【技術實現步驟摘要】
本技術屬于汽車制造,具體涉及一種汽車縱梁加工用成型模具。
技術介紹
1、汽車縱梁作為汽車車身結構中的關鍵組成部分,其質量直接影響到汽車的整體性能和安全性。在汽車縱梁的制造過程中,模具沖壓是一項常見的成型工藝。然而,在傳統的沖壓工藝中,由于沖壓力大且速度快,模具在沖壓過程中容易產生高溫,這不僅會影響模具的使用壽命,還可能導致加工后的縱梁質量不穩定。因此,如何有效控制模具沖壓過程中的溫度,成為了技術發展的一個急需解決的問題。
2、現有技術中雖然采用了冷卻系統對模具進行冷卻,但這些系統往往存在反應遲緩,冷卻效果難以滿足快速沖壓過程中瞬間高溫的快速冷卻需求。此外,現有的冷卻系統設計不夠集成,導致模具結構復雜,維護困難,影響了生產效率。
技術實現思路
1、針對現有技術中存在的問題,本技術的目的在于提供一種汽車縱梁加工用成型模具,它可以實現,能夠在沖壓瞬間快速響應,實現對模具的即時冷卻,避免高溫對模具造成損傷,并通過簡化冷卻液的循環路徑,提高了模具的維護便捷性,從而提高生產效率。
2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:
3、一種汽車縱梁加工用成型模具,包括模具本體,所述模具本體的內部設置有冷卻機構;
4、所述冷卻機構包括連接板,所述連接板上連接有加壓件、第一基座和第二基座;
5、所述第一基座和第二基座分布在加壓件的兩側;
6、所述第一基座和加壓件之間連接有第一連接管,所述第二基座和加壓件之間連接有第二連接管;
...【技術保護點】
1.一種汽車縱梁加工用成型模具,包括模具本體(1),其特征在于:所述模具本體(1)的內部設置有冷卻機構(2);
2.根據權利要求1所述的一種汽車縱梁加工用成型模具,其特征在于:所述儲液倉(241)的頂部一側連接有第二進液管(2413),所述第二進液管(2413)與第一連接管(222)之間相互連接。
3.根據權利要求2所述的一種汽車縱梁加工用成型模具,其特征在于:所述儲液倉(241)的底部連接有第二排液管(2411)。
4.根據權利要求3所述的一種汽車縱梁加工用成型模具,其特征在于:所述加壓件(24)內設置有回流管(2412),所述回流管(2412)與第二連接管(232)相互連接。
5.根據權利要求1所述的一種汽車縱梁加工用成型模具,其特征在于:所述液壓缸(27)上連接有液壓管(25),所述液壓管(25)的一端連接有液壓閥(251)。
6.根據權利要求1所述的一種汽車縱梁加工用成型模具,其特征在于:所述第一基座(22)上連接有第一進液管(221),所述第二基座(23)上連接有第一排液管(231);
【技術特征摘要】
1.一種汽車縱梁加工用成型模具,包括模具本體(1),其特征在于:所述模具本體(1)的內部設置有冷卻機構(2);
2.根據權利要求1所述的一種汽車縱梁加工用成型模具,其特征在于:所述儲液倉(241)的頂部一側連接有第二進液管(2413),所述第二進液管(2413)與第一連接管(222)之間相互連接。
3.根據權利要求2所述的一種汽車縱梁加工用成型模具,其特征在于:所述儲液倉(241)的底部連接有第二排液管(2411)。
4.根據權利要求3所述的一...
【專利技術屬性】
技術研發人員:朱曉軒,
申請(專利權)人:無錫萬華機械有限公司,
類型:新型
國別省市:
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