【技術實現步驟摘要】
本技術涉及閥體，具體是一種具有不平衡閥芯的文丘里保溫閥體結構。
技術介紹
1、現有的閥體一般不適用于高壓差的流體環境，且一般不具備保溫功能，而且，進入閥體中的流體，由于本身可能具有較高的湍流度，壓頭損失較大，流體流動不穩定，且流動速度不均勻，而對于壓差較高的應用環境，容易因流體不穩定發生流體回流等現象，并且，在一些化工應用環境中，如何對閥中的流體進行保溫，也成為待解決的問題；
2、因此，如何設計一種具有不平衡閥芯的文丘里保溫閥體結構，使其適用于高壓差的流體環境，具備保溫功能，并防止流體回流，成為待解決的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種具有不平衡閥芯的文丘里保溫閥體結構，以解決以上的問題。
2、為達到以上目的，提供以下技術方案：
3、一種具有不平衡閥芯的文丘里保溫閥體結構，用于高壓差環境，包括閥本體、閥桿、閥芯機構、上閥蓋、閥座以及控溫機構，所述閥本體內部設置有閥腔，所述閥本體上相互垂直地設置有進口和出口，所述進口和出口均與閥腔相連通，所述閥本體的頂部開口設置，所述閥體結構還包括密封件，所述密封件整體為環狀結構，對應設置于閥本體頂部的開口處，所述密封件的外壁與閥本體的內壁相貼合，所述上閥蓋架設于閥本體的頂部，所述閥芯機構位于閥腔內，所述閥桿與閥芯機構固定連接，用于控制閥體結構開度，所述閥座設置于閥腔底部，所述控溫機構環繞閥本體設置，用于保溫閥體結構。
4、優選地，所述上閥蓋的底面與密封件的頂面相貼合，所述上閥蓋的邊緣部
5、優選地，所述閥體結構還包括多級內筒，所述多級內筒設置于閥座上，其側壁與閥本體相貼合，所述多級內筒為中空的圓柱體結構，所述多級內筒的內壁上環設有第一凸起和第二凸起，且第一凸起與第二凸起間隔配置。
6、優選地，所述上閥蓋的內壁上設有內螺紋，所述閥桿上設有外螺紋，所述閥桿與上閥蓋螺紋連接，進而所述閥桿能夠沿上閥蓋的中部的通孔運動。
7、優選地，所述閥芯機構包括連接芯、中間芯以及主閥芯，所述連接芯與中間芯之間以及中間芯與主閥芯均設有連接柱，所述連接芯與閥桿固定連接，所述閥桿能夠帶動閥芯機構上下運動，所述閥芯機構向下運動至最大行程時，所述主閥芯的側壁與閥座的內壁相抵接。
8、優選地，所述閥本體上還設有保溫殼，所述保溫殼環繞閥本體設置，且所述保溫殼與閥本體之間存在固定空間，用于對閥本體保溫。
9、優選地，所述控溫機構包括連通頭以及控溫管，所述連通頭設置于控溫管。
10、優選地，所述主閥芯上端為錐臺體結構，下端為圓柱體結構。
11、優選地，所述閥本體上的進口和出口自閥腔向外擴徑設置。
12、本技術的有益效果為：
13、1.本技術閥芯機構采用多級閥芯，各級閥芯相互連接，通過閥芯與多級內筒以及閥座的配合，使每級閥芯上分擔一部分壓差，適用于高壓差環境，出入口為具備文丘里結構，主閥芯為不平衡閥芯的設置，防止了流體回流；
14、2.本技術通過保溫殼與閥本體之間設置固定空間，可以減緩閥內流體溫度降低速度，并可通過連通頭通入熱水，使其充滿控溫管，實現閥體保溫。
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1.一種具有不平衡閥芯的文丘里保溫閥體結構，用于高壓差環境，其特征在于，包括閥本體（1）、閥桿（2）、閥芯機構、上閥蓋（4）、閥座（5）以及控溫機構，所述閥本體（1）內部設置有閥腔，所述閥本體（1）上相互垂直地設置有進口（101）和出口（102），所述進口（101）和出口（102）均與閥腔相連通，所述閥本體（1）的頂部開口設置，所述閥體結構還包括密封件（7），所述密封件（7）整體為環狀結構，對應設置于閥本體（1）頂部的開口處，所述密封件（7）的外壁與閥本體（1）的內壁相貼合，所述上閥蓋（4）架設于閥本體（1）的頂部，所述閥芯機構位于閥腔內，所述閥桿（2）與閥芯機構固定連接，用于控制閥體結構開度，所述閥座（5）設置于閥腔底部，所述控溫機構環繞閥本體（1）設置，用于保溫閥體結構。
2.根據權利要求1所述的具有不平衡閥芯的文丘里保溫閥體結構，其特征在于，所述上閥蓋（4）的底面與密封件（7）的頂面相貼合，所述上閥蓋（4）的邊緣部分與閥本體（1）螺栓連接，所述上閥蓋（4）的中部貫穿開設有通孔，所述閥桿（2）限位設置于通孔中，其第一端向上穿出上閥蓋（4），并固定連接有傳動件（8）
3.根據權利要求2所述的具有不平衡閥芯的文丘里保溫閥體結構，其特征在于，所述閥體結構還包括多級內筒（9），所述多級內筒（9）設置于閥座（5）上，其側壁與閥本體（1）相貼合，所述多級內筒（9）為中空的圓柱體結構，所述多級內筒（9）的內壁上環設有第一凸起（901）和第二凸起（902），且第一凸起（901）與第二凸起（902）間隔配置。
4.根據權利要求3所述的具有不平衡閥芯的文丘里保溫閥體結構，其特征在于，所述上閥蓋（4）的內壁上設有內螺紋（401），所述閥桿（2）上設有外螺紋（201），所述閥桿（2）與上閥蓋（4）螺紋連接，進而所述閥桿（2）能夠沿上閥蓋（4）的中部的通孔運動。
5.根據權利要求4所述的具有不平衡閥芯的文丘里保溫閥體結構，其特征在于，所述閥芯機構包括連接芯（301）、中間芯（302）以及主閥芯（303），所述連接芯（301）與中間芯（302）之間以及中間芯（302）與主閥芯（303）均設有連接柱（304），所述連接芯（301）與閥桿（2）固定連接，所述閥桿（2）能夠帶動閥芯機構上下運動，所述閥芯機構向下運動至最大行程時，所述主閥芯（303）的側壁與閥座（5）的內壁相抵接。
6.根據權利要求5所述的具有不平衡閥芯的文丘里保溫閥體結構，其特征在于，所述閥本體（1）上還設有保溫殼（103），所述保溫殼（103）環繞閥本體（1）設置，且所述保溫殼（103）與閥本體（1）之間存在固定空間，用于對閥本體（1）保溫。
7.根據權利要求6所述的具有不平衡閥芯的文丘里保溫閥體結構，其特征在于，所述控溫機構包括連通頭（601）以及控溫管（602），所述連通頭（601）設置于控溫管（602）。
8.根據權利要求7所述的具有不平衡閥芯的文丘里保溫閥體結構，其特征在于，所述主閥芯（303）上端為錐臺體結構，下端為圓柱體結構。
9.根據權利要求8所述的具有不平衡閥芯的文丘里保溫閥體結構，其特征在于，所述閥本體（1）上的進口（101）和出口（102）自閥腔向外擴徑設置。
...【技術特征摘要】
1.一種具有不平衡閥芯的文丘里保溫閥體結構，用于高壓差環境，其特征在于，包括閥本體（1）、閥桿（2）、閥芯機構、上閥蓋（4）、閥座（5）以及控溫機構，所述閥本體（1）內部設置有閥腔，所述閥本體（1）上相互垂直地設置有進口（101）和出口（102），所述進口（101）和出口（102）均與閥腔相連通，所述閥本體（1）的頂部開口設置，所述閥體結構還包括密封件（7），所述密封件（7）整體為環狀結構，對應設置于閥本體（1）頂部的開口處，所述密封件（7）的外壁與閥本體（1）的內壁相貼合，所述上閥蓋（4）架設于閥本體（1）的頂部，所述閥芯機構位于閥腔內，所述閥桿（2）與閥芯機構固定連接，用于控制閥體結構開度，所述閥座（5）設置于閥腔底部，所述控溫機構環繞閥本體（1）設置，用于保溫閥體結構。
2.根據權利要求1所述的具有不平衡閥芯的文丘里保溫閥體結構，其特征在于，所述上閥蓋（4）的底面與密封件（7）的頂面相貼合，所述上閥蓋（4）的邊緣部分與閥本體（1）螺栓連接，所述上閥蓋（4）的中部貫穿開設有通孔，所述閥桿（2）限位設置于通孔中，其第一端向上穿出上閥蓋（4），并固定連接有傳動件（8），其第二端向下穿入閥腔中，并與閥芯機構固定連接。
3.根據權利要求2所述的具有不平衡閥芯的文丘里保溫閥體結構，其特征在于，所述閥體結構還包括多級內筒（9），所述多級內筒（9）設置于閥座（5）上，其側壁與閥本體（1）相貼合，所述多級內筒（9）為中空的圓柱體結構，所述多級內筒（9）的內壁上環設有第一凸起（901）和第二凸起（902），且第一凸起（901）與第二凸起（902）間隔配置。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：田永林，
申請(專利權)人：吉林市創合流體控制設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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