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    一種角板連續沖壓下料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44217271 閱讀:37 留言:0更新日期:2025-02-06 18:49
    本技術公開了一種角板連續沖壓下料裝置,涉及角板沖壓技術領域。本技術包括固定框架、連接圓盤和角板,所述固定框架包括沖壓機構、驅動機構、限位機構、連接機構和出料機構;所述沖壓機構包括貫穿于連接圓盤上的若干滑桿,所述滑桿與連接圓盤滑動連接,若干所述滑桿的底端固定安裝有壓板,若干所述滑桿上均套設有彈簧,若干所述彈簧的頂端與連接圓盤的底面均固定連接,若所述彈簧的底端與壓板的頂面均固定連接,所述連接圓盤的底面固定安裝有沖壓頭,所述沖壓頭貫穿壓板,所述沖壓頭的底端延伸至壓板的底面。本技術通過設置有沖壓機構,能夠緩解壓板對角板施加的壓力,避免沖壓過程中力度過大損壞角板。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于角板沖壓,特別是涉及一種角板連續沖壓下料裝置


    技術介紹

    1、現有技術中,經過檢索,發現中國專利公開了“一種抽架用角板連續沖壓下料整理裝置”,其申請號為“cn202220061607.0”,該專利主要通過設置沖壓料導入結構和防護墊導入結構,在使用時交替工作,向儲料箱體內部導入沖壓件和護墊,保證每輸入一沖壓件后立即導入一防護墊,使得相鄰兩沖壓件之間通過防護墊隔開,能有效降低下料整理過程中沖壓件之間相互膨脹造成損傷。

    2、但是在角板沖壓的過程中,通常是采用沖壓頭直接對角板進行沖壓,沖壓頭的沖擊力過大時,可能會導致角板位移或角板受力不均,而角板部分的厚薄不均,從而影響產品的外觀質量和精度。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種角板連續沖壓下料裝置,通過設置有沖壓機構,能夠緩解壓板對角板施加的壓力,避免沖壓過程中力度過大損壞角板,解決了沖壓頭的沖擊力過大時,可能會導致角板位移或角板受力不均,而角板部分的厚薄不均,從而影響產品的外觀質量和精度的問題。

    2、為解決上述技術問題,本技術是通過以下技術方案實現的:

    3、本技術為一種角板連續沖壓下料裝置,包括固定框架、連接圓盤和角板,所述固定框架包括沖壓機構、驅動機構、限位機構、連接機構和出料機構;

    4、所述沖壓機構包括貫穿于連接圓盤上的若干滑桿,所述滑桿與連接圓盤滑動連接,若干所述滑桿的底端固定安裝有壓板,若干所述滑桿上均套設有彈簧,若干所述彈簧的頂端與連接圓盤的底面均固定連接,若所述彈簧的底端與壓板的頂面均固定連接,所述連接圓盤的底面固定安裝有沖壓頭,所述沖壓頭貫穿壓板,所述沖壓頭的底端延伸至壓板的底面。

    5、進一步地,所述驅動機構包括固定安裝在固定框架頂面上的液壓缸,所述液壓缸的輸出端固定連接有液壓桿,所述液壓桿的底端與連接圓盤的頂面固定連接。

    6、進一步地,所述限位機構包括固定安裝在固定框架內底壁上的固定座,所述固定座的頂面開設有t型滑槽,所述t型滑槽的內壁滑動連接有t型滑塊,所述t型滑塊的背面固定安裝有頂桿,所述頂桿的末端固定安裝有頂塊。

    7、進一步地,所述連接機構包括鉸接在t型滑塊頂面上的連接桿,所述連接圓盤上固定安裝有連接塊,所述連接桿上遠離t型滑塊的一端與連接塊鉸接。

    8、進一步地,所述出料機構包括角板組件和出料組件,所述角板組件包括固定安裝在固定框架內底壁上的支撐座,所述支撐座上開設有凹槽,所述凹槽的內壁滑動連接有角板,所述頂塊的背面與角板相接觸。

    9、進一步地,所述出料組件包括固定安裝在支撐座內部的斜坡,所述支撐座的頂面開設有沖壓孔。

    10、本技術具有以下有益效果:

    11、1、通過設置有沖壓機構,彈簧與滑桿相互配合,在連接圓盤向下移動時,壓板的底面與角板的頂面相接觸,彈簧被壓縮,能夠緩解壓板對角板施加的壓力,避免沖壓過程中力度過大損壞角板,且在壓板與角板接觸后,連接圓盤向下繼續向下移動,使沖壓頭能夠對角板進行沖壓,實現了沖壓頭對角板進行沖壓形成產品的目的。

    12、2、通過設置有連接機構,連接桿與連接塊相互配合,在液壓缸帶動連接圓盤向下移動對角板進行沖壓時,能夠帶動頂塊向前移動,頂塊遠離壓板,在對角板沖壓完成后,液壓缸帶動連接圓盤向上移動,這時連接桿帶動頂塊向后移動,使頂塊能夠將角板頂出,實現了沖壓完成后的自動下料功能,減少人工手動出料的操作,大大提高了沖壓的效率,這時還可以通過調控液壓缸的輸出率來對角板進行連續沖壓,提高了裝置的靈活性。

    13、當然,實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種角板連續沖壓下料裝置,包括固定框架(1)、連接圓盤(21)和角板(46),其特征在于:所述固定框架(1)包括沖壓機構(2)、驅動機構(3)、限位機構(4)、連接機構(5)和出料機構(6);

    2.根據權利要求1所述的一種角板連續沖壓下料裝置,其特征在于,所述驅動機構(3)包括固定安裝在固定框架(1)頂面上的液壓缸(31),所述液壓缸(31)的輸出端固定連接有液壓桿(32),所述液壓桿(32)的底端與連接圓盤(21)的頂面固定連接。

    3.根據權利要求1所述的一種角板連續沖壓下料裝置,其特征在于,所述限位機構(4)包括固定安裝在固定框架(1)內底壁上的固定座(41),所述固定座(41)的頂面開設有T型滑槽(42),所述T型滑槽(42)的內壁滑動連接有T型滑塊(43),所述T型滑塊(43)的背面固定安裝有頂桿(44),所述頂桿(44)的末端固定安裝有頂塊(45)。

    4.根據權利要求3所述的一種角板連續沖壓下料裝置,其特征在于,所述連接機構(5)包括鉸接在T型滑塊(43)頂面上的連接桿(51),所述連接圓盤(21)上固定安裝有連接塊(52),所述連接桿(51)上遠離T型滑塊(43)的一端與連接塊(52)鉸接。

    5.根據權利要求3所述的一種角板連續沖壓下料裝置,其特征在于,所述出料機構(6)包括角板組件和出料組件,所述角板組件包括固定安裝在固定框架(1)內底壁上的支撐座(61),所述支撐座(61)上開設有凹槽(62),所述凹槽(62)的內壁滑動連接有角板(46),所述頂塊(45)的背面與角板(46)相接觸。

    6.根據權利要求5所述的一種角板連續沖壓下料裝置,其特征在于,所述出料組件包括固定安裝在支撐座(61)內部的斜坡(63),所述支撐座(61)的頂面開設有沖壓孔(631)。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種角板連續沖壓下料裝置,包括固定框架(1)、連接圓盤(21)和角板(46),其特征在于:所述固定框架(1)包括沖壓機構(2)、驅動機構(3)、限位機構(4)、連接機構(5)和出料機構(6);

    2.根據權利要求1所述的一種角板連續沖壓下料裝置,其特征在于,所述驅動機構(3)包括固定安裝在固定框架(1)頂面上的液壓缸(31),所述液壓缸(31)的輸出端固定連接有液壓桿(32),所述液壓桿(32)的底端與連接圓盤(21)的頂面固定連接。

    3.根據權利要求1所述的一種角板連續沖壓下料裝置,其特征在于,所述限位機構(4)包括固定安裝在固定框架(1)內底壁上的固定座(41),所述固定座(41)的頂面開設有t型滑槽(42),所述t型滑槽(42)的內壁滑動連接有t型滑塊(43),所述t型滑塊(43)的背面固定安裝有頂桿(44),所述頂桿(44)的末端固定...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:秦偉劉興龍孫斌煒
    申請(專利權)人:常州洛合精密機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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