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    鏜刀制造技術

    技術編號:44226478 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-02-11 13:31
    本申請公開一種鏜刀,包括一端開設有依次連通的連接孔和減震孔的鏜桿、一端連接于連接孔內的鏜頭及設置于減震孔內的減震組件,減震組件包括增重模塊及分別抵接于增重模塊兩側的兩個彈性件,其中一彈性件抵接于鏜頭,另一彈性件抵接于鏜桿,增重模塊的重量大于成孔部分的重量,成孔部分為從鏜桿所去除的用于形成減震孔的部分。上述鏜刀,通過增重模塊和彈性件共同作用以抵消鏜頭和鏜桿的震動,消除鏜頭、鏜桿及金屬工件之間的共震,降低鏜刀在鏜削過程中產生的震動,提高鏜削的加工質量和加工效率。通過使增重模塊的重量大于成孔部分的重量,增加鏜桿的重量,鏜桿通過增重以減弱鏜頭傳遞給鏜桿的震動,有助于使得鏜刀穩定鏜削。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及刀具,具體涉及一種鏜刀


    技術介紹

    1、在金屬加工領域,細長桿、深長孔、薄壁件的加工通常采用長懸臂刀桿進行鏜削、銑削等金屬機械加工。在深長孔加工中,一般采用具有大長徑的鏜刀進行加工,而鏜刀的弱剛性、低固有頻率容易引起加工震動,嚴重影響鏜削的加工質量和加工效率。


    技術實現思路

    1、鑒于以上內容,有必要提出一種鏜刀,以降低鏜削時鏜刀產生的震動,提高鏜刀在鏜削時的加工質量和加工效率。

    2、本申請實施例提供一種鏜刀,包括鏜桿和鏜頭,所述鏜桿的一端開設有自所述鏜桿的端面向內依次連通的連接孔和減震孔,所述連接孔和所述減震孔均沿所述鏜刀的軸向延伸,所述鏜頭的一端連接于所述連接孔內,所述鏜刀還包括減震組件,所述減震組件設置于所述減震孔內,所述減震組件包括增重模塊及分別抵接于所述增重模塊兩側的兩個彈性件,其中一所述彈性件背離所述增重模塊的一端抵接于所述鏜頭,另一所述彈性件背離所述增重模塊的一端抵接于所述鏜桿,所述增重模塊的重量大于一成孔部分的重量,所述成孔部分為從所述鏜桿所去除的用于形成所述減震孔的部分,所述彈性件的直徑和所述增重模塊的直徑均小于所述減震孔的直徑。

    3、在一些實施例中,所述增重模塊包括若干個增重件和若干個緩沖件,所述若干個增重件沿所述鏜刀的軸向間隔開設置,且所述若干個增重件兩外側的兩個所述增重件分別與兩個所述彈性件抵接,任意相鄰的兩個所述增重件之間設置有所述緩沖件并分別與對應的所述緩沖件抵接。

    4、在一些實施例中,所述若干個增重件的直徑自靠近所述鏜頭的一側至遠離所述鏜頭的一側等差減小,且所述若干個增重件中兩外側的兩個所述增重件的直徑相等。

    5、在一些實施例中,所述鏜刀滿足以下條件式:

    6、d1=(0.8~0.95)*d2,l1=(1/12~1/10)*l2,a=(0.02~0.03)*d2;

    7、其中,d1為所述增重件的直徑,d2為所述減震孔的直徑,l1為所述增重件沿所述鏜刀的軸向的厚度,l2為所述減震孔沿所述鏜刀的軸向的長度,a為所述若干個增重件的直徑等差減小的公差數。

    8、在一些實施例中,所述鏜刀滿足以下條件式:

    9、d3=(0.95~0.98)*d2,l3=(1/12~1/10)*l1,d4=(0.7~0.85)*d3;

    10、其中,d3為所述緩沖件的直徑,d2為所述減震孔的直徑,l3為所述緩沖件沿所述鏜刀的軸向的厚度,l1為所述增重件沿所述鏜刀的軸向的厚度,d4為所述緩沖件的內徑。

    11、在一些實施例中,所述鏜刀滿足以下條件式:

    12、l4=l5*(0.5~0.6)*kr*1/k;

    13、其中,l4為所述彈性件安裝于所述減震孔并抵接于所述鏜頭時的沿所述鏜刀的軸向的長度,l5為所述鏜桿伸出長度,kr為被加工材料的切削加工性能參數,k為所述彈性件的彈性系數。

    14、在一些實施例中,所述鏜刀滿足以下條件式:

    15、d=(0.05~0.15)*d2,d5=(0.8~0.9)*d2,d6=(0.9~0.95)*d2;

    16、其中,d為所述彈性件的線徑,d5為所述彈性件的中徑,d2為所述減震孔的直徑,d6為所述彈性件的外徑,所述彈性件的彈性系數k的范圍為0.85~0.95。

    17、在一些實施例中,所述鏜刀滿足以下條件式:

    18、d2=d7*(0.5~0.6)*kr*∫,∫=d7/l6*kd,l2=(0.15~0.25)*l6;

    19、其中,d2為所述減震孔的直徑,d7為所述鏜刀的切削加工直徑,kr為被加工材料的切削加工性能參數,l6為所述鏜刀的有效加工長度,kd為所述鏜桿的材料的強度系數,l2為所述減震孔沿所述鏜刀的軸向的長度。

    20、在一些實施例中,所述鏜刀滿足以下條件式:

    21、d8=(0.8~0.9)*d7;

    22、d8為所述鏜桿的直徑,d7為所述鏜刀的切削加工直徑。

    23、在一些實施例中,所述鏜頭包括依次連接的螺紋部、連接部、安裝部、及可拆卸設置于所述安裝部的刀片,所述螺紋部螺紋連接于所述連接孔內且抵接于一所述彈性件背離所述增重模塊的一端,所述連接部位于所述連接孔內,所述安裝部與所述連接部連接的一端抵接于所述鏜桿的端面。

    24、上述鏜刀,通過在鏜桿的一端開設連接孔和減震孔,將鏜頭的一端連接于連接孔內,將兩個彈性件和增重模塊設置于減震孔內,鏜刀在對金屬工件加工例如加工深長孔時,鏜頭和鏜桿在加工過程中會出現震動,震動力傳遞給減震組件的兩個彈性件,兩個彈性件再將震動力傳遞給增重模塊,增重模塊受到兩個彈性件所傳遞的震動力時,會在兩個彈性件之間沿鏜刀的軸向在減震孔內往復運動,增重模塊和彈性件共同作用以抵消鏜頭和鏜桿的震動,消除鏜頭、鏜桿及金屬工件之間的共震,從而降低鏜刀在鏜削過程中產生的震動,提高鏜削的加工質量和加工效率。此外,通過使增重模塊的重量大于成孔部分的重量,在鏜桿上設置增重模塊后會增加鏜桿的重量,鏜桿通過增重以減弱鏜頭傳遞給鏜桿的震動,有助于使得鏜刀穩定鏜削。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鏜刀,包括鏜桿和鏜頭,其特征在于,所述鏜桿的一端開設有自所述鏜桿的端面向內依次連通的連接孔和減震孔,所述連接孔和所述減震孔均沿所述鏜刀的軸向延伸,所述鏜頭的一端連接于所述連接孔內,所述鏜刀還包括減震組件,所述減震組件設置于所述減震孔內,所述減震組件包括增重模塊及分別抵接于所述增重模塊兩側的兩個彈性件,其中一所述彈性件背離所述增重模塊的一端抵接于所述鏜頭,另一所述彈性件背離所述增重模塊的一端抵接于所述鏜桿,所述增重模塊的重量大于一成孔部分的重量,所述成孔部分為從所述鏜桿所去除的用于形成所述減震孔的部分,所述彈性件的直徑和所述增重模塊的直徑均小于所述減震孔的直徑。

    2.如權利要求1所述的鏜刀,其特征在于,所述增重模塊包括若干個增重件和若干個緩沖件,所述若干個增重件沿所述鏜刀的軸向間隔設置,且所述若干個增重件中兩外側的兩個所述增重件分別與兩個所述彈性件抵接,任意相鄰的兩個所述增重件之間設置有所述緩沖件并分別與對應的所述緩沖件抵接。

    3.如權利要求2所述的鏜刀,其特征在于,所述若干個增重件的直徑自靠近所述鏜頭的一側至遠離所述鏜頭的一側等差減小,且所述若干個增重件中兩外側的兩個所述增重件的直徑相等。

    4.如權利要求3所述的鏜刀,其特征在于,所述鏜刀滿足以下條件式:

    5.如權利要求2所述的鏜刀,其特征在于,所述鏜刀滿足以下條件式:

    6.如權利要求1所述的鏜刀,其特征在于,所述鏜刀滿足以下條件式:

    7.如權利要求1所述的鏜刀,其特征在于,所述鏜刀滿足以下條件式:

    8.如權利要求1所述的鏜刀,其特征在于,所述鏜刀滿足以下條件式:

    9.如權利要求1所述的鏜刀,其特征在于,所述鏜刀滿足以下條件式:

    10.如權利要求1所述的鏜刀,其特征在于,所述鏜頭包括依次連接的螺紋部、連接部、安裝部、及可拆卸設置于所述安裝部的刀片,所述螺紋部螺紋連接于所述連接孔內且抵接于一所述彈性件背離所述增重模塊的一端,所述連接部位于所述連接孔內,所述安裝部與所述連接部連接的一端抵接于所述鏜桿的端面。

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    【技術特征摘要】

    1.一種鏜刀,包括鏜桿和鏜頭,其特征在于,所述鏜桿的一端開設有自所述鏜桿的端面向內依次連通的連接孔和減震孔,所述連接孔和所述減震孔均沿所述鏜刀的軸向延伸,所述鏜頭的一端連接于所述連接孔內,所述鏜刀還包括減震組件,所述減震組件設置于所述減震孔內,所述減震組件包括增重模塊及分別抵接于所述增重模塊兩側的兩個彈性件,其中一所述彈性件背離所述增重模塊的一端抵接于所述鏜頭,另一所述彈性件背離所述增重模塊的一端抵接于所述鏜桿,所述增重模塊的重量大于一成孔部分的重量,所述成孔部分為從所述鏜桿所去除的用于形成所述減震孔的部分,所述彈性件的直徑和所述增重模塊的直徑均小于所述減震孔的直徑。

    2.如權利要求1所述的鏜刀,其特征在于,所述增重模塊包括若干個增重件和若干個緩沖件,所述若干個增重件沿所述鏜刀的軸向間隔設置,且所述若干個增重件中兩外側的兩個所述增重件分別與兩個所述彈性件抵接,任意相鄰的兩個所述增重件之間設置有所述緩沖件并分別與對應的所述緩沖件抵接。

    3.如權利要求2所述的鏜刀,...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳秀兵徐文武,董晨義鄒坤林,邢星
    申請(專利權)人:深圳富聯精匠科技有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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