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    一種鋁液除氣泡裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44223948 閱讀:10 留言:0更新日期:2025-02-11 13:30
    本技術公開了一種鋁液除氣泡裝置,包括有除氣箱、鋁液進道、鋁液出道、除氣棒、動力裝置、浮渣去除裝置和浮渣箱,所述鋁液進道和鋁液出道分別連接在除氣箱兩端,若干根所述除氣棒安裝在除氣箱內且一端與動力裝置傳動連接,所述浮渣去除裝置設置在除氣箱內,若干個所述浮渣箱連接在除氣箱一側;所述動力裝置包括有動力電機、動力輪、固定架、傳動帶和副動力輪,所述動力電機通過固定架安裝在除氣箱上且動力桿與動力輪連接;本技術的一種鋁液除氣泡裝置,其結構簡單、方便實用通過鋼刷將漂浮在鋁液上的浮渣刮出,在通過高速旋轉的擊打桿將鋼刷上的浮渣打落至浮渣箱中,同時通過燃氣加溫槍使浮渣軟化避免浮渣凝固在鋼刷上。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于鋁液除氣,具體涉及一種鋁液除氣泡裝置。


    技術介紹

    1、鋁錠生產加工工序中需要對澆筑鋁液進行除氣,傳統設備采用鋁液除氣機進行除氣,通過轉子將惰性氣體(氬氣或氮氣)導入鋁液中,同時對鋁液不斷的攪拌使得氣體變成離散氣泡,將鋁液中雜質與氣體吸附出來,這種復雜時間一般控制在5分鐘至10分鐘,而傳統鋁液除氣機采用單獨的除氣室進行除氣,但這種除氣方式效率較低,且除氣溫度會逐步降低,導致后續浮渣吸出效率降低。


    技術實現思路

    1、本技術所要解決的技術問題是提供一種鋁液除氣泡裝置,其結構簡單、方便實用通過鋼刷將漂浮在鋁液上的浮渣刮出,在通過高速旋轉的擊打桿將鋼刷上的浮渣打落至浮渣箱中,同時通過燃氣加溫槍使浮渣軟化避免浮渣凝固在鋼刷上。

    2、一種鋁液除氣泡裝置,包括有除氣箱、鋁液進道、鋁液出道、除氣棒、動力裝置、浮渣去除裝置和浮渣箱,所述鋁液進道和鋁液出道分別連接在除氣箱兩端,若干根所述除氣棒安裝在除氣箱內且一端與動力裝置傳動連接,所述浮渣去除裝置設置在除氣箱內,若干個所述浮渣箱連接在除氣箱一側;所述動力裝置包括有動力電機、動力輪、固定架、傳動帶和副動力輪,所述動力電機通過固定架安裝在除氣箱上且動力桿與動力輪連接,若干個所述副動力輪連接在對應的除氣棒一端上,相鄰所述副動力輪與副動力輪和動力輪均通過傳動帶傳動連接。

    3、優選的,所述除氣箱內設置有若干個除氣室,所述除氣室之間開設有下流孔和上流道,所述下流孔和上流道交替設置,所述除氣室一側設置有與浮渣箱連通的刮渣槽,所述刮渣槽一側設置有浮渣擋條,所述浮渣擋條設置在除氣室上方。

    4、優選的,所述浮渣去除裝置包括有電機、高速轉軸、擊打桿、低速轉軸、鋼刷和減速器,所述電機安裝在除氣箱一側且動力桿與高速轉軸連接,所述高速轉軸通過減速器與低速轉軸連接,所述擊打桿和鋼刷分別連接在低速轉軸和高速轉軸上,所述鋼刷設置在刮渣槽中。

    5、優選的,所述除氣箱靠近鋁液出道的一端內設置有沉靜室。

    6、優選的,所述除氣箱、沉靜室和浮渣箱內設置有燃氣加溫槍,所述燃氣加溫槍與鋼刷配合。

    7、有益效果:

    8、(1)本技術的一種鋁液除氣泡裝置,其結構簡單、方便實用通過鋼刷將漂浮在鋁液上的浮渣刮出,在通過高速旋轉的擊打桿將鋼刷上的浮渣打落至浮渣箱中,同時通過燃氣加溫槍使浮渣軟化避免浮渣凝固在鋼刷上。

    9、(2)本技術的一種鋁液除氣泡裝置,通過設置若干個除氣室在設置下流孔和上流道延長鋁液流動距離,同時通過燃氣加溫槍對鋁液進行加溫,使得鋁液排氣時間延長的同時保證鋁液排氣溫度。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鋁液除氣泡裝置,其特征在于:包括有除氣箱(1)、鋁液進道(2)、鋁液出道(3)、除氣棒(4)、動力裝置(5)、浮渣去除裝置(6)和浮渣箱(7),所述鋁液進道(2)和鋁液出道(3)分別連接在除氣箱(1)兩端,若干根所述除氣棒(4)安裝在除氣箱(1)內且一端與動力裝置(5)傳動連接,所述浮渣去除裝置(6)設置在除氣箱(1)內,若干個所述浮渣箱(7)連接在除氣箱(1)一側;所述動力裝置(5)包括有動力電機(51)、動力輪(52)、固定架(53)、傳動帶(54)和副動力輪(55),所述動力電機(51)通過固定架(53)安裝在除氣箱(1)上且動力桿與動力輪(52)連接,若干個所述副動力輪(55)連接在對應的除氣棒(4)一端上,相鄰所述副動力輪(55)與副動力輪(55)和動力輪(52)均通過傳動帶(54)傳動連接。

    2.如權利要求1所述的一種鋁液除氣泡裝置,其特征在于:所述除氣箱(1)內設置有若干個除氣室(11),所述除氣室(11)之間開設有下流孔(12)和上流道(14),所述下流孔(12)和上流道(14)交替設置,所述除氣室(11)一側設置有與浮渣箱(7)連通的刮渣槽(13),所述刮渣槽(13)一側設置有浮渣擋條(15),所述浮渣擋條(15)設置在除氣室(11)上方。

    3.如權利要求2所述的一種鋁液除氣泡裝置,其特征在于:所述浮渣去除裝置(6)包括有電機(61)、高速轉軸(62)、擊打桿(63)、低速轉軸(64)、鋼刷(65)和減速器,所述電機(61)安裝在除氣箱(1)一側且動力桿與高速轉軸(62)連接,所述高速轉軸(62)通過減速器與低速轉軸(64)連接,所述擊打桿(63)和鋼刷(65)分別連接在低速轉軸(64)和高速轉軸(62)上,所述鋼刷(65)設置在刮渣槽(13)中。

    4.如權利要求3所述的一種鋁液除氣泡裝置,其特征在于:所述除氣箱(1)靠近鋁液出道(3)的一端內設置有沉靜室(16)。

    5.如權利要求4所述的一種鋁液除氣泡裝置,其特征在于:所述除氣箱(1)、沉靜室(16)和浮渣箱(7)內設置有燃氣加溫槍,所述燃氣加溫槍與鋼刷(65)配合。

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    【技術特征摘要】

    1.一種鋁液除氣泡裝置,其特征在于:包括有除氣箱(1)、鋁液進道(2)、鋁液出道(3)、除氣棒(4)、動力裝置(5)、浮渣去除裝置(6)和浮渣箱(7),所述鋁液進道(2)和鋁液出道(3)分別連接在除氣箱(1)兩端,若干根所述除氣棒(4)安裝在除氣箱(1)內且一端與動力裝置(5)傳動連接,所述浮渣去除裝置(6)設置在除氣箱(1)內,若干個所述浮渣箱(7)連接在除氣箱(1)一側;所述動力裝置(5)包括有動力電機(51)、動力輪(52)、固定架(53)、傳動帶(54)和副動力輪(55),所述動力電機(51)通過固定架(53)安裝在除氣箱(1)上且動力桿與動力輪(52)連接,若干個所述副動力輪(55)連接在對應的除氣棒(4)一端上,相鄰所述副動力輪(55)與副動力輪(55)和動力輪(52)均通過傳動帶(54)傳動連接。

    2.如權利要求1所述的一種鋁液除氣泡裝置,其特征在于:所述除氣箱(1)內設置有若干個除氣室(11),所述除氣室(11)之間開設有下流孔(12)和上流道(14),所述下流孔(12)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:解協威李華,
    申請(專利權)人:江西金利城市礦產股份有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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