚合物和其他添加劑的溶液中，然后在特定條件下進(jìn)行處理，使銅在基材表面沉積，并與基材結(jié)合形成牢固的復(fù)合結(jié)構(gòu)，從而得到復(fù)合銅箔，這種方法也可以用于生產(chǎn)其他具有特定性能和用途的復(fù)合材料。
3、然而，在實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，部分基材的適應(yīng)性較差，導(dǎo)致銅與其結(jié)合時(shí)的緊密度較差，存在金屬層松動(dòng)的現(xiàn)象；另外，現(xiàn)有技術(shù)中的一步濕法設(shè)備通常只進(jìn)行單次沉積，這種方法雖然可以極大地縮短加工時(shí)間，但由于沉積時(shí)的速率比較難控制，通過單次沉積很容易導(dǎo)致金屬層的厚度不均勻，影響成品的質(zhì)量；此外，沉積液在進(jìn)行沉積前需要進(jìn)行過濾、攪拌等預(yù)處理工序，此類工序通常在其他設(shè)備上進(jìn)行，故需要一定的轉(zhuǎn)移時(shí)間，降低了加工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本技術(shù)的目的在于提供一種附著緊密、金屬層均勻、以及加工效率高的復(fù)合材料一步濕法化鍍?cè)O(shè)備。
2、一種復(fù)合材料一步濕法化鍍?cè)O(shè)備，包括：放卷裝置，用于存放料卷并對(duì)料卷上的卷材進(jìn)行放卷，包括放卷底座，所述放卷底座上設(shè)有放卷支架，所述放卷支架滑動(dòng)連接于所述放卷底座；涂布裝
3、上述技術(shù)方案中，料卷安裝于放卷裝置上，通過放卷裝置進(jìn)行放卷，卷材引出后依次經(jīng)過涂布裝置、烘干裝置和沉積裝置，通過涂布裝置和烘干裝置對(duì)卷材表面進(jìn)行預(yù)處理，加強(qiáng)后續(xù)金屬離子與卷材附著的緊密度，并使卷材經(jīng)過沉積裝置中的多個(gè)依次設(shè)置的沉積槽，實(shí)現(xiàn)對(duì)卷材表面的分步多次沉積，得到更加均勻的金屬層。
4、其中，涂布裝置可先后對(duì)卷材的相對(duì)兩面進(jìn)行涂布，使卷材的兩面附著涂層，改變卷材的表面性質(zhì)，加強(qiáng)后續(xù)化學(xué)沉積時(shí)金屬離子與卷材之間的附著效果，使二者之間的結(jié)合更加緊密，預(yù)烘干機(jī)構(gòu)可在卷材完成一面的涂布后，對(duì)卷材進(jìn)行預(yù)烘干處理，使該面的涂層初步固化，形成半固化狀態(tài)，避免后續(xù)在對(duì)另一面進(jìn)行涂布時(shí)，該面涂料在振動(dòng)或其它的外力作用下朝著部分方向流動(dòng)匯聚，從而影響涂層的均勻性，待另一面的涂布完成后，隨即送入烘干裝置中進(jìn)行烘干，使兩面的涂料固化；沉積裝置中的多個(gè)沉積槽依次設(shè)置，每個(gè)沉積槽中均設(shè)置有沉積液，通過調(diào)節(jié)沉積液的組分和濃度比例，可控制金屬離子的沉積速率，在卷材表面分步多次沉積金屬層，使最終得到的金屬層厚度更加均勻，提高加工質(zhì)量；此外，沉積槽的一側(cè)設(shè)置有副槽，可在沉積液裝入沉積槽前對(duì)沉積液進(jìn)行過濾、混合等與處理工作，同時(shí)，也可以在完成沉積工作后對(duì)沉積液進(jìn)行后處理，不需要在其他設(shè)備上進(jìn)行處理工作，節(jié)省轉(zhuǎn)移時(shí)間，提高加工效率。
5、因此，本申請(qǐng)的復(fù)合材料一步濕法化鍍?cè)O(shè)備通過設(shè)置的涂布裝置、以及其中的預(yù)烘干機(jī)構(gòu)，可在卷材進(jìn)行化學(xué)沉積前對(duì)卷材表面進(jìn)行涂布預(yù)處理，在卷材表面形成均勻的涂層，改變卷材表面性質(zhì)，有助于加強(qiáng)沉積時(shí)金屬離子附著卷材時(shí)的緊密度；通過設(shè)置的多個(gè)沉積槽，實(shí)現(xiàn)對(duì)卷材表面的分步多次沉積，得到厚度均勻的金屬層，提高加工質(zhì)量；通過設(shè)置的多個(gè)副槽，可對(duì)沉積液進(jìn)行預(yù)處理和后處理工作，不需要在其他設(shè)備上進(jìn)行處理工作，節(jié)省轉(zhuǎn)移時(shí)間，提高加工效率。
6、在一種可選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述放卷支架上設(shè)有放卷輥軸、放卷驅(qū)動(dòng)件、外觀檢測(cè)單元、兩根除靜電輥軸和多根上料輥軸，所述放卷輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述放卷支架上，所述放卷驅(qū)動(dòng)件的輸出端與所述放卷輥軸的一端部連接，所述外觀檢測(cè)單元設(shè)于所述放卷輥軸放出卷材的一側(cè)，用于對(duì)卷材的表面進(jìn)行檢測(cè)，兩根除靜電輥軸設(shè)于所述外觀檢測(cè)單元的后段，且分別與卷材的兩面接觸，多根所述上料輥軸間隔設(shè)于所述放卷架上。
7、上述技術(shù)方案中，進(jìn)行放卷工作時(shí)，料卷安裝在放卷輥軸上，通過放卷驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)放卷輥軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行自動(dòng)放卷，放卷輥軸放出的卷材首先經(jīng)過外觀檢測(cè)單元，外觀檢測(cè)單元可對(duì)卷材的表面進(jìn)行外觀檢測(cè)，檢測(cè)其表面光潔度和平整度，并在不合格時(shí)發(fā)出提示，提醒工作人員進(jìn)行處理，避免后續(xù)的無效加工；兩根除靜電輥軸位于外觀檢測(cè)單元的后側(cè)，分別設(shè)于卷材的兩側(cè)，并與卷材的表面相接觸，除靜電輥軸可去除卷材表面的靜電，防止卷材吸附空氣中的灰塵或其他雜質(zhì)；多根上料輥軸間隔設(shè)置，用于對(duì)卷材進(jìn)行導(dǎo)向。
8、在一種可選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述涂布支架上設(shè)有牽引輥軸、牽引驅(qū)動(dòng)件、兩根涂布輥軸、涂布驅(qū)動(dòng)件和多根送料輥軸，所述牽引輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述涂布支架上，所述牽引驅(qū)動(dòng)件的輸出端與所述牽引輥軸的的一端部連接，兩根涂布輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述涂布支架上，所述涂布驅(qū)動(dòng)件與所述涂布輥軸的一端部連接，多根所述送料輥軸間隔設(shè)于所述放卷架上。
9、上述技術(shù)方案中，牽引輥軸在牽引驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，用于為卷材提供牽引力，帶動(dòng)卷材移動(dòng)，兩根涂布輥軸用于對(duì)卷材的表面以滾涂的方式進(jìn)行涂布，使卷材的表面附著涂料，多根送料輥軸間隔設(shè)置，用于對(duì)卷材進(jìn)行導(dǎo)向。
10、在一種可選的實(shí)現(xiàn)方式中，兩根所述涂布輥軸分別對(duì)卷材的相對(duì)兩面進(jìn)行涂布，所述預(yù)烘干機(jī)構(gòu)設(shè)于兩根所述涂布輥軸之間的卷材側(cè)面，且與經(jīng)前段的所述涂布輥軸涂布后的一面正對(duì)。
11、上述技術(shù)方案中，兩根涂布輥軸先后對(duì)卷材的兩面涂布，預(yù)烘干機(jī)構(gòu)設(shè)于兩根涂布輥軸之間的卷材路徑一側(cè)，并位于先完成涂布的一面的一側(cè)，其中，預(yù)烘干機(jī)構(gòu)與卷材先完成涂布的一面平行正對(duì)，確保受熱均勻，使該面的涂料形成均勻的半固化涂層。
12、在一種可選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述沉積槽設(shè)有兩塊擋板和多根導(dǎo)向輥軸，兩塊所述擋板傾斜于所述沉積槽內(nèi)的兩側(cè)壁設(shè)置，沉積液盛裝于兩塊所述擋板之間，多根所述導(dǎo)向輥軸間隔分布于沉積槽的內(nèi)部、以及相鄰沉積槽的間隔上方，且至少有一根所述導(dǎo)向輥軸浸入所述沉積槽中的沉積液內(nèi)。
13、上述技術(shù)方案中，沉積槽內(nèi)部設(shè)置有兩塊擋板，兩塊擋板與沉積的側(cè)壁相傾斜，從而在擋板、沉積槽內(nèi)的側(cè)壁和底面之間形成空腔，可在不影響沉積的前提下，縮小沉積槽的容積，從而有效降低沉積液的消耗量，節(jié)約成本；多根導(dǎo)向輥軸用于對(duì)卷材進(jìn)行導(dǎo)向，通過將部分導(dǎo)向輥軸浸入沉積液中，帶動(dòng)卷材浸入沉積液，與沉積液充分接觸，其中，相鄰沉積槽的間隔上方也設(shè)置有導(dǎo)向輥軸，用于將卷材引出或引入沉積槽中。
14、在一種可選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述沉積槽的兩側(cè)分別相對(duì)設(shè)有多個(gè)第一調(diào)節(jié)單元和第二調(diào)節(jié)單元，所述本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種復(fù)合材料一步濕法化鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料一步濕法化鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，所述放卷支架上設(shè)有放卷輥軸、放卷驅(qū)動(dòng)件、外觀檢測(cè)單元、兩根除靜電輥軸和多根上料輥軸，所述放卷輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述放卷支架上，所述放卷驅(qū)動(dòng)件的輸出端與所述放卷輥軸的一端部連接，所述外觀檢測(cè)單元設(shè)于所述放卷輥軸放出卷材的一側(cè)，用于對(duì)卷材的表面進(jìn)行檢測(cè)，兩根除靜電輥軸設(shè)于所述外觀檢測(cè)單元的后段，且分別與卷材的兩面接觸，多根所述上料輥軸間隔設(shè)于所述放卷支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料一步濕法化鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，所述涂布支架上設(shè)有牽引輥軸、牽引驅(qū)動(dòng)件、兩根涂布輥軸、涂布驅(qū)動(dòng)件和多根送料輥軸，所述牽引輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述涂布支架上，所述牽引驅(qū)動(dòng)件的輸出端與所述牽引輥軸的一端部連接，兩根涂布輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述涂布支架上，所述涂布驅(qū)動(dòng)件與所述涂布輥軸的一端部連接，多根所述送料輥軸間隔設(shè)于所述放卷支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合材料一步濕法化鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，兩根所述涂布輥軸分別對(duì)卷材的相對(duì)兩面進(jìn)行涂布，所述預(yù)烘干機(jī)構(gòu)設(shè)于兩根所述涂
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料一步濕法化鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，所述沉積槽設(shè)有兩塊擋板和多根導(dǎo)向輥軸，兩塊所述擋板傾斜于所述沉積槽內(nèi)的兩側(cè)壁設(shè)置，沉積液盛裝于兩塊所述擋板之間，多根所述導(dǎo)向輥軸間隔分布于沉積槽的內(nèi)部、以及相鄰沉積槽的間隔上方，且至少有一根所述導(dǎo)向輥軸浸入所述沉積槽中的沉積液內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合材料一步濕法化鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，所述沉積槽的兩側(cè)分別相對(duì)設(shè)有多個(gè)第一調(diào)節(jié)單元和第二調(diào)節(jié)單元，所述導(dǎo)向輥軸的兩端分別與所述第一調(diào)節(jié)單元和所述第二調(diào)節(jié)單元連接，所述第一調(diào)節(jié)單元用于對(duì)所述導(dǎo)向輥軸的水平方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述第二調(diào)節(jié)單元用于對(duì)所述導(dǎo)向輥軸的上下方向進(jìn)行調(diào)節(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合材料一步濕法化鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)單元和所述第二調(diào)節(jié)單元均包括有滑動(dòng)塊和固定座，所述導(dǎo)向輥軸的端部與所述滑動(dòng)塊連接，所述滑動(dòng)塊與所述固定座滑動(dòng)連接，所述固定座的兩側(cè)均設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有緊固件，所述緊固件與所述安裝板螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料一步濕法化鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，所述沉積槽設(shè)有循環(huán)組件，所述循環(huán)組件包括循環(huán)動(dòng)力件和循環(huán)管路，所述循環(huán)動(dòng)力件安裝于所述沉積槽的外側(cè)表面，所述循環(huán)管路與所述沉積槽內(nèi)部連通，所述循環(huán)動(dòng)力件與所述循環(huán)管路連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料一步濕法化鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，所述副槽的內(nèi)部設(shè)有空腔，用于存放沉積液，所述副槽通過管路結(jié)構(gòu)與所述沉積槽內(nèi)部連接，所述副槽上安裝有若干過濾件和動(dòng)力泵。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料一步濕法化鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，所述放卷底座和所述涂布底座上均設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)塊安裝于所述放卷底座或所述涂布底座上，所述調(diào)節(jié)桿穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)塊，并與所述調(diào)節(jié)塊螺紋連接，所述調(diào)節(jié)桿的一端與所述調(diào)節(jié)旋鈕連接，另一端與所述放卷支架或所述涂布支架連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種復(fù)合材料一步濕法化鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料一步濕法化鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，所述放卷支架上設(shè)有放卷輥軸、放卷驅(qū)動(dòng)件、外觀檢測(cè)單元、兩根除靜電輥軸和多根上料輥軸，所述放卷輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述放卷支架上，所述放卷驅(qū)動(dòng)件的輸出端與所述放卷輥軸的一端部連接，所述外觀檢測(cè)單元設(shè)于所述放卷輥軸放出卷材的一側(cè)，用于對(duì)卷材的表面進(jìn)行檢測(cè)，兩根除靜電輥軸設(shè)于所述外觀檢測(cè)單元的后段，且分別與卷材的兩面接觸，多根所述上料輥軸間隔設(shè)于所述放卷支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料一步濕法化鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，所述涂布支架上設(shè)有牽引輥軸、牽引驅(qū)動(dòng)件、兩根涂布輥軸、涂布驅(qū)動(dòng)件和多根送料輥軸，所述牽引輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述涂布支架上，所述牽引驅(qū)動(dòng)件的輸出端與所述牽引輥軸的一端部連接，兩根涂布輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述涂布支架上，所述涂布驅(qū)動(dòng)件與所述涂布輥軸的一端部連接，多根所述送料輥軸間隔設(shè)于所述放卷支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合材料一步濕法化鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，兩根所述涂布輥軸分別對(duì)卷材的相對(duì)兩面進(jìn)行涂布，所述預(yù)烘干機(jī)構(gòu)設(shè)于兩根所述涂布輥軸之間的卷材側(cè)面，且與經(jīng)前段的所述涂布輥軸涂布后的一面正對(duì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料一步濕法化鍍?cè)O(shè)備，其特征在于，所述沉積槽設(shè)有兩塊擋板和多根導(dǎo)向輥軸，兩塊所述擋板傾斜于所述沉積槽內(nèi)的兩側(cè)壁設(shè)置，沉積液盛裝于兩塊所述擋板之間，多根所述導(dǎo)向輥軸間隔分布于沉積槽的內(nèi)部、以及相鄰沉積槽的間隔上方，且至少有一根所述導(dǎo)向輥軸浸入所述沉積槽中的沉積液內(nèi)。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳家軍，吳操，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：惠州毅領(lǐng)智能裝備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。