【技術實現步驟摘要】
本技術涉及含有pin針的注塑模具的，尤其是涉及一種具有pin針周向導正結構的注塑模具。
技術介紹
1、隨著手機等便攜式電子產品的日益流行，對電子產品進行充電的充電器的市場也越來越大，特別是對于具備快速充電能力的充電器的需求日益旺盛。而要實現快速充電，通常是采用提高電壓或提高充電電流的方式進行實現，而相應的對充電器內的導電pin針和其連接方式也提出了更高的要求。
2、通常充電器需要帶有導電pin針與外部插座進行連接實現充電，而帶有pin針的充電器通常是通過注塑加工后成型生產。在注塑過程中，模具內的鑲針將pin針壓持到對應的位置，再通過澆注系統進行注塑，使得相應的工件成型，而工件成型后可以包裹住pin針，使導電pin針可以牢固的連接在充電器的殼體上。
3、如公告號為cn220499750u的中國專利文件公開一種pin針壓持結構及注塑模具。上述的pin針壓持結構及注塑模具，包括前模件、后模組件以及壓持組件，后模組件包括后模件及固定板，后模件的另一側開設有安裝槽，固定板安裝于安裝槽，安裝槽內還開設有活動槽，后模件還開設有活動孔，活動孔連通于活動槽，壓持組件包括鑲針及彈性件，彈性件安裝于活動槽內，彈性件的一端抵接于固定板，彈性件的另一端抵接于鑲針的一端，鑲針的主體分別穿設于活動孔內，鑲針的另一端的表面開設有凹槽。彈性件形變推動鑲針抵接pin針，使鑲針對pin針保持合適的推力，從而使pin針的端面不會被壓傷。
4、上述專利雖然解決了pin針的端面外緣四周在注塑成型連接處的容易產生披鋒的問題，但是在合模時，
5、特別是在大電流充電器中，其pin針的針尾相對較大，且需要凸出在注塑殼體外部，便于后續連接相應的導電線路，因此需要保證針尾不被鑲針所頂壓，避免出現針尾變形的問題。
6、因此，所遇到的技術問題是，在注塑模具進行合模時，如何對pin針進行導正，從而避免pin針的針尾被頂壓變形。
技術實現思路
1、本技術為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。
2、本技術提供一種具有pin針周向導正結構的注塑模具，包括模架組件、模仁組件、頂出組件、澆注系統和冷卻系統，所述模仁組件的內部形成有注塑產品的型腔，所述澆注系統用于向型腔內注入塑料熱流，所述冷卻系統用于對模仁組件和型腔內形成的產品進行降溫冷卻，所述頂出組件用于在模架組件和模仁組件分離后，對產品進行頂出，使其脫離模仁組件；所述型腔中放置有預制pin針，所述模仁組件設置有導正結構，所述導正結構固接于模仁組件，并對預先放置的預制pin針形成限位連接。
3、作為本技術進一步的方案：導正結構設置有導正鑲針，導正鑲針的一端固定連接在模仁組件上，其另一端延伸入型腔中，并抵接于預制pin針。
4、作為本技術進一步的方案：所述導正鑲針固接于模仁組件的一端設置有限位螺母，所述模仁組件的上模仁設置有限位沉孔，所述限位螺母與限位沉孔彼此配合，形成固定連接。
5、作為本技術進一步的方案：所述導正鑲針延伸入型腔的一端設置有容納沉孔，所述預制pin針延伸入型腔中的一端設置為針尾，注塑模具合模后，所述針尾被收納于所述容納沉孔中。
6、作為本技術進一步的方案：所述容納沉孔設置有導向倒角，所述導向倒角具有一定的傾斜度，從而形成傾斜向容納沉孔底部的斜坡，進而引導針尾在合模時順暢進入容納沉孔。
7、作為本技術進一步的方案：所述模仁組件的下模仁設置有預留通孔，所述預留通孔用于放置預制pin針，并使預制pin針的針尾延伸入型腔中。
8、作為本技術進一步的方案：所述模架組件設置有上模架和下模架，所述模仁組件的上模仁固接于上模架，其下模仁固接于下模架。
9、作為本技術進一步的方案：所述頂出組件設置有頂針板、產品頂針和針頭頂針，所述產品頂針和針頭頂針分別固接于頂針板，所述頂針板活動連接于下模架，所述針頭頂針的一端固接于頂針板，其另一端穿入預留通孔，并抵接于預制pin針。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
11、1、通過在模仁組件內設置相應的導正結構，從而對預先放置的預制pin針形成限位連接，確保pin針不會出現傾斜的情況，避免出現不良品。
12、2、還通過在導正鑲針上設置容納沉孔，使pin針的針尾可以被收納于所述容納沉孔內，防止在注塑過程對針尾造成影響，避免后續連接導線時出現問題。
13、3、還在容納沉孔的開口處設置斜坡，使合模時，pin針的針尾可以更順暢的通過斜坡進入到容納沉孔中，進一步的防止出現頂壓針尾的風險。
14、因此，經過上述的改進，本技術可以提供一種具有pin針周向導正結構的注塑模具，使得在注塑過程中，可以對pin針進行導正，從而避免pin針的針尾被頂壓變形，避免出現不良品的情況，進而提高生產效益。
15、本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
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1.一種具有PIN針周向導正結構的注塑模具，包括模架組件(20)、模仁組件(30)、頂出組件(40)、澆注系統(13)和冷卻系統(14)，其特征在于，所述模仁組件(30)的內部形成有注塑產品(62)的型腔(31)，所述澆注系統(13)用于向型腔(31)內注入塑料熱流，所述冷卻系統(14)用于對模仁組件(30)和型腔(31)內形成的產品(62)進行降溫冷卻，所述頂出組件(40)用于在模架組件(20)和模仁組件(30)分離后，對產品(62)進行頂出，使其脫離模仁組件(30)；所述型腔(31)中放置有預制PIN針(60)，所述模仁組件(30)設置有導正結構(50)，所述導正結構(50)固接于模仁組件(30)，并對預先放置的預制PIN針(60)形成限位連接。
2.根據權利要求1所述的一種具有PIN針周向導正結構的注塑模具，其特征在于，導正結構(50)設置有導正鑲針(51)，導正鑲針(51)的一端固定連接在模仁組件(30)上，其另一端延伸入型腔(31)中，并抵接于預制PIN針(60)。
3.根據權利要求2所述的一種具有PIN針周向導正結構的注塑模具，其特征在于，所述
4.根據權利要求2所述的一種具有PIN針周向導正結構的注塑模具，其特征在于，所述導正鑲針(51)延伸入型腔(31)的一端設置有容納沉孔(53)，所述預制PIN針(60)延伸入型腔(31)中的一端設置為針尾(61)，注塑模具合模后，所述針尾(61)被收納于所述容納沉孔(53)中。
5.根據權利要求4所述的一種具有PIN針周向導正結構的注塑模具，其特征在于，所述容納沉孔(53)設置有導向倒角，所述導向倒角具有一定的傾斜度，從而形成傾斜向容納沉孔(53)底部的斜坡，進而引導針尾(61)在合模時順暢進入容納沉孔(53)。
6.根據權利要求1所述的一種具有PIN針周向導正結構的注塑模具，其特征在于，所述模仁組件(30)的下模仁(34)設置有預留通孔(35)，所述預留通孔(35)用于放置預制PIN針(60)，并使預制PIN針(60)的針尾(61)延伸入型腔(31)中。
7.根據權利要求1所述的一種具有PIN針周向導正結構的注塑模具，其特征在于，所述模架組件(20)設置有上模架(21)和下模架(22)，所述模仁組件(30)的上模仁(32)固接于上模架(21)，其下模仁(34)固接于下模架(22)。
8.根據權利要求1所述的一種具有PIN針周向導正結構的注塑模具，其特征在于，所述頂出組件(40)設置有頂針板(41)、產品頂針(42)和針頭頂針(43)，所述產品頂針(42)和針頭頂針(43)分別固接于頂針板(41)，所述頂針板(41)活動連接于下模架(22)，所述針頭頂針(43)的一端固接于頂針板(41)，其另一端穿入預留通孔(35)，并抵接于預制PIN針(60)。
...【技術特征摘要】
1.一種具有pin針周向導正結構的注塑模具，包括模架組件(20)、模仁組件(30)、頂出組件(40)、澆注系統(13)和冷卻系統(14)，其特征在于，所述模仁組件(30)的內部形成有注塑產品(62)的型腔(31)，所述澆注系統(13)用于向型腔(31)內注入塑料熱流，所述冷卻系統(14)用于對模仁組件(30)和型腔(31)內形成的產品(62)進行降溫冷卻，所述頂出組件(40)用于在模架組件(20)和模仁組件(30)分離后，對產品(62)進行頂出，使其脫離模仁組件(30)；所述型腔(31)中放置有預制pin針(60)，所述模仁組件(30)設置有導正結構(50)，所述導正結構(50)固接于模仁組件(30)，并對預先放置的預制pin針(60)形成限位連接。
2.根據權利要求1所述的一種具有pin針周向導正結構的注塑模具，其特征在于，導正結構(50)設置有導正鑲針(51)，導正鑲針(51)的一端固定連接在模仁組件(30)上，其另一端延伸入型腔(31)中，并抵接于預制pin針(60)。
3.根據權利要求2所述的一種具有pin針周向導正結構的注塑模具，其特征在于，所述導正鑲針(51)固接于模仁組件(30)的一端設置有限位螺母(52)，所述模仁組件(30)的上模仁(32)設置有限位沉孔(33)，所述限位螺母(52)與限位沉孔(33)彼此配合，形成固定連接。
4.根據權利要求2所述的一種具有pin針周向導正結構的注塑模具，其特征在于，所述導正鑲針(51)延伸入型腔(3...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊永剛，楊二崗，
申請(專利權)人：東莞市綠科塑膠制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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