【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及泵車的冷卻，尤其涉及一種泵車的冷卻器。
技術(shù)介紹
1、煤礦井下在用瓦斯泵抽放瓦斯的過程中，瓦斯泵大多固定安裝在抽放處，需要人力搬運(yùn)，使用時不夠方便。
2、現(xiàn)有技術(shù)中為方便轉(zhuǎn)運(yùn)瓦斯泵，通常將瓦斯泵安裝在可移動的平臺上，構(gòu)成瓦斯泵車，使得對瓦斯泵的轉(zhuǎn)運(yùn)更加方便。
3、但現(xiàn)有的瓦斯泵車上設(shè)置的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單，對從煤礦深處流出的熱的瓦斯的冷卻效果不夠理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種泵車的冷卻器，解決現(xiàn)有技術(shù)中的瓦斯泵車上設(shè)置的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單，對從煤礦深處流出的熱的瓦斯的冷卻效果不夠理想的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了一種泵車的冷卻器，所述泵車的冷卻器包括水箱、水泵、送水管、回水管、多個半導(dǎo)體制冷片、換熱外殼和兩個支架，所述換熱外殼設(shè)置在瓦斯管的外部，所述換熱外殼呈蛇形盤管狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述水箱和所述水泵均安裝在瓦斯泵車的移動平臺上，所述換熱外殼的兩側(cè)均設(shè)置有所述支架，所述支架的底部與瓦斯泵車的移動平臺的上表面拆卸連接；
3、所述換熱外殼的一側(cè)的頂端設(shè)置有進(jìn)水口，所述換熱外殼的一側(cè)的底部設(shè)置有出水口，所述水泵的輸入端與所述水箱的排水口相連，所述水泵的輸出端設(shè)置有所述送水管，所述送水管遠(yuǎn)離所述水泵的一端與所述進(jìn)水口相連，所述回水管的一端與所述出水口相連，所述回水管的另一端與所述水箱的回水口相連，所述水箱上設(shè)置有多個所述半導(dǎo)體制冷片。
4、其中，所述換熱外殼包括第一半殼和第二半殼，所述
5、其中，每個所述支架均包括固定塊、支撐桿和支撐環(huán)，所述支撐桿的一端固定設(shè)置有所述固定塊，所述支撐桿的另一端設(shè)置有所述支撐環(huán)，所述支撐環(huán)設(shè)置在所述換熱外殼的外部，所述固定塊與瓦斯泵車的移動平臺的上表面拆卸連接。
6、其中，所述水箱的外側(cè)壁上還設(shè)置有多個防塵殼，每個所述防塵殼分別設(shè)置在一個所述半導(dǎo)體制冷片的熱端的外部。
7、其中，每個所述防塵殼遠(yuǎn)離所述水箱的一端的內(nèi)部均設(shè)置有散熱風(fēng)扇。
8、其中，每個所述防塵殼靠近所述水箱的一端的兩側(cè)均設(shè)置有固定翼板，所述固定翼板與所述水箱的外側(cè)壁拆卸連接。
9、本技術(shù)的一種泵車的冷卻器，包括水箱、水泵、送水管、回水管、多個半導(dǎo)體制冷片、換熱外殼和兩個支架，利用多個所述半導(dǎo)體制冷片對所述水箱內(nèi)的水進(jìn)行制冷后，啟動所述水泵，將冷水通過所述送水管和所述進(jìn)水口相配合輸送至所述換熱外殼的內(nèi)部，使得所述換熱外殼內(nèi)的冷水與所述瓦斯管內(nèi)的熱瓦斯換熱，從而帶走所述瓦斯管內(nèi)的熱瓦斯的熱量，換熱后的水通過所述出水口和所述回水管相配合輸送至所述水箱的內(nèi)部，利用所述半導(dǎo)體制冷片對換熱后的水進(jìn)行制冷，從而完成循環(huán)水冷散熱，并且由于所述換熱外殼呈蛇形盤管狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得所述換熱外殼內(nèi)的冷水與所述瓦斯管內(nèi)的熱瓦斯換熱更加充分，使得對所述瓦斯管內(nèi)的熱瓦斯的冷卻效果更好。
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1.一種泵車的冷卻器，其特征在于，
2.如權(quán)利要求1所述的泵車的冷卻器，其特征在于，
3.如權(quán)利要求1所述的泵車的冷卻器，其特征在于，
4.如權(quán)利要求1所述的泵車的冷卻器，其特征在于，
5.如權(quán)利要求4所述的泵車的冷卻器，其特征在于，
6.如權(quán)利要求5所述的泵車的冷卻器，其特征在于，
【技術(shù)特征摘要】
1.一種泵車的冷卻器，其特征在于，
2.如權(quán)利要求1所述的泵車的冷卻器，其特征在于，
3.如權(quán)利要求1所述的泵車的冷卻器，其特征在于，
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張杰，曾躍，毛冬梅，
申請(專利權(quán))人：重慶市通牌液壓設(shè)備有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：
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