【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及抗水沖刷測試，具體為一種抗水沖刷測試方法及應(yīng)用。
技術(shù)介紹
1、盾尾密封系統(tǒng)在防止盾尾滲漏、保障盾構(gòu)掘進工程順利施工中起到至關(guān)重要的作用，尤其是盾尾油脂的工作性能，與盾尾系統(tǒng)密封性能息息相關(guān)。盾尾密封油脂在工作使用過程中會碰到水存在環(huán)境，易被水沖走，以致導(dǎo)致盾構(gòu)脂損耗較多，長此以往，會導(dǎo)致設(shè)備結(jié)構(gòu)受損。因此，盾尾密封油脂必須具備良好的沖刷性能。目前國內(nèi)外密封油脂廠家數(shù)量眾多、油脂品質(zhì)也參差不齊，而關(guān)于盾尾密封油脂抗水沖刷性的評價方法并不完善，無法對密封油脂的抗水沖刷性能進行準(zhǔn)確、科學(xué)的評價。如中國技術(shù)（授權(quán)公告號為cn216665612u）公開了一種盾構(gòu)盾尾油脂抗水沖刷性的測試裝置，其裝置中填料模具頂端與扇形噴嘴間距為固定值，無法模擬不同工況下水流沖擊的情況。中國技術(shù)（授權(quán)公告號為cn220289364u）公開了一種測試盾尾密封油脂抗水沖刷性的試驗裝置，能直接連通水源獲得持續(xù)性試驗用水，進行不間斷地測試，同時在較短檢測時間內(nèi)以較低成本模擬不同工況下水流沖擊情況并獲得可靠的檢測數(shù)據(jù)，但是裝置復(fù)雜，操作過程繁瑣，流程步驟較多，從成本及工時的角度考量，不符合工程項目需要的檢測需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題，本專利技術(shù)提供了一種抗水沖刷測試方法，方法簡單，易于操作，能夠?qū)γ芊庥椭目顾疀_刷性能進行準(zhǔn)確、科學(xué)的評價，且從成本及工時的角度考量均滿足工程項目需要的檢測需求。
2、本專利技術(shù)一方面提供了一種抗水沖刷測試方法，至少包括以下步驟：
3、
4、（2）啟動水泵控制水流壓力，打開供水閥門，將儲水箱中的循環(huán)水通過輸水管進行水流輸送，流量計監(jiān)控輸水管中水流流量，輸水管內(nèi)的水流通過噴嘴對填充模具內(nèi)的待測樣品進行抗水沖刷實驗；
5、（3）抗水沖刷實驗結(jié)束后，關(guān)閉水泵，停止水流輸送，取出填料槽，測量填充模具內(nèi)待測樣品被水流沖刷的痕跡深度，得到測試結(jié)果。
6、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述抗水沖刷測試裝置至少包括：儲水箱、測試箱、過濾隔板、輸水管、噴嘴、插槽支架、填料槽、測試臺、水泵、流量計，儲水箱與測試箱之間設(shè)置過濾隔板，儲水箱中的循環(huán)水通過輸水管及輸水管終端的噴嘴形成扇形水流沖刷區(qū)，扇形水流沖刷區(qū)鎖定填料槽頂部中心，填料槽與插槽支架拆卸連接，插槽支架固定于測試箱內(nèi)部，插槽支架底部設(shè)置測試臺，流量計設(shè)置在輸水管上，用于監(jiān)測輸水管內(nèi)水流流量，輸水管與水泵連接。
7、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述噴嘴為扇形噴嘴，所述扇形噴嘴的等效孔徑為2-3mm，優(yōu)選為2.4mm。
8、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述扇形噴嘴的噴流角度為30-120°，優(yōu)選為50-90°，最優(yōu)選為50°。
9、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述填充模具的尺寸包括：長×寬×厚為（50-200）mm×?（20-50）mm?×?（1-10）mm，優(yōu)選為（80-120）mm?×?（30-50）mm?×?（3-8）mm，最優(yōu)選為100mm?×?40mm?×?5mm。
10、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述水流壓力為0.05-0.5mpa，優(yōu)選為0.05-0.1?mpa，最優(yōu)選為0.1?mpa。
11、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輸水管中水流流量為2-3l/min，優(yōu)選為2.3-2.5l/min。
12、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述噴嘴的底部與填料槽頂部的垂直距離≥5cm，優(yōu)選為6-10?cm，最優(yōu)選為6±0.5cm。
13、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述待測樣品填充前進行恒溫預(yù)處理，具體步驟包括：將待測樣品放到恒溫箱中控制溫度為15-30℃放置至少3h。優(yōu)選的，所述恒溫預(yù)處理為：將待測油脂樣品放到恒溫箱中控制溫度為20±3℃℃放置至少3h。
14、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述抗水沖刷實驗的持續(xù)時間為10-60min，優(yōu)選為20-40min，最優(yōu)選為30min。
15、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述過濾隔板的孔徑≤2mm。
16、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述痕跡深度的統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)包括：以待測樣品被水流沖刷的最深痕跡的深度計。
17、優(yōu)選的，所述待測結(jié)果為平行測試至少兩次后的痕跡深度平均值。
18、本專利技術(shù)提供的抗水沖刷測試方法，通過采用抗水沖刷測試裝置，配合各測試參數(shù)條件控制，實現(xiàn)對盾尾密封油脂抗水沖刷性能的低成本、快速、可靠評估，能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模推廣應(yīng)用。具體的，本專利技術(shù)通過采用扇形噴嘴，綜合控制扇形噴嘴的等效孔徑、噴流角度及其底部與填料槽頂部的垂直距離，保證測試結(jié)果的精密度、重復(fù)性和再現(xiàn)性。進一步的，通過配合控制水流壓力和輸水管中水流流量以及抗水沖刷實驗的持續(xù)時間，使獲得的測試結(jié)果能夠準(zhǔn)確用于不同盾構(gòu)盾尾油脂或同一批盾構(gòu)盾尾油脂抗水沖刷性能的差異，以此應(yīng)用于盾構(gòu)盾尾油脂產(chǎn)品開發(fā)指導(dǎo)以及實際使用性評估，具有極高的市場推廣價值。
19、此外，本專利技術(shù)通過在儲水箱與測試箱之間設(shè)置過濾隔板，過濾隔板過濾抗水沖刷實驗用水作為循環(huán)水存儲于儲水箱中，實現(xiàn)循環(huán)用水節(jié)約水資源的同時，避免造成輸水管堵塞以及對后續(xù)水沖刷測試結(jié)果的影響。
20、本專利技術(shù)另一方面提供了一種抗水沖刷測試方法的應(yīng)用，應(yīng)用于盾構(gòu)盾尾油脂抗水沖刷性能的評估。
21、有益效果
22、1、本專利技術(shù)提供了一種抗水沖刷測試方法，方法簡單，易于操作，能夠?qū)γ芊庥椭目顾疀_刷性能進行準(zhǔn)確、科學(xué)的評價，且從成本及工時的角度考量均滿足工程項目需要的檢測需求。
23、2、本專利技術(shù)提供的抗水沖刷測試方法，通過采用抗水沖刷測試裝置，配合各測試參數(shù)條件控制，實現(xiàn)對盾尾密封油脂抗水沖刷性能的低成本、快速、可靠評估，能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模推廣應(yīng)用。
24、3、本專利技術(shù)通過采用扇形噴嘴，綜合控制扇形噴嘴的等效孔徑、噴流角度及其底部與填料槽頂部的垂直距離，保證測試結(jié)果的精密度、重復(fù)性和再現(xiàn)性。
25、4、本專利技術(shù)通過配合控制水流壓力和輸水管中水流流量以及抗水沖刷實驗的持續(xù)時間，使獲得的測試結(jié)果能夠準(zhǔn)確用于不同盾構(gòu)盾尾油脂或同一批盾構(gòu)盾尾油脂抗水沖刷性能的差異，以此應(yīng)用于盾構(gòu)盾尾油脂產(chǎn)品開發(fā)指導(dǎo)以及實際使用性評估，具有極高的市場推廣價值。
26、5、本專利技術(shù)通過在儲水箱與測試箱之間設(shè)置過濾隔板，過濾隔板過濾抗水沖刷實驗用水作為循環(huán)水存儲于儲水箱中，實現(xiàn)循環(huán)用水節(jié)約水資源的同時，避免造成輸水管堵塞以及對后續(xù)水沖刷測試結(jié)果的影響。
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1.一種抗水沖刷測試方法，其特征在于，至少包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗水沖刷測試方法，其特征在于，所述噴嘴為扇形噴嘴，所述扇形噴嘴的等效孔徑為2-3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗水沖刷測試方法，其特征在于，所述扇形噴嘴的噴流角度為30-120°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗水沖刷測試方法，其特征在于，所述扇形噴嘴的噴流角度為50-90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗水沖刷測試方法，其特征在于，所述噴嘴的底部與填料槽頂部的垂直距離≥5cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗水沖刷測試方法，其特征在于，所述抗水沖刷實驗的持續(xù)時間為10-60min。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗水沖刷測試方法，其特征在于，所述填充模具的尺寸包括：長×寬×厚為（50-200）mm?×?（20-50）mm?×?（1-10）mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抗水沖刷測試方法，其特征在于，所述待測樣品填充前進行恒溫預(yù)處理，具體步驟包括：將待測樣品放到恒溫箱中控制溫度為15-30℃放置至少3h。
9.根據(jù)權(quán)利
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的抗水沖刷測試方法的應(yīng)用，其特征在于，應(yīng)用于盾構(gòu)盾尾油脂抗水沖刷性能的評估。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種抗水沖刷測試方法，其特征在于，至少包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗水沖刷測試方法，其特征在于，所述噴嘴為扇形噴嘴，所述扇形噴嘴的等效孔徑為2-3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗水沖刷測試方法，其特征在于，所述扇形噴嘴的噴流角度為30-120°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗水沖刷測試方法，其特征在于，所述扇形噴嘴的噴流角度為50-90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗水沖刷測試方法，其特征在于，所述噴嘴的底部與填料槽頂部的垂直距離≥5cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗水沖刷測試方法，其特征在于，所述抗水沖刷實驗的持續(xù)時間為10-60m...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孔曉偉，陳利偉，嚴(yán)沖，謝剛，
申請(專利權(quán))人：納拓潤滑技術(shù)上海有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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