【技術實現步驟摘要】
本技術是有關鉸鏈裝置的扭力模組改良結構，尤指一種能于擺臂組件與固定支架之間形成緊密的夾持摩擦效果，以便于在任意彎折角度位置均能得到充分扭力提供定位需求的扭力模組結構。
技術介紹
1、如圖1所示，可知傳統應用于柔性屏幕之電子裝置的鉸鏈機構至少包括：固定支架1、擺臂件20、彈性件5及凸輪座400等部分；其中該固定支架1上設有二樞接部11，該二樞接部11分別貫穿一軸14；該二擺臂件20上分別設有一被樞接部201，各被樞接部201上設有可套合于該樞接部11的凹槽202，且該二軸14分別貫穿該被樞接部201及樞接部11，使該擺臂件20能樞設于該固定支架1上；該彈性件5可驅動二凸輪座400分別抵頂于該擺臂件20的二旁側，且該凸輪座400與該擺臂件20分別設有對應的凸輪，借由對應的凸輪相對彈性嵌合，能使該二擺臂件20經由該固定支架1定位于多個特定的開合角度(例如：0度、90度或180度)。
2、然而，由于該擺臂件20的凹槽202寬度為固定，致使該彈性件5經由二凸輪座400施加于該擺臂件20的彈性力，無法作用于該被樞接部201及樞接部11之間并用以提升摩擦力，因此該二擺臂件20無法在其余角度提供足夠的扭力(或摩擦力)，以達到與該固定支架1之間形成確實定位，進而使柔性屏幕無法展開定位于任一角度，形成應用上的限制與不便。
3、在cn?220581489u技術案中，揭露了一種樞紐器與使用其的電子裝置，其主要系將兩虛擬軸支架樞接于一第一基座；將兩實體軸支架樞接于一第二基座；于第一基座與第二基座之間設有同動件；該虛擬軸支架與實體軸
4、上述結構于實際應用時，有下列缺點：
5、1、由于該虛擬軸支架經由該同動支架與該實體軸支架形成連動，因此該第一基座與該同動支架、實體軸支架、第二基座、壓簧形成分離，該壓簧的彈性力無法作用于該虛擬軸支架與該第一基座之間增加摩擦力；致使該虛擬軸支架除了可隨該實體軸支架定位于幾個預設特定開合角度(即該凹凸輪組上的頂部嵌合位置)之外，無法提供其余開合角度具備足夠的扭力(或摩擦力)，以達到確實定位于其它任意的開合角度，進而形成應用上的缺失及限制。
6、2、由于該同動件及第二基座依序設置于該第一基座的兩旁側，因此當該凹凸輪組作用于該第二基座時，會使該第二基座及實體軸支架沿該實體軸的軸向產生滑動(位置變動)，此種情形會造成實體軸支架與相關板體(外殼)的組合結構更復雜，且使用上易產生松動的情形。
7、在cn?114762025a專利技術案中，揭露了一種：包括鉸揭組件的可折迭電子裝置，其主要系于一固定支架上設有二并列且同步連動的第一、二軸，第一、二軸分別樞接第一、二臂部，第一、二臂部旁側分別結合一支架；第一、二軸上分別設有第一、二彈簧，第一、二彈簧分別經由一棘爪板抵頂于第一、二臂部，使第一、二臂部上的第一、二凸輪部分迫緊于旋轉機構。
8、此種結構于實際應用時，由于第一、二彈簧所產生的彈力僅能經由該止動器360的一側表面作用于該第一、二臂部321、322的一側表面，使該止動器360與該第一、二臂部的一側表面產生摩擦力；然而，此種單一表面所能產生的摩擦力較小，難以支撐該兩支架311、312定位于任意的開合角度，形成應用上的缺失及限制。
9、有鑒于習見的鉸鏈機構于實際應用時有上述缺點，專利技術人乃針對該些缺點研究改進之道，終于有本技術產生。
技術實現思路
1、本技術的主要目的在于提供一種鉸鏈裝置的扭力模組改良結構，于一固定支架上設有兩樞接部，各樞接部分別貫穿樞設一軸；各軸上分別樞設一擺臂組件，該擺臂組件由軸向相鄰并列的一主擺臂及一副擺臂組成，該主擺臂、副擺臂分別以局部部位沿軸向接觸于該樞接部的二相對表側，且該主擺臂及副擺臂之間在夾合該樞接部時，形成有一間隙；借由至少一彈性件的彈力朝向該樞接部作用于該主擺臂及副擺臂的至少其中之一，使該主擺臂及該副擺臂能相對彈性夾持于該樞接部的相對兩表側，借以可使各擺臂組件與該固定支架之間產生緊密的摩擦力，在任意相對樞轉彎折角度位置均能保持充分定位的扭力作用。
2、本技術的另一目的在于提供一種鉸鏈裝置的扭力模組改良結構，其中該副擺臂朝向該主擺臂的一側設有能套合于該樞接部邊緣的凹部，當該凹部的深度小于該樞接部的厚度，該擺臂朝向、主擺臂受該樞接部阻隔無法貼合接觸，形成該間隙；當該凹部的深度不小于該樞接部的厚度，則該主擺臂、副擺臂的至少其中之一與該樞接部之間可設置至少一墊片，使該樞接部及墊片組合后的厚度大于該凹部的深度，以確保該主擺臂及副擺臂之間留有間隙，因此其整體結構具有多種不同的組合變化，可因應不同的實際需求場合。
3、本技術的又一目的在于提供一種鉸鏈裝置的扭力模組改良結構，其中該擺臂組件由主擺臂及副擺臂組合而成，因此該主擺臂及副擺臂的結構可相對簡化；相較于傳統擺臂件的單一結構體的設計，該擺臂組件的主擺臂及副擺臂分別具有簡單的形狀及結構，能有效降低零件的成型難度，提升生產良率及產品的品質。
4、為達成上述目的及功效，本技術所采行的技術手段包括：一種鉸鏈裝置的扭力模組改良結構，包括：一固定支架，具有兩樞接部，各該樞接部分別貫穿樞設一軸；兩擺臂組件，分別樞設于各該軸上，該擺臂組件由軸向相鄰并列的一主擺臂及一副擺臂所組成，該主擺臂具有一第一夾合面，接觸于該樞接部上朝一軸向形成的一表側，該副擺臂具有一第二夾合面，接觸于該樞接部上朝逆于上述軸向形成的另一表側，該主擺臂及副擺臂之間在夾合該樞接部時，形成有一間隙；借由至少一彈性件的彈力朝向該樞接部作用于該主擺臂及副擺臂的至少其中之一，使該主擺臂及該副擺臂能分別以該第一夾合面及第二夾合面相互彈性靠合夾持于該樞接部的相對兩表側，以提供各該擺臂組件與該固定支架之間，在任意相對樞轉彎折位置均能保持充分定位的扭力作用。
5、依上述結構，其中該副擺臂朝向該主擺臂的一側設有能套合于該樞接部邊緣的凹部，該凹部的深度小于該樞接部的厚度，使該第一夾合面及第二夾合面夾靠于該樞接部兩表側時，該副擺臂受該樞接部阻擋無法完全靠合于該主擺臂，使該主擺臂及副擺臂之間留有該間隙。
6、依上述結構，其中該副擺臂朝向該主擺臂的一側設有能套合于該樞接部邊緣的凹部，該凹部的深度不小于該樞接部的厚度，且該第一夾合面、第二夾合面的至少其一與該樞接部之間設有至少一墊片，使該第一夾合面及第二夾合面朝向該樞接部兩表側夾靠時，其間受該樞接部及該墊片的組合阻擋，使該主擺臂及副擺臂之間無法完全靠合而產生該間隙。
7、依上述結構，其中該主擺臂一端具有能套合于該軸的軸孔，該主擺臂朝該副擺臂的一側設有被結合部；該副擺臂一端具有能套合于該軸的軸孔，該副擺臂上設有對應該被結合部的結合部，利用該結合部與該被結合部相結合，能使該副擺臂與該主擺臂形成同本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種鉸鏈裝置的扭力模組改良結構，其特征在于，所述鉸鏈裝置的扭力模組改良結構包括：
2.根據權利要求1所述的鉸鏈裝置的扭力模組改良結構，其特征在于，所述副擺臂(22)朝向所述主擺臂(21)的一側設有能套合于所述樞接部(11)邊緣的凹部(222)，所述凹部(222)的深度小于所述樞接部(11)的厚度，使所述第一夾合面(213)及第二夾合面(223)夾靠于所述樞接部(11)兩表側時，所述副擺臂(22)受所述樞接部(11)阻擋無法完全靠合于所述主擺臂(21)，使所述主擺臂(21)及副擺臂(22)之間留有所述間隙(A)。
3.根據權利要求1所述的鉸鏈裝置的扭力模組改良結構，其特征在于，所述副擺臂(22a)朝向所述主擺臂(21)的一側設有能套合于所述樞接部(11)邊緣的凹部(222a)，所述凹部(222a)的深度不小于所述樞接部(11)的厚度，且所述第一夾合面(213)、第二夾合面(223)的至少其一與所述樞接部(11)之間設有至少一墊片(15)，使所述第一夾合面(213)及第二夾合面(223)朝向所述樞接部(11)兩表側夾靠時，其間受所述樞接部(11)及所述墊片
4.根據權利要求1-3任一項所述的鉸鏈裝置的扭力模組改良結構，其特征在于，所述主擺臂(21)一端具有能套合于所述軸(14)的軸孔(211)，所述主擺臂(21)朝所述副擺臂(22,22a)的一側設有被結合部(214)；所述副擺臂(22,22a)一端具有能套合于所述軸(14)的軸孔(221)，所述副擺臂(22,22a)上設有對應所述被結合部(214)的結合部(224)，利用所述結合部(224)與所述被結合部(214)相結合，能使所述副擺臂(22,22a)與所述主擺臂(21)形成同步連動。
5.根據權利要求4所述的鉸鏈裝置的扭力模組改良結構，其特征在于，所述兩主擺臂(21)接近所述軸孔(211)的一端邊緣設有齒部(212)，于兩主擺臂(21)之間設有由齒輪(31)、(32)組成的齒輪組(3)，且所述齒輪(31)、(32)分別嚙合于所述兩齒部(212)，使所述兩主擺臂(21)能經由所述齒輪組(3)形成同步開合連動。
6.根據權利要求1-3任一項所述的鉸鏈裝置的扭力模組改良結構，其特征在于，所述主擺臂(21)遠離所述第一夾合面(213)的一側設有復數凸輪部(215)，所述主擺臂(21)旁側設有一套設于所述軸(14)的凸輪座(40)，所述凸輪座(40)設有復數與所述主擺臂(21)的凸輪部(215)相嚙合的凸輪(402)；所述副擺臂(22,22a)遠離所述第二夾合面(223)的一側設有復數凸輪部(225)，所述副擺臂(22,22a)旁側設有一套合于所述軸(14)的凸輪座(4)，所述凸輪座(4)設有復數與所述副擺臂(22,22a)的凸輪部(225)相嚙合的凸輪(42)。
7.根據權利要求4所述的鉸鏈裝置的扭力模組改良結構，其特征在于，所述主擺臂(21)遠離所述第一夾合面(213)的一側設有復數凸輪部(215)，所述主擺臂(21)旁側設有一套設于所述軸(14)的凸輪座(40)，所述凸輪座(40)設有復數與所述主擺臂(21)的凸輪部(215)相嚙合的凸輪(402)；所述副擺臂(22,22a)遠離所述第二夾合面(223)的一側設有復數凸輪部(225)，所述副擺臂(22,22a)旁側設有一套合于所述軸(14)的凸輪座(4)，所述凸輪座(4)設有復數與所述副擺臂(22,22a)的凸輪部(225)相嚙合的凸輪(42)。
8.根據權利要求5所述的鉸鏈裝置的扭力模組改良結構，其特征在于，所述主擺臂(21)遠離所述第一夾合面(213)的一側設有復數凸輪部(215)，所述主擺臂(21)旁側設有一套設于所述軸(14)的凸輪座(40)，所述凸輪座(40)設有復數與所述主擺臂(21)的凸輪部(215)相嚙合的凸輪(402)；所述副擺臂(22,22a)遠離所述第二夾合面(223)的一側設有復數凸輪部(225)，所述副擺臂(22,22a)旁側設有一套合于所述軸(14)的凸輪座(4)，所述凸輪座(4)設有復數與所述副擺臂(22,22a)的凸輪部(225)相嚙合的凸輪(42)。
9.根據權利要求6所述的鉸鏈裝置的扭力模組改良結構，其特征在于，所述彈性件(5)套設于所述軸(14)接近所述副擺臂(22,22a)一旁側的位置，所述彈性件(5)遠離所述凸輪座(4)的一端設有一套合于所述軸(14)的結合座(50)，所述結合座(50)能同時受兩彈性件(5)驅動，并經由兩軸(14)將兩彈性件(5)的彈力同步傳遞至所述凸輪座(40)、(4)。<...
【技術特征摘要】
1.一種鉸鏈裝置的扭力模組改良結構，其特征在于，所述鉸鏈裝置的扭力模組改良結構包括：
2.根據權利要求1所述的鉸鏈裝置的扭力模組改良結構，其特征在于，所述副擺臂(22)朝向所述主擺臂(21)的一側設有能套合于所述樞接部(11)邊緣的凹部(222)，所述凹部(222)的深度小于所述樞接部(11)的厚度，使所述第一夾合面(213)及第二夾合面(223)夾靠于所述樞接部(11)兩表側時，所述副擺臂(22)受所述樞接部(11)阻擋無法完全靠合于所述主擺臂(21)，使所述主擺臂(21)及副擺臂(22)之間留有所述間隙(a)。
3.根據權利要求1所述的鉸鏈裝置的扭力模組改良結構，其特征在于，所述副擺臂(22a)朝向所述主擺臂(21)的一側設有能套合于所述樞接部(11)邊緣的凹部(222a)，所述凹部(222a)的深度不小于所述樞接部(11)的厚度，且所述第一夾合面(213)、第二夾合面(223)的至少其一與所述樞接部(11)之間設有至少一墊片(15)，使所述第一夾合面(213)及第二夾合面(223)朝向所述樞接部(11)兩表側夾靠時，其間受所述樞接部(11)及所述墊片(15)的組合阻擋，使所述主擺臂(21)及副擺臂(22a)之間無法完全靠合而產生所述間隙(a)。
4.根據權利要求1-3任一項所述的鉸鏈裝置的扭力模組改良結構，其特征在于，所述主擺臂(21)一端具有能套合于所述軸(14)的軸孔(211)，所述主擺臂(21)朝所述副擺臂(22,22a)的一側設有被結合部(214)；所述副擺臂(22,22a)一端具有能套合于所述軸(14)的軸孔(221)，所述副擺臂(22,22a)上設有對應所述被結合部(214)的結合部(224)，利用所述結合部(224)與所述被結合部(214)相結合，能使所述副擺臂(22,22a)與所述主擺臂(21)形成同步連動。
5.根據權利要求4所述的鉸鏈裝置的扭力模組改良結構，其特征在于，所述兩主擺臂(21)接近所述軸孔(211)的一端邊緣設有齒部(212)，于兩主擺臂(21)之間設有由齒輪(31)、(32)組成的齒輪組(3)，且所述齒輪(31)、(32)分別嚙合于所述兩齒部(212)，使所述兩主擺臂(21)能經由所述齒輪組(3)形成同步開合連動。
6.根據權利要求1-3任一項所述的鉸鏈裝置的扭力模組改良結構，其特征在于，所述主擺臂(21)遠離所述第一夾合面(213)的一側設有復數凸輪部(215)，所述主擺臂(21)旁側設有一套設于所述軸(14)的凸輪座(40)，所述凸輪座(40)設有復數與所述主擺臂(21)的凸輪部(215)相嚙合的凸輪(402)；所述副擺臂(22,22a)遠離所述第二夾合面(223)的一側設有復數凸輪部(225)，所述副擺臂(22,22a)旁...
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