【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及軸承座冷卻，具體涉及一種連鑄機矯直輥軸承座冷卻裝置及方法。
技術介紹
1、連鑄機可以把高溫鋼水連續不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規格鑄坯，是現代鋼制產品的常見的加工設備之一，在使用時，軋材從上下兩排相互交錯排列的輥子之間通過時因受到多次反復彎曲容易產生缺陷，因此一般會配備矯直輥對形狀缺陷進行矯正，而軸承座就是用于安裝支撐矯直輥的部件之一；
2、現有的連鑄機矯直輥軸承座在使用時，其由于需要對軋材進行矯正，因此需要承受極大的扭曲力，進而使得軸承座在工作過程中很容易因為摩擦力等發生嚴重高溫，而目前很多時候都是工作人員借助常規風扇或者人工不定時灑水等方式對其進行降溫，這些降溫方式效果不夠穩定，容易造成降溫不夠及時，使得軸承座的使用壽命大大降低，且很多時候需要人工參與，大大增加了工作人員的工作量，或者部分采用特制的帶有水冷等結構的軸承座，但是這些方式不便于對現有軸承座進行配合使用或者改造，且結構強度有待提高。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種連鑄機矯直輥軸承座冷卻裝置及方法，以解決上述背景中連鑄機矯直輥軸承座進行冷卻時不夠穩定增加人員工作量以及不便于對現有軸承座進行配合使用的問題。
2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：
3、一種連鑄機矯直輥軸承座冷卻裝置，包括設置在軸承座主體外部的包圍倉，所述包圍倉的頂部的一端安裝有弧形內齒條，所述弧形內齒條的頂部預留有弧形滑槽，且弧形滑槽的內部設置有滑塊，所述滑塊的頂部安裝有
4、所述第一安裝板靠近包圍倉一側的底部設置有安裝軸，所述安裝軸外側的中間位置處安裝有齒輪主體；
5、所述安裝軸遠離包圍倉一端的外側安裝有兩組錐齒主體，所述第一安裝板上設置有用于帶動安裝軸轉動的驅動機構。
6、作為本專利技術進一步的方案：所述包圍倉的兩側皆安裝有固定裝配板，且固定裝配板頂部的兩端皆貫穿有裝配螺桿。
7、作為本專利技術進一步的方案：所述包圍倉的一端連通有排水管，且排水管的外側安裝有閥門，所述包圍倉的頂部安裝有擴口阻攔板，且擴口阻攔板與包圍倉為一體化制作。
8、作為本專利技術進一步的方案：所述噴頭遠離安裝軸的一側連通有連接軟管，且兩組所述噴頭的間距大于軸承座主體的縱向長度。
9、作為本專利技術進一步的方案：所述滑塊的截面形狀為“t”形，且滑塊與弧形滑槽組成相對滑動結構。
10、作為本專利技術進一步的方案：所述齒輪主體的中心軸線與弧形內齒條的中心軸線平行，且齒輪主體與弧形內齒條為嚙合連接。
11、作為本專利技術進一步的方案：所述驅動機構包括電機，所述電機安裝在第一安裝板的底部，所述電機的輸出端連接有輸出軸，且輸出軸的底端安裝有不完全錐齒。
12、作為本專利技術進一步的方案：所述不完全錐齒與兩組所述錐齒主體垂直，且不完全錐齒位于分別與兩組所述錐齒主體嚙合的位置處。
13、作為本專利技術進一步的方案：所述安裝軸遠離錐齒主體一端的外側安裝有兩組安裝盤，所述安裝盤靠近包圍倉一端的頂部和底部皆安裝有半球擠壓塊。
14、作為本專利技術進一步的方案：一種連鑄機矯直輥軸承座冷卻方法，具體操作步驟為；
15、s1：裝置裝配，將包圍倉裝配在用于承載軸承座主體的安裝板上，并使得包圍倉包圍住軸承座主體；
16、s2：冷水供給，將冷水供給設備移動至該裝置的附近，將噴頭與冷水供給設備連通，通過冷水供給設備對噴頭供水使用；
17、s3：灑水冷卻，通過冷水供給設備向噴頭供水，通過噴頭向軸承座主體噴出進行冷卻，同時開啟電機，在電機的驅動力作用下，噴頭在噴水過程中自身不斷活動，更加充分的對軸承座主體實現冷卻任務；
18、s4：維護清理，冷卻完成后，對包圍倉的內部以及軸承座主體進行清潔，并擦拭烘干其上殘留的水分，避免對設備造成侵蝕。
19、本專利技術的有益效果：
20、（1）本專利技術通過在軸承座主體的周邊增設包圍倉以及噴頭等，可以通過噴頭向軸承座主體穩定噴出冷水進行冷卻，并防止冷水向四周濺射，從而確保穩定的冷卻效果，降低人員工作量，同時可以對現有型號的軸承座主體進行改造配合使用，且不影響軸承座主體在使用時的結構強度。
21、（2）本專利技術通過齒輪主體與弧形內齒條的嚙合連接，以及第一安裝板上設置有帶動安裝軸間歇式往復轉動的驅動機構，使得第一安裝板可以第二安裝板可以沿著弧形內齒條的弧度往復移動，進而可以對軸承座主體的頂部實現更加均勻的冷卻。
22、（3）本專利技術通過安裝軸上設置有安裝盤，安裝盤上設置有半球擠壓塊，使得安裝軸在轉動過程中，半球擠壓塊會間歇式的擠壓噴頭，使得噴頭往復調整噴水角度，進而可以進一步確保冷卻的均勻性。
23、（4）本專利技術通過兩組噴頭的間距大于軸承座主體的縱向長度，以及噴頭在被擠壓調整噴水角度時是向內進行轉動，因此噴頭在整個調整過程中會存在一段時間對軸承座主體的端面進行噴水，進而可以進一步保證冷卻的全面性。
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1.一種連鑄機矯直輥軸承座冷卻裝置，包括設置在軸承座主體（1）外部的包圍倉（2），其特征在于，所述包圍倉（2）的頂部的一端安裝有弧形內齒條（8），所述弧形內齒條（8）的頂部預留有弧形滑槽（9），且弧形滑槽（9）的內部設置有滑塊（10），所述滑塊（10）的頂部安裝有第一安裝板（11），所述第一安裝板（11）靠近包圍倉（2）的一端安裝有第二安裝板（12），所述第二安裝板（12）底部的兩側皆鉸接有噴頭（13），且噴頭（13）與第二安裝板（12）之間連接有彈簧（14）；
2.根據權利要求1所述的一種連鑄機矯直輥軸承座冷卻裝置，其特征在于，所述包圍倉（2）的兩側皆安裝有固定裝配板（3），且固定裝配板（3）頂部的兩端皆貫穿有裝配螺桿（4）。
3.根據權利要求1所述的一種連鑄機矯直輥軸承座冷卻裝置，其特征在于，所述包圍倉（2）的一端連通有排水管（5），且排水管（5）的外側安裝有閥門（6），所述包圍倉（2）的頂部安裝有擴口阻攔板（7），且擴口阻攔板（7）與包圍倉（2）為一體化制作。
4.根據權利要求1所述的一種連鑄機矯直輥軸承座冷卻裝置，其特征在于，所述噴頭（
5.根據權利要求1所述的一種連鑄機矯直輥軸承座冷卻裝置，其特征在于，所述滑塊（10）的截面形狀為“T”形，且滑塊（10）與弧形滑槽（9）組成相對滑動結構。
6.根據權利要求1所述的一種連鑄機矯直輥軸承座冷卻裝置，其特征在于，所述齒輪主體（17）的中心軸線與弧形內齒條（8）的中心軸線平行，且齒輪主體（17）與弧形內齒條（8）為嚙合連接。
7.根據權利要求1所述的一種連鑄機矯直輥軸承座冷卻裝置，其特征在于，所述驅動機構包括電機（19），所述電機（19）安裝在第一安裝板（11）的底部，所述電機（19）的輸出端連接有輸出軸（20），且輸出軸（20）的底端安裝有不完全錐齒（21）。
8.根據權利要求7所述的一種連鑄機矯直輥軸承座冷卻裝置，其特征在于，所述不完全錐齒（21）與兩組所述錐齒主體（18）垂直，且不完全錐齒（21）位于分別與兩組所述錐齒主體（18）嚙合的位置處。
9.根據權利要求1所述的一種連鑄機矯直輥軸承座冷卻裝置，其特征在于，所述安裝軸（16）遠離錐齒主體（18）一端的外側安裝有兩組安裝盤（22），所述安裝盤（22）靠近包圍倉（2）一端的頂部和底部皆安裝有半球擠壓塊（23）。
10.一種連鑄機矯直輥軸承座冷卻方法，其特征在于，應用于權利要求1-9任一項所述的連鑄機矯直輥軸承座冷卻裝置，具體操作步驟為；
...【技術特征摘要】
1.一種連鑄機矯直輥軸承座冷卻裝置，包括設置在軸承座主體（1）外部的包圍倉（2），其特征在于，所述包圍倉（2）的頂部的一端安裝有弧形內齒條（8），所述弧形內齒條（8）的頂部預留有弧形滑槽（9），且弧形滑槽（9）的內部設置有滑塊（10），所述滑塊（10）的頂部安裝有第一安裝板（11），所述第一安裝板（11）靠近包圍倉（2）的一端安裝有第二安裝板（12），所述第二安裝板（12）底部的兩側皆鉸接有噴頭（13），且噴頭（13）與第二安裝板（12）之間連接有彈簧（14）；
2.根據權利要求1所述的一種連鑄機矯直輥軸承座冷卻裝置，其特征在于，所述包圍倉（2）的兩側皆安裝有固定裝配板（3），且固定裝配板（3）頂部的兩端皆貫穿有裝配螺桿（4）。
3.根據權利要求1所述的一種連鑄機矯直輥軸承座冷卻裝置，其特征在于，所述包圍倉（2）的一端連通有排水管（5），且排水管（5）的外側安裝有閥門（6），所述包圍倉（2）的頂部安裝有擴口阻攔板（7），且擴口阻攔板（7）與包圍倉（2）為一體化制作。
4.根據權利要求1所述的一種連鑄機矯直輥軸承座冷卻裝置，其特征在于，所述噴頭（13）遠離安裝軸（16）的一側連通有連接軟管（15），且兩組所述噴頭（13）的間距大于軸承座主體（1）的縱向長度。
5.根據權利要求1所述的一種連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：莊峰峰，孫微，
申請(專利權)人：丹陽市弘和機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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