【技術實現步驟摘要】
本技術涉及恒流泵，尤指一種高流量耐用型恒流泵。
技術介紹
1、恒流泵目前廣泛應用于生化、醫藥、化工、環保等行業，發揮其連續恒流、恒壓輸送小流量液體的功能。
2、在公開號為cn218816821?u的專利公開了一種耐用型恒流泵，其記載了“包括驅動機構、活塞機構、進水機構以及出水機構，所述活塞機構由所述驅動機構驅動進行往復活塞運動，并在進行往復活塞運動時，將由所述進水機構導入到所述活塞機構內部的水流從所述出水機構排出，其特征在于，所述驅動機構包括電機以及受所述電機驅動旋轉的主旋轉軸，所述主旋轉軸上套設有可跟隨所述主旋轉軸旋轉的圓周軌道，所述圓周軌道的路徑呈傾斜的圓形平面，所述圓周軌道內設有外周沿著所述圓周軌道的路徑轉動的轉輪，所述轉輪與所述活塞機構傳動連接并可帶動所述活塞機構完成往復活塞運動。”同時在說明書附圖的圖4以及說明書中記載了“在匯流排5內設有進水通道51和出水通道52，進水通道51的進水端與進水機構3相連通，出水通道52的出水端則與出水機構4相連通。每個活塞機構2還各包括一個進水管24和出水管25，在本實施例中，三個進水管24的進水端通過進水通道51相連通，三個出水管25的出水端也通過出水通道52相連通，由此可實現進水機構3的進水，以及出水機構4的出水。”
3、因此將進水機構以及出水機構設置在恒流泵的左右兩側。同時在實際應用過程中，當安裝恒流泵空間的左右距離無法滿住安裝需求。將泵頭01旋轉一定角度后，使泵頭外的轉接頭呈上下設置。或者其他方向設置。由于進水通道和出水通道均為直線設置的管道。當泵頭旋轉一
技術實現思路
1、為解決上述問題，本技術提供一種高流量耐用型恒流泵。
2、為實現上述目的，本技術采用的技術方案是：一種高流量耐用型恒流泵，包括泵頭以及與泵頭固定連接的泵體，泵體包括與泵頭固定連接的活塞座以及固定安裝在活塞座上的驅動座；活塞座內設置有活塞機構；驅動座內設置有驅使活塞機構往復移動的驅動機構，
3、泵頭包括固定安裝在活塞座上的連接座以及固定安裝在連接座上的泵座，泵座內同軸設置有圓弧形的出液槽和進液槽，泵座上設置有與進液槽貫通連接的進液管以及與出液槽貫通連接的出液管，連接座上設置有貫通連接了活塞機構和進液槽的入液管，以及貫通連接活塞機構和出液槽的排液管，排液管和入液管內均安裝有相同結構且安裝方向相反的單向閥。
4、作為本技術優選的，所述出液槽和進液槽均呈c字形或者圓環形。
5、作為本技術優選的，驅動機構包括轉動安裝在驅動座內的驅動輪，以及滑動設置在驅動座內多根驅動桿，驅動輪的外圓周上設置有帶動多個驅動桿沿驅動輪的軸線方向交替直線移動的曲線槽；驅動桿的端部與活塞機構連接。
6、作為本技術優選的，驅動桿的端部設置與曲線槽匹配連接件；連接件包括固定安裝在驅動桿頂部的連接桿；連接桿上轉動安裝卡接在曲線槽內并與曲線槽適配的導向輪。
7、作為本技術優選的，曲線槽設置有低點和高點，低點和高點依驅動輪的軸線相對設置；低點和高點之間通過螺旋形曲面過渡連接。
8、作為本技術優選的，驅動座內固定安裝有與驅動桿相同數量的限位座，限位座內設置有限位槽，驅動桿上固定安裝有與所述限位槽適配的限位件，限位件包括固定安裝在驅動桿上的限位桿，限位桿上轉動安裝有與限位槽適配的限位輪。
9、作為本技術優選的，活塞機構包括固定安裝在活塞座內的固定座，固定座內設置活塞腔，固定座的底部設置有與活塞腔貫通連接的入液孔和排液孔，入液管與入液孔貫通連接；排液管與排液孔貫通連接；活塞腔內滑動設置有活塞桿，活塞桿的一端延伸出固定座的頂部并與驅動桿連接。
10、作為本技術優選的，活塞桿的端部上設置有安裝槽，驅動桿的端部上設置有活塞桿端部適配的容納孔，驅動桿上設置有與容納孔貫穿連接的連接孔；連接孔內穿插有與安裝槽適配的安裝桿。
11、作為本技術優選的，單向閥包括中空的閥體以及設置在閥體兩端的閥蓋，閥蓋上設置有通孔，閥體內滑動設置有閥芯，閥芯包括與通孔適配密封柱，閥芯內設有沿軸向凹陷的盲孔，閥芯側部上設置有與盲孔貫通的出液孔，盲孔內設置有彈簧，彈簧的一端與盲孔的底部抵接，另一端與閥蓋抵觸連接。
12、本技術的有益效果在于：1、由于出液槽和進液槽為圓弧設置。當泵頭旋轉一定角度后，排液管和入液管均和對應的出液槽和進液槽使用貫通連接，進行調整后并不影響恒流泵的使用。
13、2、將原先利用驅動機構以及彈簧來實現的往復活塞運動變為只需要通過電機，將轉動變為直線運動的設計，消除了原先的彈簧可能存在使用磨損、回復力降低的缺陷，延長了恒流泵的使用壽命以及穩定性。
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1.一種高流量耐用型恒流泵，包括泵頭以及與泵頭固定連接的泵體，泵體包括與泵頭固定連接的活塞座以及固定安裝在活塞座上的驅動座；活塞座內設置有活塞機構；驅動座內設置有驅使活塞機構往復移動的驅動機構，其特征在于，泵頭包括固定安裝在活塞座上的連接座以及固定安裝在連接座上的泵座，泵座內同軸設置有圓弧形的出液槽和進液槽，泵座上設置有與進液槽貫通連接的進液管以及與出液槽貫通連接的出液管，連接座上設置有貫通連接了活塞機構和進液槽的入液管，以及貫通連接活塞機構和出液槽的排液管，排液管和入液管內均安裝有相同結構且安裝方向相反的單向閥。
2.根據權利要求1所述的高流量耐用型恒流泵，其特征在于：所述出液槽和進液槽均呈C字形或者圓環形。
3.根據權利要求1所述的高流量耐用型恒流泵，其特征在于：驅動機構包括轉動安裝在驅動座內的驅動輪，以及滑動設置在驅動座內的多根驅動桿，驅動輪的外圓周上設置有帶動多個驅動桿沿驅動輪的軸線方向交替直線移動的曲線槽；驅動桿的端部與活塞機構連接。
4.根據權利要求3所述的高流量耐用型恒流泵，其特征在于：驅動桿的端部設置與曲線槽匹配連接件；連接件包
5.根據權利要求4所述的高流量耐用型恒流泵，其特征在于：曲線槽設置有低點和高點，低點和高點依驅動輪的軸線相對設置；低點和高點之間通過螺旋形曲面過渡連接。
6.根據權利要求5所述的高流量耐用型恒流泵，其特征在于：驅動座內固定安裝有與驅動桿相同數量的限位座，限位座內設置有限位槽，驅動桿上固定安裝有與所述限位槽適配的限位件，限位件包括固定安裝在驅動桿上的限位桿，限位桿上轉動安裝有與限位槽適配的限位輪。
7.根據權利要求1所述的高流量耐用型恒流泵，其特征在于：活塞機構包括固定安裝在活塞座內的固定座，固定座內設置活塞腔，固定座的底部設置有與活塞腔貫通連接的入液孔和排液孔，入液管與入液孔貫通連接；排液管與排液孔貫通連接；活塞腔內滑動設置有活塞桿，活塞桿的一端延伸出固定座的頂部并與驅動桿連接。
8.根據權利要求7所述的高流量耐用型恒流泵，其特征在于：活塞桿的端部上設置有安裝槽，驅動桿的端部上設置有活塞桿端部適配的容納孔，驅動桿上設置有與容納孔貫穿連接的連接孔；連接孔內穿插有與安裝槽適配的安裝桿。
9.根據權利要求1所述的高流量耐用型恒流泵，其特征在于：單向閥包括中空的閥體以及設置在閥體兩端的閥蓋，閥蓋上設置有通孔，閥體內滑動設置有閥芯，閥芯包括與通孔適配密封柱，閥芯內設有沿軸向凹陷的盲孔，閥芯側部上設置有與盲孔貫通的出液孔，盲孔內設置有彈簧，彈簧的一端與盲孔的底部抵接，另一端與閥蓋抵觸連接。
...【技術特征摘要】
1.一種高流量耐用型恒流泵，包括泵頭以及與泵頭固定連接的泵體，泵體包括與泵頭固定連接的活塞座以及固定安裝在活塞座上的驅動座；活塞座內設置有活塞機構；驅動座內設置有驅使活塞機構往復移動的驅動機構，其特征在于，泵頭包括固定安裝在活塞座上的連接座以及固定安裝在連接座上的泵座，泵座內同軸設置有圓弧形的出液槽和進液槽，泵座上設置有與進液槽貫通連接的進液管以及與出液槽貫通連接的出液管，連接座上設置有貫通連接了活塞機構和進液槽的入液管，以及貫通連接活塞機構和出液槽的排液管，排液管和入液管內均安裝有相同結構且安裝方向相反的單向閥。
2.根據權利要求1所述的高流量耐用型恒流泵，其特征在于：所述出液槽和進液槽均呈c字形或者圓環形。
3.根據權利要求1所述的高流量耐用型恒流泵，其特征在于：驅動機構包括轉動安裝在驅動座內的驅動輪，以及滑動設置在驅動座內的多根驅動桿，驅動輪的外圓周上設置有帶動多個驅動桿沿驅動輪的軸線方向交替直線移動的曲線槽；驅動桿的端部與活塞機構連接。
4.根據權利要求3所述的高流量耐用型恒流泵，其特征在于：驅動桿的端部設置與曲線槽匹配連接件；連接件包括固定安裝在驅動桿頂部的連接桿；連接桿上轉動安裝卡接在曲線槽內并與曲線槽適配的導向輪。
5.根據權利要求4所述的高流量耐用型恒流泵，其特征在于：曲線槽設置有低點和高...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡文，
申請(專利權)人：東莞市中能精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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