【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術屬于蒸發(fā)器翅片加工，具體是指一種蒸發(fā)器翅片的沖孔加工設備。
技術介紹
1、翅片是蒸發(fā)器重要的部件，可以增加蒸發(fā)器的表面積和傳熱系數(shù)，從而提高蒸發(fā)器的效率，在生產(chǎn)加工時，需要根據(jù)安裝要求對其進行加工沖孔，現(xiàn)有的蒸發(fā)器翅片的沖孔加工設備，如申請?zhí)朿n202320992789.8公開的一種蒸發(fā)器翅片的沖孔加工設備，包括用于輸送翅片的傳送裝置以及用于在翅片上沖孔的沖孔裝置，還包括收料裝置，所述收料裝置包括移動底臺、限位桿和升降臺，翅片通過傳送裝置傳送至收料裝置，利用升降臺的升降，可以對翅片承接，并通過移動底臺進行移動，能夠避免翅片下落產(chǎn)生噪音和減緩沖擊。
2、然而在實際使用時，現(xiàn)有技術中通過升降承接再移動的方式，整體步驟較為繁瑣，無法連續(xù)循環(huán)的對翅片進行輸送，沖孔設備在沖孔完成后需要停機等待，從而導致沖孔加工的效率較低，且整體輸送時間的可調性較差，無法適應高頻率的沖孔加工，為此，我們提出一種蒸發(fā)器翅片的沖孔加工設備來解決上述問題。
技術實現(xiàn)思路
1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本技術提供了一種蒸發(fā)器翅片的沖孔加工設備，有效的解決了目前現(xiàn)有蒸發(fā)器翅片的沖孔加工設備在沖孔后對翅片轉移效率較低、影響沖孔加工效率的問題，并解決了無法靈活對沖孔后的翅片轉移速度的調整。
2、本技術采取的技術方案如下：本技術提出的一種蒸發(fā)器翅片的沖孔加工設備，包括支撐底板，所述支撐底板上設有沖壓工作臺，所述支撐底板上設有支架，且支架利用螺栓固定與支撐底板的右端，所述支架上設有連續(xù)提
3、作為本方案改進的，所述連續(xù)提升機構包括立板、限位滑槽、鏈輪、鏈條和減速電機，所述立板插拔連接于支架上且利用螺栓固定，所述限位滑槽設于立板上，所述鏈輪轉動連接于立板上，所述鏈條設于鏈輪上，所述減速電機設于立板上，且減速電機的輸出軸與鏈輪連接。
4、作為本方案改進的，所述托舉機構包括固定軸、連接板、限位輪、固定塊、固定板和插桿，所述固定軸設于鏈條上，所述連接板轉動連接于固定軸上，所述限位輪轉動連接于連接板上且滑動連接于限位滑槽內，所述固定塊設于固定軸上，所述固定板設于固定塊上，所述插桿均布于固定板上。
5、作為本方案改進的，所述輸送機構包括側板、輸送輥、輸送帶和限位板，所述側板設有若干組且分布于沖壓工作臺和輸送臺上，所述輸送輥轉動連接于側板上，所述輸送帶設于輸送輥上，所述限位板設于輸送帶的兩側且設于沖壓工作臺和輸送臺上。
6、作為本方案改進的，所述沖壓工作臺上靠近托桿的一端設有沖孔模具，所述沖壓工作臺上設有沖孔設備，且沖孔設備設于沖孔模具的上方。
7、作為本方案改進的，所述固定板與托桿呈間隔排列設置，所述鏈條設于固定塊和連接板之間，所述插桿與托桿呈平行設置。
8、作為本方案改進的，所述沖壓工作臺和輸送臺的頂部均呈l型薄板設置，所述托桿和立板均呈圓柱體設置，所述連接板上的兩組限位輪軸線之間的距離與限位滑槽轉角處的直徑一致。
9、作為本方案改進的，所述限位滑槽呈截面為t型的口字型的凹槽設置，所述支架呈t型設置，所述沖壓工作臺上設有開口且設于沖孔設備的下方。
10、采用上述結構本技術取得的有益效果如下：
11、1、設有連續(xù)提升機構和托舉機構，通過對減速電機輸出轉速的調整，可以實現(xiàn)加快對沖孔后翅片的轉移，可調范圍較大，且通過對托舉機構數(shù)量的調整，可進一步對翅片轉移的速度進行調整，提高了使用的適用范圍；
12、2、整體結構安裝拆卸便捷，通過更換設有不同限位滑槽的立板，可以實現(xiàn)對輸送、轉移距離的調整，提高了整體的實用性。
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1.一種蒸發(fā)器翅片的沖孔加工設備，包括支撐底板，其特征在于：所述支撐底板上設有沖壓工作臺，所述支撐底板上設有支架，且支架利用螺栓固定與支撐底板的右端，所述支架上設有連續(xù)提升機構，所述連續(xù)提升機構上設有托舉機構，且托舉機構設于連續(xù)提升機構和沖壓工作臺之間，所述支撐底板上設有輸送臺，且輸送臺設于支撐底板的一側，所述沖壓工作臺和輸送臺上均設有輸送機構，所述沖壓工作臺和輸送臺靠近連續(xù)提升機構的一端均設有若干組托桿。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種蒸發(fā)器翅片的沖孔加工設備，其特征在于：所述連續(xù)提升機構包括立板、限位滑槽、鏈輪、鏈條和減速電機，所述立板插拔連接于支架上且利用螺栓固定，所述限位滑槽設于立板上，所述鏈輪轉動連接于立板上，所述鏈條設于鏈輪上，所述減速電機設于立板上，且減速電機的輸出軸與鏈輪連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種蒸發(fā)器翅片的沖孔加工設備，其特征在于：所述托舉機構包括固定軸、連接板、限位輪、固定塊、固定板和插桿，所述固定軸設于鏈條上，所述連接板轉動連接于固定軸上，所述限位輪轉動連接于連接板上且滑動連接于限位滑槽內，所述固定塊設于固定軸上，所述固定板設
4.根據(jù)權利要求3所述的一種蒸發(fā)器翅片的沖孔加工設備，其特征在于：所述輸送機構包括側板、輸送輥、輸送帶和限位板，所述側板設有若干組且分布于沖壓工作臺和輸送臺上，所述輸送輥轉動連接于側板上，所述輸送帶設于輸送輥上，所述限位板設于輸送帶的兩側且設于沖壓工作臺和輸送臺上。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種蒸發(fā)器翅片的沖孔加工設備，其特征在于：所述沖壓工作臺上靠近托桿的一端設有沖孔模具，所述沖壓工作臺上設有沖孔設備，且沖孔設備設于沖孔模具的上方。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種蒸發(fā)器翅片的沖孔加工設備，其特征在于：所述固定板與托桿呈間隔排列設置，所述鏈條設于固定塊和連接板之間，所述插桿與托桿呈平行設置。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種蒸發(fā)器翅片的沖孔加工設備，其特征在于：所述沖壓工作臺和輸送臺的頂部均呈L型薄板設置，所述托桿和立板均呈圓柱體設置，所述連接板上的兩組限位輪軸線之間的距離與限位滑槽轉角處的直徑一致。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種蒸發(fā)器翅片的沖孔加工設備，其特征在于：所述限位滑槽呈截面為T型的口字型的凹槽設置，所述支架呈T型設置，所述沖壓工作臺上設有開口且設于沖孔設備的下方。
...【技術特征摘要】
1.一種蒸發(fā)器翅片的沖孔加工設備，包括支撐底板，其特征在于：所述支撐底板上設有沖壓工作臺，所述支撐底板上設有支架，且支架利用螺栓固定與支撐底板的右端，所述支架上設有連續(xù)提升機構，所述連續(xù)提升機構上設有托舉機構，且托舉機構設于連續(xù)提升機構和沖壓工作臺之間，所述支撐底板上設有輸送臺，且輸送臺設于支撐底板的一側，所述沖壓工作臺和輸送臺上均設有輸送機構，所述沖壓工作臺和輸送臺靠近連續(xù)提升機構的一端均設有若干組托桿。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種蒸發(fā)器翅片的沖孔加工設備，其特征在于：所述連續(xù)提升機構包括立板、限位滑槽、鏈輪、鏈條和減速電機，所述立板插拔連接于支架上且利用螺栓固定，所述限位滑槽設于立板上，所述鏈輪轉動連接于立板上，所述鏈條設于鏈輪上，所述減速電機設于立板上，且減速電機的輸出軸與鏈輪連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種蒸發(fā)器翅片的沖孔加工設備，其特征在于：所述托舉機構包括固定軸、連接板、限位輪、固定塊、固定板和插桿，所述固定軸設于鏈條上，所述連接板轉動連接于固定軸上，所述限位輪轉動連接于連接板上且滑動連接于限位滑槽內，所述固定塊設于固定軸上，所述固定板設于固定塊上，所述插桿均布于固定板上。
...【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：金萌，曹林峰，
申請(專利權)人：合肥觀瑞制冷科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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