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    偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng)及方法技術方案

    技術編號:44220312 閱讀:10 留言:0更新日期:2025-02-11 13:27
    本申請涉及智能控制領域,其具體地公開了一種偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng)及方法,其通過實時采集偏光片磨邊時預定時間段多個預定時間點的磨削速度和磨削壓力,并采用深度學習技術對所述磨削速度和所述磨削壓力進行數(shù)據(jù)分析和處理,從而確定當前時間點的磨削速度應增大減小還是保持。通過這樣的方式,可以在偏光片磨削過程中根據(jù)實際情況進行動態(tài)調(diào)整,減少磨損和人工干預并且降低生產(chǎn)成本,從而改善偏光片的加工質(zhì)量,提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本申請涉及智能控制領域,且更為具體地,涉及一種偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng)及方法


    技術介紹

    1、偏光片是一種特殊的光學元件,可以選擇性地通過或阻擋特定方向的光波,具有調(diào)節(jié)光的偏振狀態(tài)的功能。偏光片在光學、電子、通信等領域廣泛應用,例如在液晶顯示器、相機鏡頭、激光器等設備中起著重要作用。

    2、偏光片磨邊設備是用于對偏光片進行磨邊處理的設備。在制造偏光片時,為了確保其性能和質(zhì)量,通常需要對偏光片進行磨邊處理,使其邊緣光滑、平整,以便后續(xù)的加工和使用。

    3、但由于傳統(tǒng)的偏光片磨邊控制通常是基于靜態(tài)的設定數(shù)值進行操作,缺乏對實時加工狀態(tài)的動態(tài)調(diào)整。這可能導致在面對不同材料、工件狀態(tài)或加工條件時效果不佳。其次,在傳統(tǒng)磨邊控制中,操作員可能需要不斷地對磨邊設備的參數(shù)進行手動調(diào)整,這樣容易受到人為因素的影響,造成操作不一致或誤差。

    4、因此,期待一種優(yōu)化的偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng)。


    技術實現(xiàn)思路

    1、為了解決上述技術問題,提出了本申請。本申請的實施例提供了一種偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng)及方法,其通過實時采集偏光片磨邊時預定時間段多個預定時間點的磨削速度和磨削壓力,并采用深度學習技術對所述磨削速度和所述磨削壓力進行數(shù)據(jù)分析和處理,從而確定當前時間點的磨削速度應增大減小還是保持。通過這樣的方式,可以在偏光片磨削過程中根據(jù)實際情況進行動態(tài)調(diào)整,減少磨損和人工干預并且降低生產(chǎn)成本,從而改善偏光片的加工質(zhì)量,提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

    2、根據(jù)本申請的一個方面,提供了一種偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng),其包括:

    3、偏光片磨邊參數(shù)采集模塊,用于采集偏光片磨邊時預定時間段多個預定時間點的磨削速度和磨削壓力;

    4、參數(shù)時間維度排列模塊,用于將所述預定時間段多個預定時間點的磨削速度和磨削壓力分別按照時間維度排列為磨削速度時序輸入向量和磨削壓力時序輸入向量;

    5、磨削速度壓力特征匹配融合模塊,用于對所述磨削速度時序輸入向量和所述磨削壓力時序輸入向量進行基于拓撲關聯(lián)表達量化的視角協(xié)調(diào)匹配融合以得到磨削參數(shù)時序關聯(lián)向量;

    6、磨削速度壓力特征關聯(lián)模塊,用于將所述磨削參數(shù)時序關聯(lián)向量與所述磨削參數(shù)時序關聯(lián)向量的轉(zhuǎn)置向量進行相乘以得到磨削參數(shù)時序關聯(lián)矩陣;

    7、時序關聯(lián)特征提取模塊,用于對所述磨削參數(shù)時序關聯(lián)矩陣進行矩陣切分以得到多個磨削參數(shù)局部時序關聯(lián)子矩陣后依次進行局部時序關聯(lián)特征提取和特征強化以得到多個磨削參數(shù)局部時序空間強化子特征矩陣;

    8、融合特征模塊,用于融合所述多個磨削參數(shù)局部時序空間強化子特征矩陣以得到磨削參數(shù)時序空間強化融合特征矩陣;

    9、磨削速度調(diào)整模塊,用于基于所述磨削參數(shù)時序空間強化融合特征矩陣,確定當前時間點的磨削速度應增大減小還是保持。

    10、在上述偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng)中,所述磨削速度壓力特征匹配融合模塊,用于:構(gòu)造所述磨削速度時序輸入向量和所述磨削壓力時序輸入向量之間的磨削參數(shù)距離拓撲矩陣;構(gòu)造所述磨削速度時序輸入向量和所述磨削壓力時序輸入向量之間的磨削參數(shù)特征值粒度關聯(lián)矩陣;基于所述磨削參數(shù)距離拓撲矩陣對所述磨削參數(shù)特征值粒度關聯(lián)矩陣進行拓撲關聯(lián)調(diào)制以得到磨削參數(shù)拓撲調(diào)制關聯(lián)矩陣;以所述磨削參數(shù)拓撲調(diào)制關聯(lián)矩陣作為視角共投影空間,將所述磨削速度時序輸入向量和所述磨削壓力時序輸入向量投影到所述視角共投影空間以得到視角調(diào)制磨削速度時序輸入向量和視角調(diào)制磨削壓力時序輸入向量;融合所述視角調(diào)制磨削速度時序輸入向量和所述視角調(diào)制磨削壓力時序輸入向量以得到所述磨削參數(shù)時序關聯(lián)向量。

    11、在上述偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng)中,所述時序關聯(lián)特征提取模塊,包括:矩陣切分單元,用于對所述磨削參數(shù)時序關聯(lián)矩陣進行矩陣切分以得到所述多個磨削參數(shù)局部時序關聯(lián)子矩陣;局部時序關聯(lián)單元,用于將所述多個磨削參數(shù)局部時序關聯(lián)子矩陣進行局部時序關聯(lián)特征提取以得到多個磨削參數(shù)局部時序關聯(lián)子特征矩陣;以及,注意力強化單元,用于將所述多個磨削參數(shù)局部時序關聯(lián)子特征矩陣進行基于注意力特征強化以得到所述多個磨削參數(shù)局部時序空間強化子特征矩陣。

    12、在上述偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng)中,所述局部時序關聯(lián)單元,用于:將所述多個磨削參數(shù)局部時序關聯(lián)子矩陣輸入包含塊結(jié)構(gòu)特征提取模塊的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡模型以得到所述多個磨削參數(shù)局部時序關聯(lián)子特征矩陣。

    13、在上述偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng)中,所述注意力強化單元,用于:將所述多個磨削參數(shù)局部時序關聯(lián)子特征矩陣輸入基于空間注意力機制的時序關聯(lián)特征提取模型以得到所述多個磨削參數(shù)局部時序空間強化子特征矩陣。

    14、在上述偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng)中,所述磨削速度調(diào)整模塊,用于:將所述磨削參數(shù)時序空間強化融合特征矩陣輸入基于分類器的磨削速度調(diào)整器以得到分類結(jié)果,所述分類結(jié)果用于當前時間點的磨削速度應增大減小還是保持。

    15、在上述偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng)中,所述磨削速度調(diào)整模塊,包括:磨削速度特征矩陣展開單元,用于將所述磨削參數(shù)時序空間強化融合特征矩陣按照行向量或列向量展開為磨削參數(shù)時序空間強化融合分類特征向量;磨削速度特征全連接編碼單元,用于使用所述分類器的全連接層對所述磨削參數(shù)時序空間強化融合分類特征向量進行全連接編碼以得到磨削參數(shù)時序空間強化融合全連接編碼特征向量;磨削速度特征概率獲得單元,用于將所述磨削參數(shù)時序空間強化融合全連接編碼特征向量通過所述分類器的softmax分類函數(shù)以得到歸屬于當前時間點的磨削速度應增大的第一概率、當前時間點的磨削速度應減小的第二概率以及當前時間點的磨削速度應保持的第三概率;分類結(jié)果確定單元,用于基于所述第一概率、所述第二概率和所述第三概率之間的比較,確定所述分類結(jié)果。

    16、根據(jù)本申請的另一方面,提供了一種偏光片磨邊設備的自動控制方法,其包括:

    17、采集偏光片磨邊時預定時間段多個預定時間點的磨削速度和磨削壓力;

    18、將所述預定時間段多個預定時間點的磨削速度和磨削壓力分別按照時間維度排列為磨削速度時序輸入向量和磨削壓力時序輸入向量;

    19、對所述磨削速度時序輸入向量和所述磨削壓力時序輸入向量進行基于拓撲關聯(lián)表達量化的視角協(xié)調(diào)匹配融合以得到磨削參數(shù)時序關聯(lián)向量;

    20、將所述磨削參數(shù)時序關聯(lián)向量與所述磨削參數(shù)時序關聯(lián)向量的轉(zhuǎn)置向量進行相乘以得到磨削參數(shù)時序關聯(lián)矩陣;

    21、對所述磨削參數(shù)時序關聯(lián)矩陣進行矩陣切分以得到多個磨削參數(shù)局部時序關聯(lián)子矩陣后依次進行局部時序關聯(lián)特征提取和特征強化以得到多個磨削參數(shù)局部時序空間強化子特征矩陣;

    22、融合所述多個磨削參數(shù)局部時序空間強化子特征矩陣以得到磨削參數(shù)時序空間強化融合特征矩陣;

    23、基于所述磨削參數(shù)時序空間強化融合特征矩陣,確定當前時間點的磨削速度應增大減小還是保持。

    24、在上述偏光片磨邊設備的自動控制方法中,對所述磨本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】

    1.一種偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng),其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng),其特征在于,所述磨削速度壓力特征匹配融合模塊,用于:

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng),其特征在于,所述時序關聯(lián)特征提取模塊,包括:

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng),其特征在于,所述局部時序關聯(lián)單元,用于:

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng),其特征在于,所述注意力強化單元,用于:

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng),其特征在于,所述磨削速度調(diào)整模塊,用于:

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng),其特征在于,所述磨削速度調(diào)整模塊,包括:

    8.一種偏光片磨邊設備的自動控制方法,其特征在于,包括:

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的偏光片磨邊設備的自動控制方法,其特征在于,對所述磨削參數(shù)時序關聯(lián)矩陣進行矩陣切分以得到多個磨削參數(shù)局部時序關聯(lián)子矩陣后依次進行局部時序關聯(lián)特征提取和特征強化以得到多個磨削參數(shù)局部時序空間強化子特征矩陣,包括:

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的偏光片磨邊設備的自動控制方法,其特征在于,基于所述磨削參數(shù)時序空間強化融合特征矩陣,確定當前時間點的磨削速度應增大減小還是保持,包括:

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng),其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng),其特征在于,所述磨削速度壓力特征匹配融合模塊,用于:

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng),其特征在于,所述時序關聯(lián)特征提取模塊,包括:

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng),其特征在于,所述局部時序關聯(lián)單元,用于:

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng),其特征在于,所述注意力強化單元,用于:

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的偏光片磨邊設備的自動控制系統(tǒng),其特征在于,所述磨削速度調(diào)整模塊,...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:嚴由意
    申請(專利權(quán))人:贛州市國盛卓越光電材料有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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