【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及加工中心，尤其是涉及一種齒尖孔加工用花鍵軸定位工裝。
技術介紹
1、加工中心是一種具有復合加工功能的數(shù)控機床，能夠使工件依次裝夾后連續(xù)、自動完成多個平面或者多個角度位置的鉆、擴、鏜、鉸、攻絲、銑削等工序的加工，最常見的加工中心為立式加工中心和臥式加工中心。
2、花鍵軸是機械傳動中用于傳遞機械扭矩的工件，被廣泛應用于制動器、轉向機構等領域。花鍵軸的外表具有縱向的鍵槽，套在花鍵軸上的旋轉件也有對應的鍵槽，使旋轉件可以保持跟花鍵軸的同步旋轉。
3、在專利申請?zhí)枮?01821532765.x的中國技術專利中，提出了一種加工中心的夾具及加工中心，該專利中主要存在以下問題：第一是加工中心中夾具與頂尖定位機構配合，對軸類工件進行定位裝夾，對花鍵軸進行周向固定的可靠性和定位的準確性都比較差，存在花鍵軸上齒尖孔的加工速度慢，鉆孔效率低下的問題；第二是在花鍵軸外周齒尖上鉆通孔時，鉆出的齒尖通孔的中心與花鍵軸的中心具有較大的同心差，導致工件的良品率比較低。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術要解決的主要技術問題是提供一種齒尖孔加工用花鍵軸定位工裝，實現(xiàn)了對花鍵軸的可靠固定，簡化了花鍵軸的定位和固定流程，同時克服了鉆孔加工效率低下以及齒尖通孔與花鍵軸不同心的問題，保證了工件的良品率。
2、為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：
3、一種齒尖孔加工用花鍵軸定位工裝，包括安裝于加工中心內的底板，所述底板上固定有立板，立板的上端貫穿設有一用于對花鍵軸進行定位
4、以下是本技術對上述技術方案的進一步優(yōu)化：
5、所述定位組件包括兩定位塊，兩定位塊相對于內花鍵孔的軸線對稱設置，每一定位塊的側壁均固定于立板的側壁上，兩定位塊之間的間距小于內花鍵孔的直徑。
6、進一步優(yōu)化：所述內花鍵孔位于最上方的齒槽沿豎直方向設置。
7、進一步優(yōu)化：所述底板的兩端均可拆卸安裝于加工中心內的工作臺上。
8、本技術采用上述技術方案，具有如下有益效果：本技術的技術方案構思巧妙，結構合理，本技術代替了傳統(tǒng)加工中心中的頂尖定位結構，與加工中心中的夾具配合使用，利用內花鍵孔對花鍵軸進行周向定位，避免了鉆孔過程中花鍵軸發(fā)生周向偏移而導致鉆孔出現(xiàn)偏差的情況，致使工件的良品率比較低。
9、且內花鍵孔位于最上方的齒槽沿豎直方向設置，可以將花鍵軸需要進行鉆孔的鍵槽朝向正上方放置，方便了齒尖孔的鉆孔加工，從而克服了因花鍵軸鍵槽定位困難而導致鉆孔效率低下的問題，加快了齒尖孔的鉆孔加工速度。
10、在進行齒尖通孔的鉆孔加工時，完成一頭的鉆孔后可以將相對的另一鍵槽朝正常上方放置，進行另一頭的鉆孔加工，使齒尖通孔兩端的同心差非常小，從而克服了齒尖通孔與花鍵軸不同心的問題，保證了齒尖通孔中心與花鍵軸中心的同心度。
11、下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。
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1.一種齒尖孔加工用花鍵軸定位工裝，其特征在于，包括安裝于工作臺（6）上的底板（1），所述底板（1）上固定有立板（2），立板（2）的上端貫穿設有一用于對花鍵軸（3）進行定位的內花鍵孔（4），內花鍵孔（4）位于最上方的齒槽沿豎直方向設置，立板（2）的側壁上設置有用于對花鍵軸（3）端部進行限位的定位組件。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種齒尖孔加工用花鍵軸定位工裝，其特征在于，所述定位組件包括兩定位塊（5），兩定位塊（5）相對于內花鍵孔（4）的軸線對稱設置。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種齒尖孔加工用花鍵軸定位工裝，其特征在于，所述底板（1）的兩端均可拆卸安裝于工作臺（6）上。
【技術特征摘要】
1.一種齒尖孔加工用花鍵軸定位工裝，其特征在于，包括安裝于工作臺（6）上的底板（1），所述底板（1）上固定有立板（2），立板（2）的上端貫穿設有一用于對花鍵軸（3）進行定位的內花鍵孔（4），內花鍵孔（4）位于最上方的齒槽沿豎直方向設置，立板（2）的側壁上設置有用于對花鍵軸（3）端部進行限位的定位組件...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：殷海山，
申請(專利權)人：濰坊合鑫精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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