【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及除塵，特別是涉及一種工廠除塵裝置。
技術(shù)介紹
1、除塵裝置是一種用于去除空氣中顆粒物和粉塵的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護領(lǐng)域。它們的設(shè)計和工作原理因應(yīng)用場景和要求而異，但共同的目標(biāo)是提供清潔的空氣環(huán)境，保護人類健康和生態(tài)環(huán)境。常見的除塵方式包括有布袋式除塵、靜電除塵、慣性除塵和濕式除塵等多種方法。其中濕式除塵因其能夠在除塵的同時去除水溶性有害氣體，且操作便捷成本較低，在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。濕式除塵裝置能夠利用水淋將顆粒物吸附并沉積在水中，需要除塵的氣體經(jīng)過除塵裝置，顆粒物被濕潤并沉積到水中，從而達到凈化空氣的目的。然而工廠中使用的濕式除塵裝置，運行中會產(chǎn)生大量混有污物顆粒的污水，難以處理。傳統(tǒng)技術(shù)中，常常采用在除塵裝置中加裝濾芯的方式對污水進行過濾，然而該方案的濾芯對工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的大量粉塵進行過濾時，只依靠污水的自身重力進行過濾，污物堆積在濾芯上，過濾緩慢，影響除塵效率。因此，除塵
迫切的需要一種能提高污水過濾和除塵效率的除塵裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)在于提供一種工廠除塵裝置，主要解決的技術(shù)問題在于如何提高污水過濾和除塵效率。
2、為達到上述目的，本技術(shù)實施例的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
3、一種工廠除塵裝置，包括外殼、噴淋機構(gòu)、抽風(fēng)機構(gòu)和集水機構(gòu)，所述噴淋機構(gòu)包括進水管道、噴淋頭、噴淋室和過濾機構(gòu)，所述噴淋室設(shè)置在所述外殼內(nèi)側(cè)，所述進水管道與所述噴淋頭連通，所述噴淋頭設(shè)置在所述噴淋室上端，所述噴淋室的右側(cè)設(shè)
4、優(yōu)選的，所述集水機構(gòu)包括集水室、抽水管道和抽水泵。
5、優(yōu)選的，所述抽風(fēng)機構(gòu)包括抽風(fēng)電機和抽風(fēng)管道，所述抽風(fēng)管道的一側(cè)與所述集水室內(nèi)連通，所述抽風(fēng)管道通過所述集水室與所述噴淋室的底部連通。
6、優(yōu)選的，所述噴淋室與所述抽風(fēng)管道之間設(shè)置有擋水板，所述擋水板上端與所述集水室的上端內(nèi)壁固定連接。
7、優(yōu)選的，所述進水管道的左側(cè)與所述抽水管道的左側(cè)連通。
8、優(yōu)選的，所述進風(fēng)口設(shè)置有閥門。
9、優(yōu)選的，兩個所述圓柱濾芯靠近所述噴淋室內(nèi)壁的一側(cè)均設(shè)置有集污組件，所述集污組件包括集污槽、去污毛刷和拉桿，所述拉桿與所述集污槽固定連接，所述集污槽與所述噴淋室的內(nèi)壁可拆卸的滑動連接，所述去污毛刷設(shè)置在所述集污槽上端，所述去污毛刷的一端與所述圓柱濾芯外側(cè)的所述齒貼合連接。
10、優(yōu)選的，所述噴淋室的底部設(shè)置有過濾板。
11、優(yōu)選的，所述圓柱濾芯的上方對稱地設(shè)置有斜板，所述斜板的上端與所述噴淋室的內(nèi)壁固定連接，所述斜板的下端靠近兩個所述圓柱濾芯的連接處。
12、本技術(shù)的有益效果在于：本申請通過在所述噴淋室下端設(shè)置的對稱排列的兩個圓柱濾芯并設(shè)置轉(zhuǎn)動電機帶動所述圓柱濾芯轉(zhuǎn)動，空氣受到所述噴淋頭噴灑去除的粉塵污物，隨著污水流入左側(cè)的所述圓柱濾芯與右側(cè)的圓柱濾芯之間，使得所述粉塵污物被所述圓柱濾芯摩擦攪動并被吸附，防止粉塵污物在濾芯上堵塞導(dǎo)致過濾緩慢，同時提升了過濾效果。所述圓柱濾芯的外緣還設(shè)置有環(huán)形排列的齒，能夠進一步提升摩擦攪動與吸附的效果，同時使得兩個所述圓柱濾芯之間連接更加緊密，避免污水未經(jīng)過過濾就被排出。
13、綜上所述，本申請通過設(shè)置兩個所述圓柱濾芯與所述圓柱濾芯外緣環(huán)形排列的齒，使得本申請能夠避免粉塵污物堵塞，提升污水過濾和除塵效率。
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1.一種工廠除塵裝置，其特征在于，包括外殼、噴淋機構(gòu)、抽風(fēng)機構(gòu)和集水機構(gòu)，所述噴淋機構(gòu)包括進水管道、噴淋頭、噴淋室和過濾機構(gòu)，所述噴淋室設(shè)置在所述外殼內(nèi)側(cè)，所述進水管道與所述噴淋頭連通，所述噴淋頭設(shè)置在所述噴淋室上端，所述噴淋室的右側(cè)設(shè)置有進風(fēng)口，所述噴淋室下方的左側(cè)和右側(cè)設(shè)置有對稱排列的兩個圓柱濾芯，所述圓柱濾芯外緣設(shè)置有環(huán)形排列的齒，左側(cè)的所述圓柱濾芯與右側(cè)的所述圓柱濾芯通過所述齒相互可轉(zhuǎn)動地咬合連接，所述圓柱濾芯中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機，所述圓柱濾芯下方設(shè)置有所述集水機構(gòu)，所述圓柱濾芯的左側(cè)設(shè)置有所述抽風(fēng)機構(gòu)，所述抽風(fēng)機構(gòu)與所述噴淋室的底部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠除塵裝置，其特征在于，所述集水機構(gòu)包括集水室、抽水管道和抽水泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工廠除塵裝置，其特征在于，所述抽風(fēng)機構(gòu)包括抽風(fēng)電機和抽風(fēng)管道，所述抽風(fēng)管道的一側(cè)與所述集水室內(nèi)連通，所述抽風(fēng)管道通過所述集水室與所述噴淋室的底部連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工廠除塵裝置，其特征在于，所述噴淋室與所述抽風(fēng)管道之間設(shè)置有擋水板，所述擋水板上端與所述集水室的上
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工廠除塵裝置，其特征在于，所述進水管道的左側(cè)與所述抽水管道的左側(cè)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠除塵裝置，其特征在于，所述進風(fēng)口設(shè)置有閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠除塵裝置，其特征在于，兩個所述圓柱濾芯靠近所述噴淋室內(nèi)壁的一側(cè)均設(shè)置有集污組件，所述集污組件包括集污槽、去污毛刷和拉桿，所述拉桿與所述集污槽固定連接，所述集污槽與所述噴淋室的內(nèi)壁可拆卸的滑動連接，所述去污毛刷設(shè)置在所述集污槽上端，所述去污毛刷的一端與所述圓柱濾芯外側(cè)的所述齒貼合連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種工廠除塵裝置，其特征在于，所述噴淋室的底部設(shè)置有過濾板。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種工廠除塵裝置，其特征在于，所述圓柱濾芯的上方對稱地設(shè)置有斜板，所述斜板的上端與所述噴淋室的內(nèi)壁固定連接，所述斜板的下端靠近兩個所述圓柱濾芯的連接處。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種工廠除塵裝置，其特征在于，包括外殼、噴淋機構(gòu)、抽風(fēng)機構(gòu)和集水機構(gòu)，所述噴淋機構(gòu)包括進水管道、噴淋頭、噴淋室和過濾機構(gòu)，所述噴淋室設(shè)置在所述外殼內(nèi)側(cè)，所述進水管道與所述噴淋頭連通，所述噴淋頭設(shè)置在所述噴淋室上端，所述噴淋室的右側(cè)設(shè)置有進風(fēng)口，所述噴淋室下方的左側(cè)和右側(cè)設(shè)置有對稱排列的兩個圓柱濾芯，所述圓柱濾芯外緣設(shè)置有環(huán)形排列的齒，左側(cè)的所述圓柱濾芯與右側(cè)的所述圓柱濾芯通過所述齒相互可轉(zhuǎn)動地咬合連接，所述圓柱濾芯中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機，所述圓柱濾芯下方設(shè)置有所述集水機構(gòu)，所述圓柱濾芯的左側(cè)設(shè)置有所述抽風(fēng)機構(gòu)，所述抽風(fēng)機構(gòu)與所述噴淋室的底部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠除塵裝置，其特征在于，所述集水機構(gòu)包括集水室、抽水管道和抽水泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工廠除塵裝置，其特征在于，所述抽風(fēng)機構(gòu)包括抽風(fēng)電機和抽風(fēng)管道，所述抽風(fēng)管道的一側(cè)與所述集水室內(nèi)連通，所述抽風(fēng)管道通過所述集水室與所述噴淋室的底部連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工廠除塵裝置，其特征...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭銀亮，王鐘北，陳良鵬，梁顯威，王朝陽，高崇晉，馬宜贊，
申請(專利權(quán))人：洋浦傲立石化有限公司，
類型：新型
國別省市：
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