【技術實現步驟摘要】
本技術涉及篷布，具體為一種高強度篷布。
技術介紹
1、篷布是一種高強度、具有良好韌性及柔軟程度的防水材料，常被用作帆布(油畫布)、帶聚氨酯涂層的滌綸或制作成聚乙烯類塑料，但現有的篷布都為單層結構，導致整體的強度較低，從而降低了其使用壽命。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種高強度篷布，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高強度篷布，包括篷布本體，所述篷布本體包括聚酯纖維基底層，且聚酯纖維基底層的內腔設置有多個等距分布的不銹鋼纖維絲，所述聚酯纖維基底層的內側設置有內保護層，且內保護層包括碳化鎢涂層和氧化鋁涂層，所述聚酯纖維基底層的外側設置有外保護層，且外保護層包括氯磺化聚乙烯涂層和氧化鋅涂層。
3、優選的，所述篷布本體內表面的左端設置有穿桿部，篷布本體的內表面且位于穿桿部的左側開設有多個等距分布的拴繩部，且拴繩部的表面設置有金屬扣。
4、優選的，所述氧化鋁涂層涂設于聚酯纖維基底層的內側，且碳化鎢涂層涂設于氧化鋁涂層的內側。
5、優選的，所述碳化鎢涂層和氧化鋁涂層的厚度相同，且碳化鎢涂層的厚度為一百五十到兩百五十微米。
6、優選的，所述氯磺化聚乙烯涂層涂設于聚酯纖維基底層的外側，且氧化鋅涂層涂設于氯磺化聚乙烯涂層的外側。
7、優選的，所述氯磺化聚乙烯涂層和氧化鋅涂層的厚度相同，且氧化鋅涂層的厚度為兩百到四百微米。
8、與現有技術相比，本技術的有益效果
9、1、本技術設置了外保護層，其包括的氧化鋅涂層可對篷布本體的外側進行防紫外線保護處理，氯磺化聚乙烯涂層在氧化鋅涂層損壞后可對篷布本體的外側進行防腐蝕保護處理，設置了內保護層，其包括的碳化鎢涂層可對篷布本體的內側進行耐磨保護處理，氧化鋁涂層在碳化鎢涂層損壞后可對篷布本體的內側進行耐火保護處理，設置了不銹鋼纖維絲，可提高篷布本體整體的抗拉強度，從而提高了其使用壽命。
10、2、本技術設置了穿桿部，可方便外置的掛桿穿過，設置了拴繩部和金屬扣，可方便外置的繩索穿過。
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1.一種高強度篷布，包括篷布本體(1)，其特征在于：所述篷布本體(1)包括聚酯纖維基底層(11)，且聚酯纖維基底層(11)的內腔設置有多個等距分布的不銹鋼纖維絲(14)，所述聚酯纖維基底層(11)的內側設置有內保護層(12)，且內保護層(12)包括碳化鎢涂層(121)和氧化鋁涂層(122)，所述聚酯纖維基底層(11)的外側設置有外保護層(13)，且外保護層(13)包括氯磺化聚乙烯涂層(131)和氧化鋅涂層(132)。
2.根據權利要求1所述的一種高強度篷布，其特征在于：所述篷布本體(1)內表面的左端設置有穿桿部(3)，篷布本體(1)的內表面且位于穿桿部(3)的左側開設有多個等距分布的拴繩部(2)，且拴繩部(2)的表面設置有金屬扣(4)。
3.根據權利要求1所述的一種高強度篷布，其特征在于：所述氧化鋁涂層(122)涂設于聚酯纖維基底層(11)的內側，且碳化鎢涂層(121)涂設于氧化鋁涂層(122)的內側。
4.根據權利要求1所述的一種高強度篷布，其特征在于：所述碳化鎢涂層(121)和氧化鋁涂層(122)的厚度相同，且碳化鎢涂層(121)的厚度為一
5.根據權利要求1所述的一種高強度篷布，其特征在于：所述氯磺化聚乙烯涂層(131)涂設于聚酯纖維基底層(11)的外側，且氧化鋅涂層(132)涂設于氯磺化聚乙烯涂層(131)的外側。
6.根據權利要求1所述的一種高強度篷布，其特征在于：所述氯磺化聚乙烯涂層(131)和氧化鋅涂層(132)的厚度相同，且氧化鋅涂層(132)的厚度為兩百到四百微米。
...【技術特征摘要】
1.一種高強度篷布，包括篷布本體(1)，其特征在于：所述篷布本體(1)包括聚酯纖維基底層(11)，且聚酯纖維基底層(11)的內腔設置有多個等距分布的不銹鋼纖維絲(14)，所述聚酯纖維基底層(11)的內側設置有內保護層(12)，且內保護層(12)包括碳化鎢涂層(121)和氧化鋁涂層(122)，所述聚酯纖維基底層(11)的外側設置有外保護層(13)，且外保護層(13)包括氯磺化聚乙烯涂層(131)和氧化鋅涂層(132)。
2.根據權利要求1所述的一種高強度篷布，其特征在于：所述篷布本體(1)內表面的左端設置有穿桿部(3)，篷布本體(1)的內表面且位于穿桿部(3)的左側開設有多個等距分布的拴繩部(2)，且拴繩部(2)的表面設置有金屬扣(4)。
3.根據權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張超，馬羊，
申請(專利權)人：宿遷市宇晨紡織有限公司，
類型：新型
國別省市：
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