具有導向緩沖功能的縫盤機制造技術(shù)

本技術(shù)涉及服裝加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為具有導向緩沖功能的縫盤機，包括安裝底座，所述安裝底座的側(cè)端部開設(shè)有固定卡槽，所述安裝底座的上端部安裝有第一轉(zhuǎn)動電機，所述安裝框架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有七個轉(zhuǎn)動滾輪，每個所述轉(zhuǎn)動滾輪的上端部均轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動齒輪，所述安裝框架的側(cè)端部安裝有滑動夾具。改良后的縫盤機，通過第二轉(zhuǎn)動電機配合上第一轉(zhuǎn)動齒輪、第二轉(zhuǎn)動齒輪從而帶動安裝框架內(nèi)部所有轉(zhuǎn)動滾輪進行轉(zhuǎn)動，在配合上滑動夾具對毛衣進行夾持放置的同時，方便對其進行導向使其能夠快速與夾持盤進行對接，達到裝置在使用時能夠?qū)γ逻M行導向輔助從而將毛衣快速套設(shè)在裝置外圍，減少人工參與，提高裝置使用效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及服裝加工，具體為具有導向緩沖功能的縫盤機。

技術(shù)介紹

1、織造技術(shù)具有悠久的歷史，與人類的生活緊密聯(lián)系在一起，隨著時間的推移和工業(yè)的發(fā)展，紡織方法和術(shù)也在不斷地進步，織造機械也在不斷地改進，縫盤機亦稱即圓盤縫合機，俗稱套口車，使用縫線縫合毛衣套口的機器，借助縫盤機可以高效、快速完成毛衣的衣片縫合工作，比手工縫合的效率大大提高。

2、目前現(xiàn)有的封盤機在進行使用時，大都需要人工進行配合，將需要封口的毛衣等衣片手動套設(shè)在轉(zhuǎn)盤外側(cè)突出桿上，在長時間使用下人工容易出現(xiàn)疲勞從而導致人工手動套設(shè)跟不上機器轉(zhuǎn)動，從而造成套設(shè)桿之間出現(xiàn)縫隙，影響后續(xù)加工。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的在于提供具有導向緩沖功能的縫盤機，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：具有導向緩沖功能的縫盤機，包括安裝底座，所述安裝底座的側(cè)端部開設(shè)有固定卡槽，所述安裝底座的上端部安裝有第一轉(zhuǎn)動電機，所述第一轉(zhuǎn)動電機的下端部轉(zhuǎn)動安裝有夾持盤，所述安裝底座的上端部安裝有阻擋板，所述固定卡槽的內(nèi)部滑動安裝有支撐桿，所述支撐桿的側(cè)端部固定安裝有連接底板，所述連接底板的上端部安裝有安裝框架，所述安裝框架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有七個轉(zhuǎn)動滾輪，每個所述轉(zhuǎn)動滾輪的上端部均轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動齒輪，所述安裝框架的側(cè)端部安裝有滑動夾具。

2、進一步優(yōu)選的，所述安裝底座的上端部固定安裝有固定塊，所述固定塊的側(cè)端部安裝有第一轉(zhuǎn)動電機，所述第一轉(zhuǎn)動電機、夾持盤通過固定塊安裝在安裝底座上方位置。</p>

3、進一步優(yōu)選的，所述安裝底座的上端部安裝有連接板，所述連接板的側(cè)端部安裝有阻擋板，所述阻擋板通過連接板安裝在夾持盤上表面。

4、進一步優(yōu)選的，所述連接底板的內(nèi)部安裝有阻擋塊，所述安裝框架的下端部固定安裝有連接件，所述安裝框架通過連接底板、阻擋塊與連接件相配合安裝在連接底板內(nèi)部。

5、進一步優(yōu)選的，所述安裝框架的上端部轉(zhuǎn)動安裝有六個第二轉(zhuǎn)動齒輪，每個所述第二轉(zhuǎn)動齒輪均安裝在兩個所述第一轉(zhuǎn)動齒輪之間。

6、進一步優(yōu)選的，其中一個所述第一轉(zhuǎn)動齒輪的上端部轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)動電機，所述第二轉(zhuǎn)動電機可通過第一轉(zhuǎn)動齒輪、第二轉(zhuǎn)動齒輪帶動安裝框架內(nèi)所有的轉(zhuǎn)動滾輪進行轉(zhuǎn)動。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果：

8、本技術(shù)中，通過第二轉(zhuǎn)動電機配合上第一轉(zhuǎn)動齒輪、第二轉(zhuǎn)動齒輪從而帶動安裝框架內(nèi)部所有轉(zhuǎn)動滾輪進行轉(zhuǎn)動，在配合上滑動夾具對毛衣進行夾持放置的同時，方便對其進行導向使其能夠快速與夾持盤進行對接，達到裝置在使用時能夠?qū)γ逻M行導向輔助從而將毛衣快速套設(shè)在裝置外圍，減少人工參與，提高裝置使用效率。

9、本技術(shù)中，通過安裝底座、夾持盤、支撐桿和安裝框架、連接件、轉(zhuǎn)動滾輪等部分進行相互配合設(shè)計，達到裝置在后期進行檢修時能夠方便進行拆卸更換，從而提高檢修效率。

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【技術(shù)保護點】

1.具有導向緩沖功能的縫盤機，包括安裝底座(1)，其特征在于：所述安裝底座(1)的側(cè)端部開設(shè)有固定卡槽(11)，所述安裝底座(1)的上端部安裝有第一轉(zhuǎn)動電機(13)，所述第一轉(zhuǎn)動電機(13)的下端部轉(zhuǎn)動安裝有夾持盤(14)，所述安裝底座(1)的上端部安裝有阻擋板(16)，所述固定卡槽(11)的內(nèi)部滑動安裝有支撐桿(17)，所述支撐桿(17)的側(cè)端部固定安裝有連接底板(18)，所述連接底板(18)的上端部安裝有安裝框架(2)，所述安裝框架(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有七個轉(zhuǎn)動滾輪(23)，每個所述轉(zhuǎn)動滾輪(23)的上端部均轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動齒輪(24)，所述安裝框架(2)的側(cè)端部安裝有滑動夾具(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有導向緩沖功能的縫盤機，其特征在于：所述安裝底座(1)的上端部固定安裝有固定塊(12)，所述固定塊(12)的側(cè)端部安裝有第一轉(zhuǎn)動電機(13)，所述第一轉(zhuǎn)動電機(13)、夾持盤(14)通過固定塊(12)安裝在安裝底座(1)上方位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有導向緩沖功能的縫盤機，其特征在于：所述安裝底座(1)的上端部安裝有連接板(15)，所述連接板(15)的側(cè)端部安裝有阻擋板(16)，所述阻擋板(16)通過連接板(15)安裝在夾持盤(14)上表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有導向緩沖功能的縫盤機，其特征在于：所述連接底板(18)的內(nèi)部安裝有阻擋塊(19)，所述安裝框架(2)的下端部固定安裝有連接件(21)，所述安裝框架(2)通過連接底板(18)、阻擋塊(19)與連接件(21)相配合安裝在連接底板(18)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有導向緩沖功能的縫盤機，其特征在于：所述安裝框架(2)的上端部轉(zhuǎn)動安裝有六個第二轉(zhuǎn)動齒輪(25)，每個所述第二轉(zhuǎn)動齒輪(25)均安裝在兩個所述第一轉(zhuǎn)動齒輪(24)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有導向緩沖功能的縫盤機，其特征在于：其中一個所述第一轉(zhuǎn)動齒輪(24)的上端部轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)動電機(26)，所述第二轉(zhuǎn)動電機(26)可通過第一轉(zhuǎn)動齒輪(24)、第二轉(zhuǎn)動齒輪(25)帶動安裝框架(2)內(nèi)所有的轉(zhuǎn)動滾輪(23)進行轉(zhuǎn)動。

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【技術(shù)特征摘要】

1.具有導向緩沖功能的縫盤機，包括安裝底座(1)，其特征在于：所述安裝底座(1)的側(cè)端部開設(shè)有固定卡槽(11)，所述安裝底座(1)的上端部安裝有第一轉(zhuǎn)動電機(13)，所述第一轉(zhuǎn)動電機(13)的下端部轉(zhuǎn)動安裝有夾持盤(14)，所述安裝底座(1)的上端部安裝有阻擋板(16)，所述固定卡槽(11)的內(nèi)部滑動安裝有支撐桿(17)，所述支撐桿(17)的側(cè)端部固定安裝有連接底板(18)，所述連接底板(18)的上端部安裝有安裝框架(2)，所述安裝框架(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有七個轉(zhuǎn)動滾輪(23)，每個所述轉(zhuǎn)動滾輪(23)的上端部均轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動齒輪(24)，所述安裝框架(2)的側(cè)端部安裝有滑動夾具(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有導向緩沖功能的縫盤機，其特征在于：所述安裝底座(1)的上端部固定安裝有固定塊(12)，所述固定塊(12)的側(cè)端部安裝有第一轉(zhuǎn)動電機(13)，所述第一轉(zhuǎn)動電機(13)、夾持盤(14)通過固定塊(12)安裝在安裝底座(1)上方位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有導向緩沖功能的縫盤機，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：村仁拉粗，賈永花，蒲佳心，
申請(專利權(quán))人：九龍縣龍韻民族工藝品有限公司，
類型：新型
國別省市：