【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及粗苯冷凝冷卻，更具體的是一種粗苯冷凝器陣列及其工作方法。
技術介紹
1、粗苯冷凝裝置是用于回收和處理焦化過程中產(chǎn)生的粗苯的關鍵設備，最常見的粗苯冷凝裝置是將循環(huán)冷卻裝置產(chǎn)生的冷卻水通入到一個巨大的冷卻罐中，對冷凝管進行快速降溫，現(xiàn)有的改進后的出本冷凝裝置是將循環(huán)冷卻裝置產(chǎn)生的冷卻水分別通入到并列設置的多個冷卻罐中，對冷凝管進行快速降溫，有效的提高粗苯冷凝的效率，但當循環(huán)冷卻裝置發(fā)生故障，則需要立即停止冷卻操作，對整個循環(huán)冷卻裝置進行檢修，從而使粗苯冷凝過程發(fā)生中斷，進而影響前續(xù)和后續(xù)的相關生產(chǎn)過程的進程。
技術實現(xiàn)思路
1、專利技術目的：為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足，本專利技術提供一種粗苯冷凝器陣列及其工作方法，通過冷凝器陣列中相鄰的兩個冷凝器之間設置連接管和液體交換箱，能夠使相鄰的兩個冷凝器之間在工作過程中相互配合，通過每個冷凝器相對應連通連接的循環(huán)冷卻裝置，能夠在一個冷凝器所連通連接的循環(huán)冷卻裝置發(fā)生故障時，與之相鄰的其他冷凝器中的冷卻水能夠通過連接管和液體交換箱進入與出現(xiàn)故障的冷凝器中，保證粗苯冷凝過程的正常進行。
2、技術方案：為實現(xiàn)上述目的，本專利技術的一種粗苯冷凝器陣列及其工作方法，包括冷凝器陣列，冷凝器陣列由若干沿直線陣列分布且相互并列的冷凝器構(gòu)成，各冷凝器均包括冷水管和螺旋狀的冷凝管，冷凝管沿長度方向于冷水管內(nèi)，冷水管的外壁兩端分別連通設置有冷卻水入口和熱水出口，冷水管的前后兩端分別連接有前端蓋和后端蓋，前端蓋和后端蓋的軸心處分別開設有蒸汽
3、進一步的，在若干陣列分布的冷凝器中，將任意連續(xù)相鄰的三條冷水管分別記為第一冷水管、第二冷水管和第三冷水管，第一冷水管、第二冷水管和第三冷水管內(nèi)分別為第一冷卻水腔、第二冷卻水腔和第三冷卻水腔；第一冷水管與第二冷水管之間的連通管記為第一連通管，第三冷水管與第二冷水管之間的連通管記為第二連通管，第一冷水管中段與第二冷水管中段相互靠近的一側(cè)通過第一液體交換箱連通，第三冷水管中段與第二冷水管中段相互靠近的一側(cè)通過第二液體交換箱連通；第一冷水管、第二冷水管和第三冷水管上分別開設有第一熱水出口，第二熱水出口和第三熱水出口，第一熱水出口，第二熱水出口和第三熱水出口上分別連接有可調(diào)節(jié)流量的第一節(jié)流器、第二節(jié)流器和第三節(jié)流器。
4、進一步的，第一液體交換箱為呈沿第一冷水管或第二冷水管長度方向延伸的箱體結(jié)構(gòu)，第一液體交換箱內(nèi)設置有第一旋轉(zhuǎn)體，第一旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時，第一冷卻水腔與第二冷卻水腔在第一旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)下發(fā)生呈周期性的液體交換；
5、第二液體交換箱為呈沿第二冷水管或第三冷水管長度方向延伸的箱體結(jié)構(gòu)，第二液體交換箱內(nèi)設置有第二旋轉(zhuǎn)體，第二旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時，第二冷卻水腔與第三冷卻水腔在第二旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)下發(fā)生呈周期性的液體交換。
6、進一步的，第一液體交換箱內(nèi)沿長度方向設置有第一柱腔，第一柱腔的軸線與第一冷水管或第二冷水管的軸線平行，第一柱腔的兩側(cè)分別連通第一冷卻水腔和第二冷卻水腔；
7、第一旋轉(zhuǎn)體包括第一中軸，第一中軸同軸心于第一柱腔的軸心處，第一中軸的兩側(cè)延長度方向?qū)ΨQ連接有第一左扇形柱和第一右扇形柱，第一左扇形柱和第一右扇形柱之間的上下側(cè)分別形成第一上扇形交換柱腔和第一下扇形交換柱腔，第一左扇形柱、第一右扇形柱、第一上扇形交換柱腔和第一下扇形交換柱腔共同構(gòu)成的完整圓柱體的外徑與第一柱腔內(nèi)徑相同或間隙配合。
8、進一步的，在初始狀態(tài)下，第一左扇形柱的外弧面和第一右扇形柱的外弧面分別朝向第一冷卻水腔一側(cè)和第二冷卻水腔一側(cè)，且第一左扇形柱的外弧面和第一右扇形柱的外弧面的上部與第一柱腔內(nèi)壁滑動配合，第一左扇形柱的外弧面和第一右扇形柱的外弧面的下部與第一柱腔內(nèi)壁滑動配合。
9、進一步的，第一左扇形柱的外弧面和第一右扇形柱的外弧面的中心處分別開設有第一左安裝槽和第一右安裝槽，第一左安裝槽和第一右安裝槽中分別安裝有第一溫度傳感器組和第二溫度傳感器組，初始狀態(tài)下，第一溫度傳感器檢測第一冷卻水腔中的溫度，第二溫度傳感器組檢測第二冷卻水腔中的溫度。
10、進一步的，第二液體交換箱內(nèi)沿長度方向設置有第二柱腔，第二柱腔的軸線與第二冷水管或第三冷水管的軸線平行，第二柱腔的兩側(cè)分別連通第二冷卻水腔和第三冷卻水腔；
11、第二旋轉(zhuǎn)體包括第二中軸，第二中軸同軸心于第二柱腔的軸心處，第二中軸的兩側(cè)延長度方向?qū)ΨQ連接有第二左扇形柱和第二右扇形柱，第二左扇形柱和第二右扇形柱之間的上下側(cè)分別形成第二上扇形交換柱腔和第二下扇形交換柱腔，第二左扇形柱、第二右扇形柱、第二上扇形交換柱腔和第二下扇形交換柱腔共同構(gòu)成的完整圓柱體的外徑與第二柱腔內(nèi)徑相同或間隙配合。
12、進一步的，在初始狀態(tài)下，第二左扇形柱的外弧面和第二右扇形柱的外弧面分別朝向第二冷卻水腔二側(cè)和第二冷卻水腔二側(cè)，且第二左扇形柱的外弧面和第二右扇形柱的外弧面的上部與第二柱腔內(nèi)壁滑動配合，第二左扇形柱的外弧面和第二右扇形柱的外弧面的下部與第二柱腔內(nèi)壁滑動配合。
13、進一步的，第二左扇形柱的外弧面和第二右扇形柱的外弧面的中心處分別開設有第二左安裝槽和第二右安裝槽，第二左安裝槽和第二右安裝槽中分別安裝有第三溫度傳感器組和第四溫度傳感器組，初始狀態(tài)下，第三溫度傳感器檢測第二冷卻水腔中的溫度，第四溫度傳感器組檢測第三冷卻水腔中的溫度。
14、進一步的，控制系統(tǒng)控制第一液體交換箱與第二液體交換箱交替工作，當?shù)诙渌苓B通的第二循環(huán)冷卻裝置發(fā)生故障時，第二冷卻水腔中冷卻水溫度上升，此時使第二電磁閥處于閉合狀態(tài)，并通過控制系統(tǒng)控制第一電磁閥由閉合狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檫B通狀態(tài)，從而使第一冷卻水腔中的冷卻水，通過第一連通管進入到第二冷卻水腔中，通過調(diào)節(jié)第一冷水管的第一熱水出口上連接的第一節(jié)流器，以及第二冷水管的第二熱水出口上連接的第二節(jié)流器，使第一冷水管和第二冷水管中冷卻水的流速相同；隨后增加與第一冷水管連通連接的第一循環(huán)冷卻裝置的功率，根據(jù)第一溫度傳感器組和第二溫度傳感器組所檢測到的溫度之間的差值，設定驅(qū)動裝置的輸出功率，驅(qū)動裝置驅(qū)動第一中軸轉(zhuǎn)動；
15、一段時間后，第一溫度傳感器和第二溫度傳感器所檢測到的第一冷水管和第二冷水管中的溫度基本相同，但第二液體交換箱中的第三溫度傳感器所檢測到的第二冷水管中的溫度和第四溫度傳感器所檢測到的第三冷水管中的溫度仍然有差距，若第三溫度傳感器所檢測到的第二冷水管中的溫度高于第四溫度傳感器所檢測到的第三冷水管中的溫度，則需要繼續(xù)增加與第一冷水管連通連接的第一循環(huán)冷卻裝置的功率，若第三溫度傳感器所檢測到的第二冷水管中的溫度低于第四溫度傳感器所檢測到的第三冷水管中的溫度，則需要減小與第一冷水管連通連接的第一循環(huán)冷卻裝置的功率，最終使第一冷水管、第二冷水管和第三冷水管中的溫度相等。
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【技術保護點】
1.一種粗苯冷凝器陣列，其特征在于：包括冷凝器陣列，所述冷凝器陣列由若干沿直線陣列分布且相互并列的冷凝器構(gòu)成，各所述冷凝器均包括冷水管(2)和螺旋狀的冷凝管(3)，所述冷凝管(3)沿長度方向于冷水管(2)內(nèi)，所述冷水管(2)的外壁兩端分別連通設置有冷卻水入口(21)和熱水出口(22)，所述冷水管的前后兩端分別連接有前端蓋(5)和后端蓋(6)，所述前端蓋(5)和后端蓋(6)的軸心處分別開設有蒸汽入口(51)和蒸餾液出口(52)，所述螺旋狀的冷凝管(3)的兩端分別連通蒸汽入口(51)和蒸餾液出口(52)；在若干陣列分布的所述冷凝器中，任意相鄰的兩個所述冷水管(2)靠近冷卻水入口(21)的一端相互靠近的一側(cè)通過連通管(41)連通，且各所述連通管(41)內(nèi)均設置有電磁閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種粗苯冷凝器陣列，其特征在于：在若干陣列分布的所述冷凝器中，將任意連續(xù)相鄰的三條所述冷水管(2)分別記為第一冷水管(2a)、第二冷水管(2b)和第三冷水管(2c)，所述第一冷水管(2a)、第二冷水管(2b)和第三冷水管(2c)內(nèi)分別為第一冷卻水腔(23a)、第二冷卻水腔(23b)和
3.根據(jù)權利要求2所述的一種粗苯冷凝器陣列，其特征在于：所述第一液體交換箱(42a)為呈沿第一冷水管(2a)或第二冷水管(2b)長度方向延伸的箱體結(jié)構(gòu)，所述第一液體交換箱(42a)內(nèi)設置有第一旋轉(zhuǎn)體，所述第一旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時，第一冷卻水腔(23a)與第二冷卻水腔(23b)在第一旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)下發(fā)生呈周期性的液體交換；
4.根據(jù)權利要求3所述的一種粗苯冷凝器陣列，其特征在于：所述第一液體交換箱(42a)內(nèi)沿長度方向設置有第一柱腔(421a)，所述第一柱腔(421a)的軸線與第一冷水管(2a)或第二冷水管(2b)的軸線平行，所述第一柱腔(421a)的兩側(cè)分別連通第一冷卻水腔(23a)和第二冷卻水腔(23b)；
5.根據(jù)權利要求4所述的一種粗苯冷凝器陣列，其特征在于：在初始狀態(tài)下，第一左扇形柱(422a)的外弧面和第一右扇形柱(423a)的外弧面分別朝向第一冷卻水腔(23a)一側(cè)和第二冷卻水腔(23b)一側(cè)，且第一左扇形柱(422a)的外弧面和第一右扇形柱(423a)的外弧面的上部與第一柱腔(421a)內(nèi)壁滑動配合，第一左扇形柱(422a)的外弧面和第一右扇形柱(423a)的外弧面的下部與第一柱腔(421a)內(nèi)壁滑動配合。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種粗苯冷凝器陣列，其特征在于：所述第一左扇形柱(422a)的外弧面和第一右扇形柱(423a)的外弧面的中心處分別開設有第一左安裝槽(427a)和第一右安裝槽(428a)，所述第一左安裝槽(427a)和第一右安裝槽(428a)中分別安裝有第一溫度傳感器組(420)和第二溫度傳感器組(429)，初始狀態(tài)下，所述第一溫度傳感器(420)檢測第一冷卻水腔(23a)中的溫度，所述第二溫度傳感器組(429)檢測第二冷卻水腔(23b)中的溫度。
7.根據(jù)權利要求3所述的一種粗苯冷凝器陣列，其特征在于：所述第二液體交換箱(42b)內(nèi)沿長度方向設置有第二柱腔(421b)，所述第二柱腔(421b)的軸線與第二冷水管(2b)或第三冷水管(2c)的軸線平行，所述第二柱腔(421b)的兩側(cè)分別連通第二冷卻水腔(23b)和第三冷卻水腔(23c)；
8.根據(jù)權利要求7所述的一種粗苯冷凝器陣列，其特征在于：在初始狀態(tài)下，第二左扇形柱(422b)的外弧面和第二右扇形柱(423b)的外弧面分別朝向第二冷卻水腔(23b)二側(cè)和第二冷卻水腔(23b)二側(cè)，且第二左扇形柱(422b)的外弧面和第二右扇形柱(423b)的外弧面的上部與第二柱腔(421b)內(nèi)壁滑動配合，第二左扇形柱(422b)的外弧面和第二右扇形柱(423b)的外弧面的下部與第二柱腔(421b)內(nèi)壁滑動配合。
9.根據(jù)權利要求7所述的一種粗苯冷凝器陣列，其特征在...
【技術特征摘要】
1.一種粗苯冷凝器陣列，其特征在于：包括冷凝器陣列，所述冷凝器陣列由若干沿直線陣列分布且相互并列的冷凝器構(gòu)成，各所述冷凝器均包括冷水管(2)和螺旋狀的冷凝管(3)，所述冷凝管(3)沿長度方向于冷水管(2)內(nèi)，所述冷水管(2)的外壁兩端分別連通設置有冷卻水入口(21)和熱水出口(22)，所述冷水管的前后兩端分別連接有前端蓋(5)和后端蓋(6)，所述前端蓋(5)和后端蓋(6)的軸心處分別開設有蒸汽入口(51)和蒸餾液出口(52)，所述螺旋狀的冷凝管(3)的兩端分別連通蒸汽入口(51)和蒸餾液出口(52)；在若干陣列分布的所述冷凝器中，任意相鄰的兩個所述冷水管(2)靠近冷卻水入口(21)的一端相互靠近的一側(cè)通過連通管(41)連通，且各所述連通管(41)內(nèi)均設置有電磁閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種粗苯冷凝器陣列，其特征在于：在若干陣列分布的所述冷凝器中，將任意連續(xù)相鄰的三條所述冷水管(2)分別記為第一冷水管(2a)、第二冷水管(2b)和第三冷水管(2c)，所述第一冷水管(2a)、第二冷水管(2b)和第三冷水管(2c)內(nèi)分別為第一冷卻水腔(23a)、第二冷卻水腔(23b)和第三冷卻水腔(23c)；所述第一冷水管(2a)與第二冷水管(2b)之間的連通管記為第一連通管(41a)，所述第三冷水管(2c)與第二冷水管(2b)之間的連通管記為第二連通管(41b)，所述第一冷水管(2a)中段與第二冷水管(2b)中段相互靠近的一側(cè)通過第一液體交換箱(42a)連通，第三冷水管(2c)中段與第二冷水管(2b)中段相互靠近的一側(cè)通過第二液體交換箱(42b)連通；所述第一冷水管(2a)、第二冷水管(2b)和第三冷水管(2c)上分別開設有第一熱水出口(22a)，第二熱水出口(22b)和第三熱水出口(22c)，所述第一熱水出口(22a)，第二熱水出口(22b)和第三熱水出口(22c)上分別連接有可調(diào)節(jié)流量的第一節(jié)流器、第二節(jié)流器和第三節(jié)流器。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種粗苯冷凝器陣列，其特征在于：所述第一液體交換箱(42a)為呈沿第一冷水管(2a)或第二冷水管(2b)長度方向延伸的箱體結(jié)構(gòu)，所述第一液體交換箱(42a)內(nèi)設置有第一旋轉(zhuǎn)體，所述第一旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時，第一冷卻水腔(23a)與第二冷卻水腔(23b)在第一旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)下發(fā)生呈周期性的液體交換；
4.根據(jù)權利要求3所述的一種粗苯冷凝器陣列，其特征在于：所述第一液體交換箱(42a)內(nèi)沿長度方向設置有第一柱腔(421a)，所述第一柱腔(421a)的軸線與第一冷水管(2a)或第二冷水管(2b)的軸線平行，所述第一柱腔(421a)的兩側(cè)分別連通第一冷卻水腔(23a)和第二冷卻水腔(23b)；
5.根據(jù)權利要求4所述的一種粗苯冷凝器陣列，其特征在于：在初始狀態(tài)下，第一左扇形柱(422a)的外弧面和第一右扇形柱(423a)的外弧面分別朝向第一冷卻水腔(23a)一側(cè)和第二冷卻水腔(23b)一側(cè)，且第一左扇形柱(422a)的外弧面和第一右扇形柱(423a)的外弧面的上部與第一柱腔(421a)內(nèi)壁滑動配合，第一左扇形柱...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李龍星，王猛，侯冠秋，蔣善勇，王小明，魯鵬，張路杰，褚曉艷，孟慶耀，朱琴，吳彥民，
申請(專利權)人：拜城縣眾泰煤焦化有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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