【技術實現步驟摘要】
本技術涉及硅導陶瓷管處理，具體是一種硅導陶瓷管內徑處理設備。
技術介紹
1、硅導陶瓷管是一種具有導熱性能的陶瓷管材料，通常由硅和其他陶瓷元素混合而成。它具有優異的高溫穩定性和耐腐蝕性能，廣泛應用于工業領域中的高溫管道、爐排、爐爐等設備中。由于硅導陶瓷管具有良好的導熱性能，可以有效地傳遞熱量，因此在高溫環境下被廣泛使用。同時，硅導陶瓷管還具有良好的機械性能和化學穩定性，能夠在惡劣的工作條件下保持穩定的性能
2、硅導陶瓷管由于其使用需求，需要將其內徑壁面做成磨砂狀態，目前的是通過手動對硅導陶瓷管內壁面進行噴灑酸性溶液，通過酸洗溶液對內壁面進行腐蝕，形成磨砂狀態，手動的工作量較大，工作效率低下，因此，特提出一種硅導陶瓷管內徑處理設備。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種硅導陶瓷管內徑處理設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種硅導陶瓷管內徑處理設備，包括：底座，所述底座頂部的左側焊接有兩個支架，且兩個支架之間轉動安裝有旋轉筒，所述旋轉筒側邊的靠外沿邊處設置有一圈管道存儲腔；
4、所述底座頂部的靠前側并位于旋轉筒的右側安裝有用于硅導陶瓷管上料的上料組件，所述底座的頂部并位于上料組件的后側安裝有用于推料的推料組件，且上料組件的卸料端位于推料組件的存料端處，所述底座的頂部并位于旋轉筒與推料組件之間安裝有對硅導陶瓷管限位的限料組件，所述底座的頂部并位于推料組件的后方安裝有對硅導陶瓷管噴淋
5、作為本技術進一步的方案：所述上料組件包括通過豎架焊接在底座頂部的料架，以及設置在料架卸料端處的擋料結構a與擋料結構b，所述料架的卸料端處焊接有兩個用于引導的延長引導條。
6、作為本技術再進一步的方案：所述擋料結構a包括安裝在底座頂部的電動伸縮桿a，所述電動伸縮桿a的活動端固定連接有連接塊，所述連接塊的頂部安裝有阻擋條，且阻擋條頂角為尖銳端。
7、作為本技術再進一步的方案：所述推料組件包括焊接在底座頂部的墊座與兩個豎架，兩個所述豎架的相對面之間安裝有兩個支撐輥，所述墊座的頂部安裝有直線電機a，所述直線電機a的活動端固定連接有平移條，所述平移條的左側焊接有推桿。
8、作為本技術再進一步的方案：所述限料組件包括焊接在底座頂部的支撐架，所述支撐架的斜坡面安裝有電動伸縮桿b，所述電動伸縮桿b的活動端固定連接有限位座，且限位座的底部開設有與硅導陶瓷管相適配的弧形槽。
9、作為本技術再進一步的方案：所述噴料組件包括安裝在底座頂部的直線電機b，所述直線電機b的活動端固定連接有u型平移座，所述u型平移座頂部的左側焊接有支撐板，所述支撐板的一側穿插安裝有噴管，且噴管的左側出口端安裝有噴頭，所述u型平移座頂部的右側安裝有支撐板，且支撐板的出水端通過管道與噴管右側進口端相連通，支撐板的進水端通過管道與酸性溶液存儲箱出口相連通。
10、作為本技術再進一步的方案：所述旋轉筒外壁的兩側均套接有旋轉筒，所述底座頂部的左側安裝有兩個驅動電機，所述驅動電機的驅動端安裝有與環形齒條相嚙合的傳動齒輪。
11、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
12、本實用將所需處理的硅導陶瓷管經上料組件引導，一個接著一個的落入推料組件的存儲腔內，并通過旋轉筒配合旋轉，將推料組件上的硅導陶瓷管一個接著一個的推入管道存儲腔的內部，最后由噴料組件對硅導陶瓷管的內壁面進行均勻的噴灑酸性溶液腐蝕呈磨砂面，由器械代替人工進行操作，有效的提高了工作效率，方便且快捷。
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1.一種硅導陶瓷管內徑處理設備，其特征在于：包括：底座（1），所述底座（1）頂部的左側焊接有兩個支架（10），且兩個支架（10）之間轉動安裝有旋轉筒（6），所述旋轉筒（6）側邊的靠外沿邊處設置有一圈管道存儲腔（11）；
2.根據權利要求1所述的一種硅導陶瓷管內徑處理設備，其特征在于：所述上料組件（4）包括通過豎架焊接在底座（1）頂部的料架（41），以及設置在料架（41）卸料端處的擋料結構A（42）與擋料結構B（43），所述料架（41）的卸料端處焊接有兩個用于引導的延長引導條（44）。
3.根據權利要求2所述的一種硅導陶瓷管內徑處理設備，其特征在于：所述擋料結構A（42）包括安裝在底座（1）頂部的電動伸縮桿A（45），所述電動伸縮桿A（45）的活動端固定連接有連接塊（46），所述連接塊（46）的頂部安裝有阻擋條（47），且阻擋條（47）頂角為尖銳端。
4.根據權利要求3所述的一種硅導陶瓷管內徑處理設備，其特征在于：所述推料組件（3）包括焊接在底座（1）頂部的墊座（31）與兩個豎架（32），兩個所述豎架（32）的相對面之間安裝有兩個支撐輥（33），
5.根據權利要求4所述的一種硅導陶瓷管內徑處理設備，其特征在于：所述限料組件（5）包括焊接在底座（1）頂部的支撐架（51），所述支撐架（51）的斜坡面安裝有電動伸縮桿B（52），所述電動伸縮桿B（52）的活動端固定連接有限位座（53），且限位座（53）的底部開設有與硅導陶瓷管相適配的弧形槽。
6.根據權利要求5所述的一種硅導陶瓷管內徑處理設備，其特征在于：所述噴料組件（2）包括安裝在底座（1）頂部的直線電機B（21），所述直線電機B（21）的活動端固定連接有U型平移座（22），所述U型平移座（22）頂部的左側焊接有支撐板（24），所述支撐板（24）的一側穿插安裝有噴管（25），且噴管（25）的左側出口端安裝有噴頭，所述U型平移座（22）頂部的右側安裝有支撐板（24），且支撐板（24）的出水端通過管道與噴管（25）右側進口端相連通，支撐板（24）的進水端通過管道與酸性溶液存儲箱出口相連通。
7.根據權利要求6所述的一種硅導陶瓷管內徑處理設備，其特征在于：所述旋轉筒（6）外壁的兩側均套接有旋轉筒（6），所述底座（1）頂部的左側安裝有兩個驅動電機（7），所述驅動電機（7）的驅動端安裝有與環形齒條（9）相嚙合的傳動齒輪（8）。
...【技術特征摘要】
1.一種硅導陶瓷管內徑處理設備，其特征在于：包括：底座（1），所述底座（1）頂部的左側焊接有兩個支架（10），且兩個支架（10）之間轉動安裝有旋轉筒（6），所述旋轉筒（6）側邊的靠外沿邊處設置有一圈管道存儲腔（11）；
2.根據權利要求1所述的一種硅導陶瓷管內徑處理設備，其特征在于：所述上料組件（4）包括通過豎架焊接在底座（1）頂部的料架（41），以及設置在料架（41）卸料端處的擋料結構a（42）與擋料結構b（43），所述料架（41）的卸料端處焊接有兩個用于引導的延長引導條（44）。
3.根據權利要求2所述的一種硅導陶瓷管內徑處理設備，其特征在于：所述擋料結構a（42）包括安裝在底座（1）頂部的電動伸縮桿a（45），所述電動伸縮桿a（45）的活動端固定連接有連接塊（46），所述連接塊（46）的頂部安裝有阻擋條（47），且阻擋條（47）頂角為尖銳端。
4.根據權利要求3所述的一種硅導陶瓷管內徑處理設備，其特征在于：所述推料組件（3）包括焊接在底座（1）頂部的墊座（31）與兩個豎架（32），兩個所述豎架（32）的相對面之間安裝有兩個支撐輥（33），所述墊座（31）的頂部安裝有直線電機a（34），所述直線電機a（34）的活動端固定連接有平移條（35），所述平移條...
【專利技術屬性】
技術研發人員：欒相飛，王博，楊金，楊丹寧，于艷春，
申請(專利權)人：大連恒寶四達科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：
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