【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及升降裝置，特別是一種電動桿塔的通訊天線升降裝置。
技術介紹
1、天線是一種將傳輸線上傳播的導行波轉換為在開放媒介中傳播的電磁波的裝置，或將電磁波轉換為導行波，廣泛應用于無線電設備中，用于發射或接收信號，通訊天線的類型多樣，尤其是大型和超大型天線，因其體積和重量需要穩定的支撐裝置。為確保通訊天線在不同高度和角度下的信號覆蓋效果，通常需要專門的升降設備來對其位置進行精確調整，以適應多種應用需求。
2、經檢索，專利公開號為cn101634861b的中國專利技術專利公開了一種天線調節裝置，應用于對待測天線進行測量的天線測量系統中，其包括：具有可帶動天線沿升降架發生位移的可動裝置的升降架、安裝在升降架的可動裝置上的固定裝置、安裝于固定裝置的前部的發射天線、以及安裝于固定裝置上的激光發射器，所述激光發射器與發射天線位于不同的水平高度，其發出激光，通過觀測激光投射的位置來確定發射天線需要達到的高度。
3、綜合上述專利現有市場上的天線承載裝置，其大多不具備對天線高度根據使用需求進行適當調節的升降功能，因此大大限制天線的使用功能性以及其自身的接收效果，限制了其功能性上限，且少數具備升降功能的承載裝置，其升降結構極為復雜，操作方式較為繁瑣，容易影響天線自身的綜合使用性能，延長電磁波接收時間，拖慢工作進度，從而導致整體適用范圍較窄。
4、基于此，本專利技術提出一種電動桿塔的通訊天線升降裝置來解決上述問題。
技術實現思路
1、本部分的目的在于概述本專利技術
2、鑒于上述和/或現有的天線升降裝置設計中存在的問題，提出了本專利技術。
3、因此，本專利技術其中的一個目的是提供一種電動桿塔的通訊天線升降裝置，其通過將整體設計為單軸雙端傳動的優化型升降結構，使得整體在正常使用工作中能夠實現單驅動設備對天線高度的多級同步調節，天線的可調節高度范圍得到了有效擴大，而整體升降結構采用嵌入收容式設計，不會增大設備整體的占地面積和體型，為超大型天線的承載結構提供了基礎。
4、為達到上述效果，本專利技術提供如下技術方案：一種電動桿塔的通訊天線升降裝置，包括承載支架，所述承載支架的上端固定安裝有裝載臺，所述述承載支架底部的中間位置固定安裝有升降驅動電機，所述升降驅動電機的輸出軸穿過承載支架上端固定連接有升降調節螺桿，所述裝載臺外側下端的中間位置固定安裝有電控箱，所述裝載臺的內部活動安裝有一級升降承載柱，所述一級升降承載柱的內部活動安裝有二級升降承載柱，所述二級升降承載柱的上端固定安裝有頂位旋轉承載臺，所述頂位旋轉承載臺的上端活動安裝有天線裝配承載臺，二級升降承載柱底部的中間位置固定安裝有次級升降螺桿。
5、作為本專利技術所述電動桿塔的通訊天線升降裝置的一種優選方案，其中：所述承載支架底部的邊角位置對撐固定安裝有穩固支撐底腳，所述裝載臺與承載支架上端之間相互無縫固定連接，所述電控箱與升降驅動電機之間相互電性連接；
6、通過承載支架與穩固支撐底腳的結構設計，使得該裝置整體的支撐結構更加穩定堅固，具備對大型天線設備穩定支撐的使用效果。
7、作為本專利技術所述電動桿塔的通訊天線升降裝置的一種優選方案，其中：所述裝載臺底部的中間位置預設有套桿通孔，所述套桿通孔在裝載臺底部的開設位置與升降調節螺桿在承載支架外部上端的安裝位置之間相互對應吻合，所述套桿通孔的內徑尺寸規格大于升降調節螺桿的外徑尺寸規格；
8、通過套桿通孔的設置，使得升降調節螺桿與升降調節螺孔之間的傳動結構不會受到裝載臺自身承載結構所造成的影響，有效增強了整體的結構穩定性。
9、作為本專利技術所述電動桿塔的通訊天線升降裝置的一種優選方案，其中：所述裝載臺的內部開設有一級收容槽，所述一級收容槽的內部規格與一級升降承載柱的外部規格之間相互對應匹配，所述一級收容槽的內壁對稱開設有一級升降輔助定向槽，所述一級升降承載柱外部的下端位置對稱等間距固定安裝有一級升降輔助滑塊，所述一級升降輔助滑塊在一級升降承載柱外部的固定安裝位置與一級升降輔助定向槽在一級收容槽內部的開設位置相互對應吻合，且一級升降輔助定向槽的槽內規格與一級升降輔助滑塊的外部規格之間相互對應匹配；
10、作為本專利技術所述電動桿塔的通訊天線升降裝置的一種優選方案，其中：所述一級升降承載柱底部的中間位置預設有升降調節螺孔，所述升降調節螺孔的孔內螺紋規格與升降調節螺桿的外部螺紋規格之間相互對應適配，且升降調節螺孔貫穿一級升降承載柱底部與其內部之間相互連通；
11、作為本專利技術所述電動桿塔的通訊天線升降裝置的一種優選方案，其中：所述一級升降承載柱通過一級升降輔助滑塊與一級升降輔助定向槽之間相互滑動連接，所述一級升降承載柱的內部預設有二級收容槽，所述二級升降承載柱通過二級收容槽在一級升降承載柱內部活動安裝，所述二級收容槽的槽內規格與二級升降承載柱的外部規格之間相互對應匹配；
12、通過在嵌入收容式結構的基礎上增設了一級升降輔助定向槽與一級升降輔助滑塊的對位定向滑動連接結構，有效提升了一級升降承載柱在一級收容槽中的升降調節穩定性以及流暢性，且通過升降調節螺孔與升降調節螺桿之間的適配結構關系，能夠在不影響一級升降承載柱對其上部整體穩定支撐結構的基礎上，實現連續穩定的自由升降調節作業。
13、作為本專利技術所述電動桿塔的通訊天線升降裝置的一種優選方案，其中：所述二級收容槽的內壁環形等間距對稱開設有二級升降輔助定向槽，所述二級升降承載柱外部的下端位置環形等間距對稱固定安裝有二級升降輔助滑塊，所述二級升降輔助滑塊在二級升降承載柱外部的固定安裝位置與二級升降輔助定向槽在二級收容槽內部的開設位置相互對應吻合，所述二級升降輔助定向槽的槽內規格與二級升降輔助滑塊的外部規格之間相互對應適配，所述二級升降承載柱通過二級升降輔助滑塊與二級升降輔助定向槽之間相互滑動連接；
14、通過在嵌入收容式結構的基礎上增設了二級升降輔助定向槽與二級升降輔助滑塊的對位定向滑動連接結構，有效提升了二級升降承載柱在二級收容槽中的升降調節穩定性以及流暢性。
15、作為本專利技術所述電動桿塔的通訊天線升降裝置的一種優選方案，其中：所述二級升降承載柱底部的中間位置與次級升降螺桿之間固定連接有定位關聯盤，所述升降調節螺桿的內部預設有升降調節內螺紋槽，所述升降調節內螺紋槽的槽內規格與次級升降螺桿的外部螺紋規格之間相互對應匹配，且升降調節內螺紋槽的內部螺紋與升降調節螺桿的外部螺紋為反向螺紋；
16、通過采用了升降調節螺桿內外雙螺紋傳動的結構設計，使得該裝置能夠利用升降調節螺桿自身的結構特性，在升降驅動電機的驅動作業下，實現雙端同步升降調節工作，有效提高了整體的高度調節工作效率。
17、作為本專利技術所述電動桿塔的通訊天線升降裝置的一種優選方案，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種電動桿塔的通訊天線升降裝置，包括承載支架(1)，其特征在于：所述承載支架(1)的上端固定安裝有裝載臺(3)，所述述承載支架(1)底部的中間位置固定安裝有升降驅動電機(4)，所述升降驅動電機(4)的輸出軸穿過承載支架(1)上端固定連接有升降調節螺桿(5)，所述裝載臺(3)外側下端的中間位置固定安裝有電控箱(6)，所述裝載臺(3)的內部活動安裝有一級升降承載柱(9)，所述一級升降承載柱(9)的內部活動安裝有二級升降承載柱(14)，所述二級升降承載柱(14)的上端固定安裝有頂位旋轉承載臺(18)，所述頂位旋轉承載臺(18)的上端活動安裝有天線裝配承載臺(24)，二級升降承載柱(14)底部的中間位置固定安裝有次級升降螺桿(17)。
2.如權利要求1所述的電動桿塔的通訊天線升降裝置，其特征在于：所述承載支架(1)底部的邊角位置對撐固定安裝有穩固支撐底腳(2)，所述裝載臺(3)與承載支架(1)上端之間相互無縫固定連接，所述電控箱(6)與升降驅動電機(4)之間相互電性連接。
3.如權利要求2所述的電動桿塔的通訊天線升降裝置，其特征在于：所述裝載臺(3)底部的中間
4.如權利要求3所述的電動桿塔的通訊天線升降裝置，其特征在于：所述裝載臺(3)的內部開設有一級收容槽(8)，所述一級收容槽(8)的內部規格與一級升降承載柱(9)的外部規格之間相互對應匹配，所述一級收容槽(8)的內壁對稱開設有一級升降輔助定向槽(10)，所述一級升降承載柱(9)外部的下端位置對稱等間距固定安裝有一級升降輔助滑塊(11)，所述一級升降輔助滑塊(11)在一級升降承載柱(9)外部的固定安裝位置與一級升降輔助定向槽(10)在一級收容槽(8)內部的開設位置相互對應吻合，且一級升降輔助定向槽(10)的槽內規格與一級升降輔助滑塊(11)的外部規格之間相互對應匹配。
5.如權利要求4所述的電動桿塔的通訊天線升降裝置，其特征在于：所述一級升降承載柱(9)底部的中間位置預設有升降調節螺孔(12)，所述升降調節螺孔(12)的孔內螺紋規格與升降調節螺桿(5)的外部螺紋規格之間相互對應適配，且升降調節螺孔(12)貫穿一級升降承載柱(9)底部與其內部之間相互連通。
6.如權利要求5所述的電動桿塔的通訊天線升降裝置，其特征在于：所述一級升降承載柱(9)通過一級升降輔助滑塊(11)與一級升降輔助定向槽(10)之間相互滑動連接，所述一級升降承載柱(9)的內部預設有二級收容槽(13)，所述二級升降承載柱(14)通過二級收容槽(13)在一級升降承載柱(9)內部活動安裝，所述二級收容槽(13)的槽內規格與二級升降承載柱(14)的外部規格之間相互對應匹配。
7.如權利要求6所述的電動桿塔的通訊天線升降裝置，其特征在于：所述二級收容槽(13)的內壁環形等間距對稱開設有二級升降輔助定向槽(15)，所述二級升降承載柱(14)外部的下端位置環形等間距對稱固定安裝有二級升降輔助滑塊(16)，所述二級升降輔助滑塊(16)在二級升降承載柱(14)外部的固定安裝位置與二級升降輔助定向槽(15)在二級收容槽(13)內部的開設位置相互對應吻合，所述二級升降輔助定向槽(15)的槽內規格與二級升降輔助滑塊(16)的外部規格之間相互對應適配，所述二級升降承載柱(14)通過二級升降輔助滑塊(16)與二級升降輔助定向槽(15)之間相互滑動連接。
8.如權利要求7所述的電動桿塔的通訊天線升降裝置，其特征在于：所述二級升降承載柱(14)底部的中間位置與次級升降螺桿(17)之間固定連接有定位關聯盤(19)，所述升降調節螺桿(5)的內部預設有升降調節內螺紋槽(20)，所述升降調節內螺紋槽(20)的槽內規格與次級升降螺桿(17)的外部螺紋規格之間相互對應匹配，且升降調節內螺紋槽(20)的內部螺紋與升降調節螺桿(5)的外部螺紋為反向螺紋。
9.如權利要求8所述的電動桿塔的通訊天線升降裝置，其特征在于：所述頂位旋轉承載臺(18)的上端固定安裝有裝載支架(21)，所述裝載支架(21)的內部活動安裝有承載連接件(22)，所述天線裝配承載臺(24)在承載連接件(22)上端固定連接，所述天線裝配承載臺(24)與承載連接件(22)整體為相互之間無縫連接的一體式結構。
10.如權利要求9所述的電動桿塔的通訊天線升降裝置，其特征在于：所述裝載支架(21)外部的邊側位置固定安裝有旋轉調節電機(23)，所述旋轉調節電機(23)的輸出軸穿過裝...
【技術特征摘要】
1.一種電動桿塔的通訊天線升降裝置，包括承載支架(1)，其特征在于：所述承載支架(1)的上端固定安裝有裝載臺(3)，所述述承載支架(1)底部的中間位置固定安裝有升降驅動電機(4)，所述升降驅動電機(4)的輸出軸穿過承載支架(1)上端固定連接有升降調節螺桿(5)，所述裝載臺(3)外側下端的中間位置固定安裝有電控箱(6)，所述裝載臺(3)的內部活動安裝有一級升降承載柱(9)，所述一級升降承載柱(9)的內部活動安裝有二級升降承載柱(14)，所述二級升降承載柱(14)的上端固定安裝有頂位旋轉承載臺(18)，所述頂位旋轉承載臺(18)的上端活動安裝有天線裝配承載臺(24)，二級升降承載柱(14)底部的中間位置固定安裝有次級升降螺桿(17)。
2.如權利要求1所述的電動桿塔的通訊天線升降裝置，其特征在于：所述承載支架(1)底部的邊角位置對撐固定安裝有穩固支撐底腳(2)，所述裝載臺(3)與承載支架(1)上端之間相互無縫固定連接，所述電控箱(6)與升降驅動電機(4)之間相互電性連接。
3.如權利要求2所述的電動桿塔的通訊天線升降裝置，其特征在于：所述裝載臺(3)底部的中間位置預設有套桿通孔(7)，所述套桿通孔(7)在裝載臺(3)底部的開設位置與升降調節螺桿(5)在承載支架(1)外部上端的安裝位置之間相互對應吻合，所述套桿通孔(7)的內徑尺寸規格大于升降調節螺桿(5)的外徑尺寸規格。
4.如權利要求3所述的電動桿塔的通訊天線升降裝置，其特征在于：所述裝載臺(3)的內部開設有一級收容槽(8)，所述一級收容槽(8)的內部規格與一級升降承載柱(9)的外部規格之間相互對應匹配，所述一級收容槽(8)的內壁對稱開設有一級升降輔助定向槽(10)，所述一級升降承載柱(9)外部的下端位置對稱等間距固定安裝有一級升降輔助滑塊(11)，所述一級升降輔助滑塊(11)在一級升降承載柱(9)外部的固定安裝位置與一級升降輔助定向槽(10)在一級收容槽(8)內部的開設位置相互對應吻合，且一級升降輔助定向槽(10)的槽內規格與一級升降輔助滑塊(11)的外部規格之間相互對應匹配。
5.如權利要求4所述的電動桿塔的通訊天線升降裝置，其特征在于：所述一級升降承載柱(9)底部的中間位置預設有升降調節螺孔(12)，所述升降調節螺孔(12)的孔內螺紋規格與升降調節螺桿(5)的外部螺紋規格之間相互對應適配，且升降調節螺孔(12)貫穿一級升降承載...
【專利技術屬性】
技術研發人員：顧華俊，顏六妹，張海峰，
申請(專利權)人：南京俊東機電設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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