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    一種低碳高性能水泥熟料及其制備方法技術

    技術編號:44228085 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-02-11 13:32
    一種低碳高性能水泥熟料及其制備方法。涉及建筑材料技術領域,尤其涉及一種低碳水泥熟料及其制備方法。所述水泥熟料中的原料按重量百分比計,包括以下組分:生料75~90%、鋼渣5~20%和調質料2~8%,所述調質料包括鉛鋅渣、銅渣、錳渣、鋰渣中的至少兩種。所述調質料中的鉛鋅渣按氧化物ZnO計,重量百分含量為0~5.5%;銅渣按氧化物CuO計,重量百分含量為0~2.0%;錳渣按氧化物MnO<subgt;2</subgt;計,重量百分含量為0~7.0%;鋰渣按氧化物Li<subgt;2</subgt;O計,重量百分含量為0~3.0wt%。本發明專利技術提出加入調質料,通過保證熟料中鋅或銅或錳或鋰的含量,實現穩定R型硅酸三鈣、提高熟料強度的目的,不額外添加氟、硫等污染環境的組分,環保安全可靠,且所用原料來源廣泛,應用性強。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及建筑材料,尤其涉及一種低碳水泥熟料及其制備方法。


    技術介紹

    1、鋼渣的化學組成與硅酸鹽水泥熟料相近,若能調整鋼渣的化學成分,使之符合水泥熟料的要求,那么鋼渣就可以用作生產水泥的原料,這樣既能降低水泥生產過程中的碳排放,又能解決長久以來鋼渣堆積造成的環境破壞與資源浪費等問題。

    2、鋼渣中鐵含量高,粉磨難度大,影響其作為水泥生料的經濟效益。若將鋼廠選鐵處理后的粒狀鋼渣直接進入窯尾高溫重構,替代部分水泥生料生產水泥熟料,其鐵質組分有利于在較低的溫度下形成液相,起到促熔作用。鋼渣中已存在的硅酸鹽相還能起到晶種誘導形核作用,促進熟料形成。燒成過程中,較大的鋼渣顆粒在驟熱作用下碎裂,降低了鋼渣顆粒的粒徑,一些鋼渣顆粒表面開始融化,形成更多熔劑礦物,促進生料高溫燒成反應,形成熟料礦物,同時,鋼渣中的f-cao被消耗反應形成熟料礦物相,低活性的γ-硅酸二鈣也被重構轉化為高活性的硅酸二鈣。但是,相比之下,由于這種熟料中的主要膠凝礦物硅酸三鈣的晶型仍然主要為m晶型,導致其膠凝性能較傳統熟料仍然偏低。

    3、檢索發現,專利zl201410265848.7公開了一種硅酸鹽水泥熟料及其制備方法,通過在生料中添加含鎂原料或含磷原料,以引入離子的方式實現硅酸三鈣向r晶型轉變;但該專利仍然使用傳統原料生產熟料,并沒有起到工業固廢資源化利用的作用。

    4、專利cn201510382980.0公開了一種小顆粒水泥熟料,專利cn201611145160.0公開了一種水泥熟料及其制備方法與應用,以上兩個專利將工業廢渣應用到了水泥熟料生產中,但熟料中硅酸三鈣的晶型仍然沒有改變。

    5、因此,如何充分利用諸如鋼渣的固廢資源,以節約自然礦物資源,將固廢用于高性能低碳水泥熟料的制備,成為本領域亟待解決的技術問題。


    技術實現思路

    1、本專利技術針對以上問題,提供一種低碳高性能水泥熟料及其制備方法,有效利用鋼渣,且所制備的熟料中硅酸三鈣為高活性的r晶型,熟料強度高。

    2、本專利技術的技術方案為:一種低碳高性能水泥熟料,所述水泥熟料中的原料按重量百分比計,包括以下組分:生料75~90%、鋼渣5~20%和調質料2~8%,

    3、所述調質料包括鉛鋅渣、銅渣、錳渣、鋰渣中的至少兩種。

    4、所述調質料中的鉛鋅渣按氧化物zno計,重量百分含量為0~5.5%;銅渣按氧化物cuo計,重量百分含量為0~2.0%;錳渣按氧化物mno2計,重量百分含量為0~7.0%;鋰渣按氧化物li2o計,重量百分含量為0~3.0wt%。

    5、所述水泥熟料中的礦物按重量百分比計,包括硅酸三鈣含量為45~70wt%,其晶型為r型。

    6、所述水泥熟料的石灰石飽和系數范圍為0.82~0.94%;硅率范圍為1.7~2.7%;鋁率范圍為0.8~1.7%。

    7、所述鋼渣未經粉磨,鋼渣的粒徑≤15mm。

    8、一種制備低碳高性能水泥熟料的方法,包括以下步驟:

    9、步驟1,根據所需水泥熟料的組成選擇調質料種類,并確定各調質料組分的重量配比;

    10、步驟2,將生料、鋼渣與上述調質料進行充分混合,然后經高溫煅燒,速冷至室溫制備成水泥熟料。

    11、高溫煅燒的溫度范圍在1400℃~1500℃。

    12、將所得水泥熟料進行粉磨,控制樣品細度粉磨至比表面積320~360m2/kg。

    13、本專利技術在工作中,使用鋼渣替換一部分水泥生料制備水泥熟料,不僅有效實現了鋼渣的資源化利用,還降低了水泥熟料生產成本,節約了自然礦物資源。提出加入調質料,通過保證熟料中鋅或銅或錳或鋰的含量,實現穩定r型硅酸三鈣、提高熟料強度的目的,不額外添加氟、硫等污染環境的組分,環保安全可靠,且所用原料來源廣泛,應用性強。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種低碳高性能水泥熟料,其特征在于,所述水泥熟料中的原料按重量百分比計,包括以下組分:生料75~90%、鋼渣5~20%和調質料2~8%,

    2.根據權利要求1所述的一種低碳高性能水泥熟料,其特征在于,所述調質料中的鉛鋅渣按氧化物ZnO計,重量百分含量為0~5.5%;銅渣按氧化物CuO計,重量百分含量為0~2.0%;錳渣按氧化物MnO2計,重量百分含量為0~7.0%;鋰渣按氧化物Li2O計,重量百分含量為0~3.0wt%。

    3.根據權利要求1所述的一種低碳高性能水泥熟料,其特征在于,所述水泥熟料中的礦物按重量百分比計,包括硅酸三鈣含量為45~70wt%,其晶型為R型。

    4.根據權利要求1所述的一種低碳高性能水泥熟料,其特征在于,所述水泥熟料的石灰石飽和系數范圍為0.82~0.94%;硅率范圍為1.7~2.7%;鋁率范圍為0.8~1.7%。

    5.根據權利要求1所述的一種低碳高性能水泥熟料,其特征在于,所述鋼渣未經粉磨,鋼渣的粒徑≤15mm。

    6.一種制備權利要求1-5中任一所述低碳高性能水泥熟料的方法,其特征在于,

    7.根據權利要求6所述的低碳高性能水泥熟料制備方法,其特征在于,高溫煅燒的溫度范圍在1400℃~1500℃。

    8.根據權利要求6所述的低碳高性能水泥熟料制備方法,其特征在于,將所得水泥熟料進行粉磨,控制樣品細度粉磨至比表面積320~360m2/kg。

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    【技術特征摘要】

    1.一種低碳高性能水泥熟料,其特征在于,所述水泥熟料中的原料按重量百分比計,包括以下組分:生料75~90%、鋼渣5~20%和調質料2~8%,

    2.根據權利要求1所述的一種低碳高性能水泥熟料,其特征在于,所述調質料中的鉛鋅渣按氧化物zno計,重量百分含量為0~5.5%;銅渣按氧化物cuo計,重量百分含量為0~2.0%;錳渣按氧化物mno2計,重量百分含量為0~7.0%;鋰渣按氧化物li2o計,重量百分含量為0~3.0wt%。

    3.根據權利要求1所述的一種低碳高性能水泥熟料,其特征在于,所述水泥熟料中的礦物按重量百分比計,包括硅酸三鈣含量為45~70wt%,其晶型為r型。

    4.根據權利要求1所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:郅曉,任雪紅葉家元張文生,欒政彬,張洪滔,
    申請(專利權)人:中國建筑材料科學研究總院有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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