【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及廢熱回收領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱電廠廢熱回收裝置。
技術(shù)介紹
1、相關(guān)技術(shù)中，熱電廠廢熱回收裝置包括蓄液罐，熱電廠廢熱回收裝置利用鍋爐中的廢熱氣體和用于冷卻渦輪機(jī)中蒸汽的廢熱液體加熱并蒸發(fā)蓄液罐中的液體，蓄液罐中的氣體驅(qū)動(dòng)發(fā)電設(shè)備發(fā)電。
2、蓄液罐中液體的液面高度需位于預(yù)設(shè)液面高度范圍內(nèi)，當(dāng)蓄液罐中液體的液面高度低于預(yù)設(shè)液面高度范圍時(shí)，蓄液罐中液體的蒸發(fā)量較少影響發(fā)電設(shè)備的發(fā)電效率，當(dāng)蓄液罐中液體的液面高度高于預(yù)設(shè)液面高度范圍時(shí)，蓄液罐中液體的加熱時(shí)間較長影響發(fā)電設(shè)備的發(fā)電效率，因此操作工人需頻繁向蓄液罐中添加液體，增加了操作工人的工作量，降低了熱電廠廢熱回收裝置的使用體驗(yàn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了降低操作工人向蓄液罐中添加液體的次數(shù)，減少操作工人的工作量，提高熱電廠廢熱回收裝置的使用體驗(yàn)，本申請?zhí)峁┝艘环N熱電廠廢熱回收裝置。
2、本申請?zhí)峁┑囊环N熱電廠廢熱回收裝置采用如下的技術(shù)方案：
3、一種熱電廠廢熱回收裝置，包括：蒸汽罐，所述蒸汽罐包括殼體、第一蓄液罐和第二蓄液罐，所述第二蓄液罐位于所述第一蓄液罐的上方，所述殼體套設(shè)于所述第一蓄液罐和所述第二蓄液罐的外側(cè)，所述第一蓄液罐限定出蒸發(fā)液體容納空間，所述第二蓄液罐限定出廢熱液體容納空間，所述第一蓄液罐內(nèi)設(shè)有換熱管，所述換熱管的一端穿出所述第一蓄液罐與所述第二蓄液罐連通，且另一端穿出所述殼體且用于接收廢熱液體，所述第一蓄液罐的外周壁和所述第二蓄液罐的外周壁均與所述殼體的內(nèi)周壁之間限定出送氣間
4、控制閥，所述控制閥設(shè)于所述殼體內(nèi)且位于所述第一蓄液罐和所述第二蓄液罐之間，所述控制閥與所述第一蓄液罐和所述第二蓄液罐均連通，當(dāng)所述第一蓄液罐內(nèi)的驅(qū)動(dòng)氣體排放時(shí)，所述控制閥開啟；發(fā)電設(shè)備和蓄電件，所述發(fā)電設(shè)備和所述蓄電件電連接，所述發(fā)電設(shè)備與所述控制閥連通，所述發(fā)電設(shè)備適于被所述驅(qū)動(dòng)氣體驅(qū)動(dòng)發(fā)電。
5、通過采用上述技術(shù)方案，廢熱液體通過換熱管加熱第一蓄液罐內(nèi)的蒸發(fā)液體，并且廢熱液體被存儲于第二蓄液罐內(nèi)，廢熱氣體通過送氣間隙加熱蒸發(fā)液體，當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣體進(jìn)入至控制閥時(shí)，控制閥開啟，第二蓄液罐內(nèi)的廢熱液體通過控制閥進(jìn)入至第一蓄液罐內(nèi)，以將第一蓄液罐內(nèi)蒸發(fā)液體的液面高度維持于預(yù)設(shè)液面高度范圍內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，操作工人無需向第一蓄液罐內(nèi)頻繁添加蒸發(fā)液體，從而可以減少操作工人的工作量，進(jìn)而可以提高熱電廠廢熱回收裝置的使用體驗(yàn)。
6、優(yōu)選的，所述控制閥包括閥體和封堵桿，所述閥體限定出樞轉(zhuǎn)空間，所述閥體設(shè)有排氣管和輸液管，所述排氣管和所述輸液管間隔開設(shè)置且均與所述樞轉(zhuǎn)空間連通，所述排氣管連通于所述第一蓄液罐和所述發(fā)電設(shè)備之間，所述輸液管連通于所述第二蓄液罐和所述第一蓄液罐之間。
7、所述封堵桿樞轉(zhuǎn)連接于所述殼體內(nèi)，所述封堵桿樞轉(zhuǎn)設(shè)置有第一封堵部和第二封堵部，所述第一封堵部和所述第二封堵部均位于所述封堵桿的同一側(cè)，所述第一封堵部和所述第二封堵部均適于繞所述封堵桿的樞轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一封堵部與所述排氣管相對且適于伸入所述排氣管內(nèi)以封堵所述排氣管，所述第二封堵部與所述輸液管相對且適于伸入所述輸液管內(nèi)以封堵所述輸液管，所述第一封堵部適于被所述驅(qū)動(dòng)氣體驅(qū)動(dòng)遠(yuǎn)離所述排氣管運(yùn)動(dòng)，且所述第一封堵部帶動(dòng)所述第二封堵部遠(yuǎn)離所述輸液管運(yùn)動(dòng)。
8、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣體進(jìn)入至排氣管內(nèi)時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣體驅(qū)動(dòng)第一封堵部遠(yuǎn)離排氣管運(yùn)動(dòng)以開啟排氣管，驅(qū)動(dòng)氣體通過排氣管進(jìn)入至發(fā)電設(shè)備，并且在第一封堵部遠(yuǎn)離排氣管運(yùn)動(dòng)的過程中，第一封堵部驅(qū)動(dòng)封堵桿同步帶動(dòng)第二封堵部遠(yuǎn)離輸液管運(yùn)動(dòng)以開啟輸液管，位于第二蓄液罐內(nèi)的廢熱液體通過輸液管進(jìn)入至第一蓄液罐內(nèi)，從而可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣體排出第一蓄液罐時(shí)，第二蓄液罐內(nèi)的廢熱液體自動(dòng)流入至第一蓄液罐內(nèi)的技術(shù)效果。
9、優(yōu)選的，所述排氣管的內(nèi)周壁設(shè)有第一容納槽，所述第一容納槽設(shè)有與所述樞轉(zhuǎn)空間連通的第一避讓孔，所述第一封堵部穿過所述第一避讓孔伸入所述排氣管內(nèi)，所述第一封堵部設(shè)有第一止抵部，所述第一止抵部適于與所述第一容納槽的底壁止抵配合，所述第一容納槽用于容納所述第一封堵部。
10、所述輸液管的內(nèi)周壁設(shè)有第二容納槽，所述第二容納槽設(shè)有與所述樞轉(zhuǎn)空間連通的第二避讓孔，所述第二封堵部穿過所述第二避讓孔伸入所述輸液管內(nèi)，所述第二封堵部設(shè)有第二止抵部，所述第二止抵部適于與所述第二容納槽的底壁止抵配合，所述第二容納槽用于容納所述第二封堵部。
11、通過采用上述技術(shù)方案，通過第一止抵部與第一容納槽的底壁止抵配合，從而可以避免在驅(qū)動(dòng)氣體驅(qū)動(dòng)第一封堵部遠(yuǎn)離排氣管運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一封堵部脫離排氣管導(dǎo)致第一封堵部難以重新進(jìn)入至排氣管內(nèi)，進(jìn)而可以提高熱電廠廢熱回收裝置的工作可靠性。并且，通過第二止抵部與第二容納槽的底壁止抵配合，從而可以避免在第一封堵部帶動(dòng)第二封堵部遠(yuǎn)離輸液管運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二封堵部脫離輸液管導(dǎo)致第二封堵部難以重新進(jìn)入至輸液管內(nèi)，進(jìn)而可以進(jìn)一步地提高熱電廠廢熱回收裝置的工作可靠性。
12、優(yōu)選的，所述第一避讓孔的內(nèi)周壁和所述第二避讓孔的內(nèi)周壁均設(shè)有密封件，所述密封件與所述第一封堵部和所述第二封堵部均密封配合。
13、通過采用上述技術(shù)方案，通過密封件與第一封堵部和第二封堵部均密封配合，可以防止驅(qū)動(dòng)氣體和廢熱液體進(jìn)入至樞轉(zhuǎn)空間內(nèi)，從而可以避免樞轉(zhuǎn)空間被廢熱液體充滿導(dǎo)致封堵桿的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增加，可以避免驅(qū)動(dòng)氣體無法驅(qū)動(dòng)第一封堵部遠(yuǎn)離排氣管運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而可以提高封堵桿的運(yùn)動(dòng)可靠性。
14、優(yōu)選的，所述封堵桿、所述排氣管和所述輸液管均為多個(gè)，多個(gè)所述封堵桿、多個(gè)所述排氣管和多個(gè)所述輸液管均沿所述控制閥的第一方向間隔開設(shè)置，多個(gè)所述封堵桿、多個(gè)所述排氣管和多個(gè)所述輸液管均一一對應(yīng)設(shè)置。
15、通過采用上述技術(shù)方案，第一蓄液罐內(nèi)的驅(qū)動(dòng)氣體可以通過多個(gè)排氣管進(jìn)入至發(fā)電設(shè)備內(nèi)，并且多個(gè)排氣管內(nèi)的驅(qū)動(dòng)氣體驅(qū)動(dòng)對應(yīng)的第一封堵部遠(yuǎn)離對應(yīng)的排氣管運(yùn)動(dòng)，第一封堵部帶動(dòng)位于同一個(gè)封堵桿上的第二封堵部遠(yuǎn)離對應(yīng)的輸液管運(yùn)動(dòng)，位于第二蓄液罐內(nèi)的廢熱液體通過多個(gè)輸液管進(jìn)入至第一蓄液罐內(nèi)，從而可以提高廢熱液體流入至第一蓄液罐內(nèi)的流量，以將第一蓄液罐內(nèi)蒸發(fā)液體的液面高度維持于預(yù)設(shè)液面高度范圍內(nèi)。
16、優(yōu)選的，熱電廠廢熱回收裝置還包括：液位檢測件和控制器，所述控制閥還包括驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)于所述樞轉(zhuǎn)空間內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)件與所述封堵桿傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述封堵桿帶動(dòng)所述第二封堵部遠(yuǎn)離所述輸液管運(yùn)動(dòng)，所述液位檢測件設(shè)于所述第一蓄液罐內(nèi)，所述液位檢測件用于檢測所述蒸發(fā)液體的液面高度，所述液位檢測件和所述驅(qū)動(dòng)件均與所述控制器通信連接，所述控制器用于根據(jù)所述液位檢測件的檢測信號控制所述驅(qū)動(dòng)件工作。
17、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝恍钜汗迌?nèi)蒸發(fā)液體的液面高度低于預(yù)設(shè)液面高度范圍時(shí)，控制器控制驅(qū)動(dòng)件啟動(dòng)工作，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)封堵桿帶動(dòng)第一封堵本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種熱電廠廢熱回收裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電廠廢熱回收裝置，其特征在于，所述控制閥(2)包括閥體(21)和封堵桿(22)，所述閥體(21)限定出樞轉(zhuǎn)空間(211)，所述閥體(21)設(shè)有排氣管(212)和輸液管(213)，所述排氣管(212)和所述輸液管(213)間隔開設(shè)置且均與所述樞轉(zhuǎn)空間(211)連通，所述排氣管(212)連通于所述第一蓄液罐(12)和所述發(fā)電設(shè)備(3)之間，所述輸液管(213)連通于所述第二蓄液罐(13)和所述第一蓄液罐(12)之間；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱電廠廢熱回收裝置，其特征在于，所述排氣管(212)的內(nèi)周壁設(shè)有第一容納槽(2121)，所述第一容納槽(2121)設(shè)有與所述樞轉(zhuǎn)空間(211)連通的第一避讓孔(2122)，所述第一封堵部(221)穿過所述第一避讓孔(2122)伸入所述排氣管(212)內(nèi)，所述第一封堵部(221)設(shè)有第一止抵部(2211)，所述第一止抵部(2211)適于與所述第一容納槽(2121)的底壁止抵配合，所述第一容納槽(2121)用于容納所述第一封堵部(221)；>
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱電廠廢熱回收裝置，其特征在于，所述第一避讓孔(2122)的內(nèi)周壁和所述第二避讓孔(2132)的內(nèi)周壁均設(shè)有密封件(2123)，所述密封件(2123)與所述第一封堵部(221)和所述第二封堵部(222)均密封配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱電廠廢熱回收裝置，其特征在于，所述封堵桿(22)、所述排氣管(212)和所述輸液管(213)均為多個(gè)，多個(gè)所述封堵桿(22)、多個(gè)所述排氣管(212)和多個(gè)所述輸液管(213)均沿所述控制閥(2)的第一方向間隔開設(shè)置，多個(gè)所述封堵桿(22)、多個(gè)所述排氣管(212)和多個(gè)所述輸液管(213)均一一對應(yīng)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱電廠廢熱回收裝置，其特征在于，還包括：液位檢測件(5)和控制器，所述控制閥(2)還包括驅(qū)動(dòng)件(23)，所述驅(qū)動(dòng)件(23)設(shè)于所述樞轉(zhuǎn)空間(211)內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)件(23)與所述封堵桿(22)傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)件(23)用于驅(qū)動(dòng)所述封堵桿(22)帶動(dòng)所述第二封堵部(222)遠(yuǎn)離所述輸液管(213)運(yùn)動(dòng)，所述液位檢測件(5)設(shè)于所述第一蓄液罐(12)內(nèi)，所述液位檢測件(5)用于檢測所述蒸發(fā)液體的液面高度，所述液位檢測件(5)和所述驅(qū)動(dòng)件(23)均與所述控制器通信連接，所述控制器用于根據(jù)所述液位檢測件(5)的檢測信號控制所述驅(qū)動(dòng)件(23)工作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電廠廢熱回收裝置，其特征在于，還包括：分流件(6)，所述換熱管(122)為多個(gè)，多個(gè)所述換熱管(122)沿所述蒸汽罐(1)的徑向方向間隔開設(shè)置，所述分流件(6)設(shè)于所述殼體(11)的外周壁，所述分流件(6)設(shè)有進(jìn)液口(61)和多個(gè)出液口(62)，多個(gè)所述出液口(62)沿所述分流件(6)的徑向方向依次間隔開設(shè)置，多個(gè)所述換熱管(122)與多個(gè)所述出液口(62)一一對應(yīng)設(shè)置，所述換熱管(122)遠(yuǎn)離所述第二蓄液罐(13)的一端與所述出液口(62)連通，所述進(jìn)液口(61)與多個(gè)所述出液口(62)均連通，所述進(jìn)液口(61)用于接收所述廢熱液體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電廠廢熱回收裝置，其特征在于，沿所述蒸汽罐(1)的高度方向上，所述第二蓄液罐(13)的上端部設(shè)有溢流管(132)，所述溢流管(132)的一端與所述第二蓄液罐(13)連通，且另一端穿出所述殼體(11)，位于所述第二蓄液罐(13)內(nèi)的所述廢熱液體適于通過所述溢流管(132)流出至外部環(huán)境。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電廠廢熱回收裝置，其特征在于，所述送氣間隙(14)內(nèi)設(shè)有螺旋軌道(111)，所述螺旋軌道(111)繞設(shè)于所述第一蓄液罐(12)的外周壁和所述第二蓄液罐(13)的外周壁，所述螺旋軌道(111)與所述殼體(11)的內(nèi)周壁、所述第一蓄液罐(12)的外周壁和所述第二蓄液罐(13)的外周壁均止抵，沿所述蒸汽罐(1)的高度方向上，所述進(jìn)氣口(15)和所述出氣口(16)中的一個(gè)位于殼體(11)的上端部，且另一個(gè)位于所述殼體(11)的下端部，所述廢熱氣體沿所述螺旋軌道(111)流動(dòng)至所述出氣口(16)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電廠廢熱回收裝置，其特征在于，所述殼體(11)的外周壁設(shè)有保溫層(17)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種熱電廠廢熱回收裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電廠廢熱回收裝置，其特征在于，所述控制閥(2)包括閥體(21)和封堵桿(22)，所述閥體(21)限定出樞轉(zhuǎn)空間(211)，所述閥體(21)設(shè)有排氣管(212)和輸液管(213)，所述排氣管(212)和所述輸液管(213)間隔開設(shè)置且均與所述樞轉(zhuǎn)空間(211)連通，所述排氣管(212)連通于所述第一蓄液罐(12)和所述發(fā)電設(shè)備(3)之間，所述輸液管(213)連通于所述第二蓄液罐(13)和所述第一蓄液罐(12)之間；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱電廠廢熱回收裝置，其特征在于，所述排氣管(212)的內(nèi)周壁設(shè)有第一容納槽(2121)，所述第一容納槽(2121)設(shè)有與所述樞轉(zhuǎn)空間(211)連通的第一避讓孔(2122)，所述第一封堵部(221)穿過所述第一避讓孔(2122)伸入所述排氣管(212)內(nèi)，所述第一封堵部(221)設(shè)有第一止抵部(2211)，所述第一止抵部(2211)適于與所述第一容納槽(2121)的底壁止抵配合，所述第一容納槽(2121)用于容納所述第一封堵部(221)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱電廠廢熱回收裝置，其特征在于，所述第一避讓孔(2122)的內(nèi)周壁和所述第二避讓孔(2132)的內(nèi)周壁均設(shè)有密封件(2123)，所述密封件(2123)與所述第一封堵部(221)和所述第二封堵部(222)均密封配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱電廠廢熱回收裝置，其特征在于，所述封堵桿(22)、所述排氣管(212)和所述輸液管(213)均為多個(gè)，多個(gè)所述封堵桿(22)、多個(gè)所述排氣管(212)和多個(gè)所述輸液管(213)均沿所述控制閥(2)的第一方向間隔開設(shè)置，多個(gè)所述封堵桿(22)、多個(gè)所述排氣管(212)和多個(gè)所述輸液管(213)均一一對應(yīng)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱電廠廢熱回收裝置，其特征在于，還包括：液位檢測件(5)和控制器，所述控制閥(2)還包括驅(qū)動(dòng)件(23)，所述驅(qū)動(dòng)件(23)設(shè)于所述樞轉(zhuǎn)空間(211)內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)件(23)與所述封堵桿(22)傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)件(23)用于驅(qū)動(dòng)所述封堵桿(2...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄒蓬，安利東，單強(qiáng)，陳國，李新堯，于寶杰，張子恒，張立波，杜浩，盧希希，苑文會(huì)，
申請(專利權(quán))人：濟(jì)南城投設(shè)計(jì)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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