【技術實現步驟摘要】
本技術涉及注塑用噴咀裝置，尤其涉及了一種均勻加熱型注塑噴咀。
技術介紹
1、在注塑過程中，通常需要對噴咀及其內部的熔融物料進行加熱以保證其流動性。現有的加熱方式中，如采用銅管作為加熱器，需要再在其側壁上銑出發熱絲槽，然后加發熱絲纏繞到發熱絲槽內，對發熱絲進行通電后實現加熱，此方式中加熱絲包裹通過形成一體結構；另外的，如直接在噴咀的側壁上銑槽，將發熱絲直接嵌入噴咀側壁上的槽內，再通電后實現加熱。
2、上述二種常用的加熱方式中，一方面一體的結構不方便更換加熱器，另一方面均為通過發熱絲進行加熱，即使具有銅管進行熱傳導，但發熱絲與銅管的接觸面積有限，因此上述的二種加熱方式更加接近于線加熱方式，可能導致加熱不均勻，而且實現相同的加熱效果(溫度)所需要的加熱功率較大，加熱能耗較高。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種均勻加熱型注塑噴咀，加熱器通過觸點的形式實現電連，方便拆裝，且將加熱形式優化為面加熱形式，具有更好的加熱均勻性，并降低了所需加熱功率，并通過較小的壁厚節省了橫向占用空間。
2、為達到上述目的，本技術采用的技術方案是：一種均勻加熱型注塑噴咀，包括咀身、以及設置于所述咀身內的咀尖，還包括套設于所述咀身上的加熱器，所述加熱器包括導熱套管、以及包裹于所述導熱套管上的石墨烯加熱層，所述石墨烯加熱層上設有一對沿其徑向方向延伸的、且向外凸出于其本體的第一觸點，所述第一觸點與設置于外部電源的一對導線上的第二觸點抵接用于對石墨烯加熱層加熱。
3、作為進一步
4、作為進一步的優化，所述第一觸點設置于所述石墨烯涂層的側壁上；所述第一觸點和第二觸點的材質為銀、銅或石墨。
5、作為進一步的優化，所述第一觸點和第二觸點均為圓柱形結構，二者形成面接觸。
6、作為進一步的優化，所述第二觸點的投影位于第一觸點的平面內，方便二者接觸電連。
7、作為進一步的優化，所述咀身的上端設有用于噴咀安裝的法蘭，所述法蘭上設有側通孔，所述第一觸點位于所述側通孔在加熱器上的投影面內。
8、作為進一步的優化，還包括彈性嵌塊，所述彈性嵌塊通過其具有的安裝孔固定套設于所述導線上，且所述第二觸點位于所述彈性嵌塊的一側，所述彈性嵌塊過盈安裝于所述側通孔內，可以將導線定位使得第二觸點與第一觸點穩定接觸。
9、作為進一步的優化，所述彈性嵌塊上靠近所述第二觸點的一側、或所述法蘭上位于所述側通孔處的外側壁上設有導向面，方便將彈性嵌塊安裝于側通孔內。
10、作為進一步的優化，所述導熱套管的內壁底端對稱的設有多個具有熱傳導性能的彈性墊板，通過彈性墊板與咀身的抵接可以保證加熱器更加穩定的安裝于咀身上。
11、作為進一步的優化，所述導熱套管為鋼材質，其厚度為0.2-2mm，優選為0.5mm，將其設計為較薄的厚度可以避免占用橫向空間。
12、與現有技術相比，本技術具有以下的有益效果：
13、1.通過導熱套管承載石墨烯加熱層，并通過可與石墨烯加熱層電連的第一觸點、以及與外部電源連通的第二觸點之間的接觸實現對石墨烯加熱層的加熱，加熱器結構簡單，易拆裝進行更換和保養；
14、2.通過石墨烯加熱層和導熱套管的組合實現了對噴咀的整面的加熱，相較于常規的加熱絲的線加熱形式具有加熱均勻、所需加熱功率低等特點；
15、3.加熱器可以具有更小的壁厚，節約橫向空間，節省模具開框，可實現小間距注塑產品的設計。
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1.一種均勻加熱型注塑噴咀，包括咀身、以及設置于所述咀身內的咀尖，其特征在于，還包括套設于所述咀身上的加熱器，所述加熱器包括導熱套管、以及包裹于所述導熱套管上的石墨烯加熱層，所述石墨烯加熱層上設有一對沿其徑向方向延伸的、且向外凸出于其本體的第一觸點，所述第一觸點與設置于外部電源的一對導線上的第二觸點抵接用于對石墨烯加熱層加熱。
2.根據權利要求1所述的均勻加熱型注塑噴咀，其特征在于，所述石墨烯加熱層自內而外包括依次相抵接的內絕緣導熱涂層、石墨烯涂層和外絕緣導熱涂層，所述內絕緣導熱涂層成型于所述導熱套管的外側壁上，所述第一觸點連接所述石墨烯涂層，且向外凸出于所述外絕緣導熱涂層、并不向內凸出于內絕緣導熱層。
3.根據權利要求2所述的均勻加熱型注塑噴咀，其特征在于，所述第一觸點設置于所述石墨烯涂層的側壁上；所述第一觸點和第二觸點的材質為銀、銅或石墨。
4.根據權利要求1至3任意一項所述的均勻加熱型注塑噴咀，其特征在于，所述第一觸點和第二觸點均為圓柱形結構，二者形成面接觸。
5.根據權利要求4所述的均勻加熱型注塑噴咀，其特征在于，所述第二觸
6.根據權利要求1至3任意一項所述的均勻加熱型注塑噴咀，其特征在于，所述咀身的上端設有用于噴咀安裝的法蘭，所述法蘭上設有側通孔，所述第一觸點位于所述側通孔在加熱器上的投影面內。
7.根據權利要求6所述的均勻加熱型注塑噴咀，其特征在于，還包括彈性嵌塊，所述彈性嵌塊通過其具有的安裝孔固定套設于所述導線上，且所述第二觸點位于所述彈性嵌塊的一側，所述彈性嵌塊過盈安裝于所述側通孔內。
8.根據權利要求7所述的均勻加熱型注塑噴咀，其特征在于，所述彈性嵌塊上靠近所述第二觸點的一側、或所述法蘭上位于所述側通孔處的外側壁上設有導向面。
9.根據權利要求1所述的均勻加熱型注塑噴咀，其特征在于，所述導熱套管的內壁底端對稱的設有多個具有熱傳導性能的彈性墊板。
10.根據權利要求1所述的均勻加熱型注塑噴咀，其特征在于，所述導熱套管為鋼材質，其厚度為0.2-2mm。
...【技術特征摘要】
1.一種均勻加熱型注塑噴咀，包括咀身、以及設置于所述咀身內的咀尖，其特征在于，還包括套設于所述咀身上的加熱器，所述加熱器包括導熱套管、以及包裹于所述導熱套管上的石墨烯加熱層，所述石墨烯加熱層上設有一對沿其徑向方向延伸的、且向外凸出于其本體的第一觸點，所述第一觸點與設置于外部電源的一對導線上的第二觸點抵接用于對石墨烯加熱層加熱。
2.根據權利要求1所述的均勻加熱型注塑噴咀，其特征在于，所述石墨烯加熱層自內而外包括依次相抵接的內絕緣導熱涂層、石墨烯涂層和外絕緣導熱涂層，所述內絕緣導熱涂層成型于所述導熱套管的外側壁上，所述第一觸點連接所述石墨烯涂層，且向外凸出于所述外絕緣導熱涂層、并不向內凸出于內絕緣導熱層。
3.根據權利要求2所述的均勻加熱型注塑噴咀，其特征在于，所述第一觸點設置于所述石墨烯涂層的側壁上；所述第一觸點和第二觸點的材質為銀、銅或石墨。
4.根據權利要求1至3任意一項所述的均勻加熱型注塑噴咀，其特征在于，所述第一觸點和第二觸點均為圓柱形結構，二者形成面接觸。
【專利技術屬性】
技術研發人員：呂一帆，盧曉軍，
申請(專利權)人：昆山洛希德電子材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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