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    基于模塊化設(shè)計(jì)的熱電池極片涂覆流水線制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44222412 閱讀:10 留言:0更新日期:2025-02-11 13:29
    本發(fā)明專利技術(shù)提供基于模塊化設(shè)計(jì)的熱電池極片涂覆流水線,涉及熱電極片加工控制技術(shù)領(lǐng)域,在熱電極片涂覆流水線上通過運(yùn)用多種優(yōu)化算法,流水線能夠根據(jù)不同的生產(chǎn)需求和條件,自動調(diào)整模塊組合、生產(chǎn)排程、能源管理和物料配送等方面的策略,實(shí)現(xiàn)了智能化的生產(chǎn)決策,減少了人工干預(yù),提高了生產(chǎn)的自動化水平和準(zhǔn)確性,模塊化設(shè)計(jì)使流水線能夠靈活組合不同的模塊,適應(yīng)不同規(guī)格和類型的熱電池極片涂覆生產(chǎn),同時,優(yōu)化算法可以根據(jù)不同的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行調(diào)整,使流水線具有更強(qiáng)的適應(yīng)性和通用性,能夠快速響應(yīng)市場需求的變化,精確的涂覆工藝控制和物料配送路徑優(yōu)化,減少了原材料的浪費(fèi)和資源的損耗,提高了資源的利用效率,實(shí)現(xiàn)了資源的可持續(xù)利用。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及熱電極片加工控制,具體為基于模塊化設(shè)計(jì)的熱電池極片涂覆流水線。


    技術(shù)介紹

    1、根據(jù)中國公開號為“cn110112431b”公開的一種涂覆式熱電池復(fù)合電極片的制備方法,所述復(fù)合電極片由加熱層、正極層、隔膜層組成,其制備首先在導(dǎo)電襯底鋪設(shè)一層纖維網(wǎng),然后涂覆正極層,干燥后再在正極層的表面放置石棉網(wǎng),然后再在放置有石棉網(wǎng)的正極層上涂覆隔膜層,隔膜層干燥后,再在導(dǎo)電襯底的另一面涂覆加熱層得復(fù)合片,再在復(fù)合片的正反兩面噴涂耐高溫防水導(dǎo)電膠,干燥后制得復(fù)合正極層,本專利技術(shù)復(fù)合電極片在制備過程中能夠根據(jù)刮刀高度調(diào)節(jié)復(fù)合電極片的厚度,使得復(fù)合電極片的厚度精準(zhǔn)可控,可以和厚度同樣可控的熱電池負(fù)極lib片組成超薄熱電池單體,制得的復(fù)合電極片具有防止吸潮、防止隔膜熔融溢流的作用,且制備成片率高、工藝簡單,符合工程化使用需求。

    2、上述專利文件及現(xiàn)有技術(shù)在使用時存在以下技術(shù)問題:

    3、問題一,上述文件中及現(xiàn)有技術(shù)中,在針對熱電極片表面涂覆處理時,整個流水線的加工路徑固定,加工工序和步驟相同,針對不同的涂覆需求的熱電極片無法進(jìn)行快速適配調(diào)整和排產(chǎn)優(yōu)化,導(dǎo)致整個加工效率降低,流水線適配性差;

    4、問題二,上述文件中在對熱電極片表面涂覆使用時,針對涂覆的流量和穩(wěn)定一般通過機(jī)器直接設(shè)定,智能化進(jìn)行涂覆厚度、溫度進(jìn)行調(diào)整適配,且涂覆后對熱電極片表面的缺陷無法進(jìn)行快速識別,導(dǎo)致涂覆后的熱電極片質(zhì)量參差不齊,合格率不高;

    5、問題三,上述文件及現(xiàn)有技術(shù)中,針對熱電極片涂覆的整個流水線智能化程度低,無法對流水線上的能源消耗和供給進(jìn)行優(yōu)化,導(dǎo)致能源出現(xiàn)過?;虿蛔愕膯栴},影響加工進(jìn)程的同時造成資源的浪費(fèi)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、解決的技術(shù)問題

    2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)提供了基于模塊化設(shè)計(jì)的熱電池極片涂覆流水線,解決了以下問題:

    3、1、針對流水線加工流程固定,無法對多場景加工進(jìn)行快速適配和排產(chǎn)優(yōu)化,導(dǎo)致加工效率低下適配性不足的問題;

    4、2、針對涂覆時無法只能調(diào)整涂覆厚度溫度,涂覆后無法進(jìn)行智能識別監(jiān)測,導(dǎo)致熱電極片涂覆后質(zhì)量殘次不齊的問題;

    5、3、針對智能化對能源的優(yōu)化與管理,導(dǎo)致能源浪費(fèi)的問題。

    6、技術(shù)方案

    7、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):基于模塊化設(shè)計(jì)的熱電池極片涂覆流水線,所述流水線的控制流程如下:

    8、sp1:模塊化生產(chǎn)排程,通過設(shè)置遺傳算法模擬生物進(jìn)化過程,對流水線的各個模塊進(jìn)行最優(yōu)組合分布和生產(chǎn)排程方案,將模塊組合和生產(chǎn)任務(wù)序列編碼為染色體,每個染色體代表一種可能的解決方案,通過適應(yīng)度函數(shù)評估染色體的優(yōu)劣程度,根據(jù)適應(yīng)度函數(shù)值,選擇適應(yīng)度高的染色體進(jìn)入下一代種群;

    9、sp2:涂覆能源管理與優(yōu)化,對能源的消耗和能源的供應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化,利用粒子群優(yōu)化算法進(jìn)行能源消耗優(yōu)化,通過建立流水線能源消耗的動態(tài)模型進(jìn)行能源供應(yīng)優(yōu)化的控制和預(yù)測;

    10、sp2.1:粒子群優(yōu)化算法通過模擬鳥群覓食行為來尋找最優(yōu)的能源消耗方案,將流水線設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)編碼為粒子的位置向量并隨機(jī)初始化粒子的位置和速度根據(jù)能源消耗函數(shù)計(jì)算每個粒子所代表的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)組合的能源消耗值,每個粒子根據(jù)自身的歷史最優(yōu)位置和整個粒子群的歷史最優(yōu)位置按照速度更新公式和位置更新公式更新自己的速度和位置,重復(fù)上述步驟,直到滿足粒子群優(yōu)化算法的終止條件,若達(dá)到最大迭代次數(shù)或能源消耗達(dá)到最小閾值,將優(yōu)化得到的最優(yōu)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)應(yīng)用于流水線;

    11、sp2.2:建立流水線能源消耗的動態(tài)模型,確定系統(tǒng)矩陣和以及能源供應(yīng)成本函數(shù)的參數(shù)根據(jù)當(dāng)前系統(tǒng)狀態(tài)和歷史數(shù)據(jù),預(yù)測未來一段時間內(nèi)的能源需求,在每個控制周期,根據(jù)能源供應(yīng)成本、能源需求預(yù)測和設(shè)備運(yùn)行約束,求解優(yōu)化問題,確定最優(yōu)的能源供應(yīng)策略,將優(yōu)化得到的能源供應(yīng)策略應(yīng)用于實(shí)際的能源供應(yīng)系統(tǒng);

    12、sp3:物料配送路徑優(yōu)化,以sp1給出的各個模塊最優(yōu)組合分布和生產(chǎn)排程方案為路徑基礎(chǔ),通過模擬螞蟻在尋找食物過程中的行為來優(yōu)化物料配送路徑,通過蟻群算法進(jìn)行物料配送路徑的優(yōu)化,在流水線的節(jié)點(diǎn)和路徑上初始化信息素濃度τij(0),設(shè)置螞蟻的初始位置和初始狀態(tài),每只螞蟻根據(jù)路徑選擇概率公式從起始節(jié)點(diǎn)開始選擇下一個節(jié)點(diǎn),逐步構(gòu)建配送路徑,在螞蟻移動過程中,記錄所經(jīng)過的路徑和相應(yīng)的成本,包括時間、距離等,當(dāng)所有螞蟻完成一次路徑搜索后,根據(jù)信息素更新公式τij(t+n)=ρτj(t)+δτij,更新路徑上的信息素濃度,計(jì)算每只螞蟻所走路徑的成本,根據(jù)成本計(jì)算信息素增量,重復(fù)上述螞蟻路徑搜索和信息素更新步驟,直到滿足蟻群算法的終止條件,若達(dá)到最大迭代次數(shù)或找到滿意的配送路徑,輸出最優(yōu)的物料配送路徑,并應(yīng)用于實(shí)際的物料配送過程;

    13、sp4:涂覆流量控制,建立涂覆液流量控制系統(tǒng)的狀態(tài)空間模型,確定狀態(tài)方程和測量方程,根據(jù)上一時刻的狀態(tài)估計(jì)值和系統(tǒng)狀態(tài)方程,預(yù)測下一時刻的系統(tǒng)狀態(tài)和預(yù)測誤差協(xié)方差,結(jié)合流量傳感器的測量值,通過卡爾曼增益計(jì)算更新后的狀態(tài)估計(jì)值和誤差協(xié)方差,根據(jù)卡爾曼濾波得到的流量估計(jì)值,調(diào)整流量控制器的參數(shù),對涂覆液流量進(jìn)行精準(zhǔn)控制;

    14、sp5:缺陷識別,構(gòu)建深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)cnn用于sp4涂覆完成的熱電池極片表面缺陷識別,利用圖像采集設(shè)備獲取極片的圖像數(shù)據(jù),對圖像進(jìn)行預(yù)處理,將預(yù)處理后的圖像數(shù)據(jù)輸入到深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中進(jìn)行訓(xùn)練,通過反向傳播算法優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)參數(shù),使網(wǎng)絡(luò)能夠?qū)W習(xí)到不同缺陷類型的特征,在訓(xùn)練過程中,根據(jù)交叉熵?fù)p失函數(shù)評估模型的性能,并根據(jù)評估結(jié)果調(diào)整學(xué)習(xí)率等參數(shù),在流水線的生產(chǎn)過程中,實(shí)時采集極片圖像并輸入到訓(xùn)練好的深度學(xué)習(xí)模型中,模型對極片圖像進(jìn)行分析和判斷,識別是否存在缺陷,并輸出缺陷類型和位置等信息,根據(jù)缺陷識別結(jié)果,剔除有缺陷的極片或進(jìn)行報警提示。

    15、優(yōu)選的,所述模塊化生產(chǎn)排程中,染色體采用整數(shù)編碼,設(shè)置有n個模塊和m個生產(chǎn)任務(wù),染色體為一個長度為n+m的整數(shù)序列,前n個數(shù)字表示模塊的選擇順序,后m個數(shù)字表示生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行順序,適應(yīng)度函數(shù)公式如下:

    16、

    17、其中,

    18、tp表示生產(chǎn)周期,通過計(jì)算每個生產(chǎn)任務(wù)在流水線中的加工時間和等待時間之和確定;

    19、ue表示設(shè)備利用率,通過設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時間與總時間的比值計(jì)算;

    20、qr表示產(chǎn)品質(zhì)量合格率,通過統(tǒng)計(jì)合格產(chǎn)品數(shù)量與總產(chǎn)品數(shù)量的比例得到;

    21、w1、w2、w3是權(quán)重系數(shù),根據(jù)生產(chǎn)需求確定。

    22、優(yōu)選的,所述涂覆能源管理與優(yōu)化中,每個粒子代表每個粒子代表一組流水線設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),粒子的位置向量表示設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),包括電機(jī)轉(zhuǎn)速、加熱溫度,粒子的速度向量表決定粒子在搜索空間中的移動方向和速度,目標(biāo)函數(shù)為能源消耗函數(shù),用于衡量粒子所代表的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)組合的能源消耗情況,能源消耗函數(shù)可表示為,

    23、

    24、其中,ej(xj)是第j個設(shè)備在運(yùn)本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.基于模塊化設(shè)計(jì)的熱電池極片涂覆流水線,其特征在于:所述流水線的控制流程如下:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于模塊化設(shè)計(jì)的熱電池極片涂覆流水線,其特征在于:所述模塊化生產(chǎn)排程中,染色體采用整數(shù)編碼,設(shè)置有n個模塊和m個生產(chǎn)任務(wù),染色體為一個長度為n+m的整數(shù)序列,前n個數(shù)字表示模塊的選擇順序,后m個數(shù)字表示生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行順序,適應(yīng)度函數(shù)公式如下:

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于模塊化設(shè)計(jì)的熱電池極片涂覆流水線,其特征在于:所述涂覆能源管理與優(yōu)化中,每個粒子代表每個粒子代表一組流水線設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),粒子的位置向量表示設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),包括電機(jī)轉(zhuǎn)速、加熱溫度,粒子的速度向量表決定粒子在搜索空間中的移動方向和速度,目標(biāo)函數(shù)為能源消耗函數(shù),用于衡量粒子所代表的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)組合的能源消耗情況,能源消耗函數(shù)可表示為,

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于模塊化設(shè)計(jì)的熱電池極片涂覆流水線,其特征在于:所述涂覆能源管理與優(yōu)化中,建立流水線能源消耗的動態(tài)模型時,使用線性時不變模型描述系統(tǒng)狀態(tài),公式如下:

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于模塊化設(shè)計(jì)的熱電池極片涂覆流水線,其特征在于:所述物料配送路徑優(yōu)化中,螞蟻在節(jié)點(diǎn)間移動時,根據(jù)路徑上的信息素濃度和啟發(fā)式信息選擇下一個節(jié)點(diǎn),設(shè)螞蟻從節(jié)點(diǎn)i移動到節(jié)點(diǎn)j的概率為

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于模塊化設(shè)計(jì)的熱電池極片涂覆流水線,其特征在于:所述涂覆流量控制中建立的涂覆液流量控制系統(tǒng)的狀態(tài)空間模型中的系統(tǒng)狀態(tài)方程為:

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于模塊化設(shè)計(jì)的熱電池極片涂覆流水線,其特征在于:所述涂覆流量控制中,設(shè)定涂覆過程中的溫度值為Tset,實(shí)時采集涂覆過程中的實(shí)際溫度T(t),計(jì)算溫度誤差e(t)=Tset-T(t),根據(jù)誤差e(t),通過PID控制器計(jì)算輸出控制量,公式如下:

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于模塊化設(shè)計(jì)的熱電池極片涂覆流水線,其特征在于:所述缺陷識別中,深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)包括多個卷積層、池化層和全連接層,卷積層用于提取極片圖像的特征,卷積層的運(yùn)算表示為:

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于模塊化設(shè)計(jì)的熱電池極片涂覆流水線,其特征在于:所述缺陷識別訓(xùn)練過程中,準(zhǔn)備大量的有缺陷和無缺陷極片圖像作為訓(xùn)練數(shù)據(jù),并對圖像進(jìn)行標(biāo)注,標(biāo)記出不同的缺陷類型,將訓(xùn)練數(shù)據(jù)輸入到網(wǎng)絡(luò)中,通過反向傳播算法優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)參數(shù),損失函數(shù)采用交叉熵?fù)p失函數(shù):

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.基于模塊化設(shè)計(jì)的熱電池極片涂覆流水線,其特征在于:所述流水線的控制流程如下:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于模塊化設(shè)計(jì)的熱電池極片涂覆流水線,其特征在于:所述模塊化生產(chǎn)排程中,染色體采用整數(shù)編碼,設(shè)置有n個模塊和m個生產(chǎn)任務(wù),染色體為一個長度為n+m的整數(shù)序列,前n個數(shù)字表示模塊的選擇順序,后m個數(shù)字表示生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行順序,適應(yīng)度函數(shù)公式如下:

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于模塊化設(shè)計(jì)的熱電池極片涂覆流水線,其特征在于:所述涂覆能源管理與優(yōu)化中,每個粒子代表每個粒子代表一組流水線設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),粒子的位置向量表示設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),包括電機(jī)轉(zhuǎn)速、加熱溫度,粒子的速度向量表決定粒子在搜索空間中的移動方向和速度,目標(biāo)函數(shù)為能源消耗函數(shù),用于衡量粒子所代表的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)組合的能源消耗情況,能源消耗函數(shù)可表示為,

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于模塊化設(shè)計(jì)的熱電池極片涂覆流水線,其特征在于:所述涂覆能源管理與優(yōu)化中,建立流水線能源消耗的動態(tài)模型時,使用線性時不變模型描述系統(tǒng)狀態(tài),公式如下:

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于模塊化設(shè)計(jì)的熱電池極片涂覆流水線,其特征在于:所述物料配送路徑優(yōu)化中,...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:翟福強(qiáng)趙貴平,劉瑞鋒,賈懷杰,王旭峰,冷順,李璐陳西浩,
    申請(專利權(quán))人:重慶文理學(xué)院,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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