【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋰電池粉加工設備，具體涉及一種臥混窯的加熱裝置。
技術介紹
1、鋰電池粉需要除雜后才能得到純度更高的鋰電池粉，以提高鋰電池的儲電量，目前，鋰電池粉大都通過窯爐加熱蒸發雜質、排廢氣，例如申請號為202110681868.2的中國專利技術專利就公開了一種用于生產鋰電材料的燃氣加熱輥道窯，它包括窯爐本體(1)、保護氣置換室(2)、機械傳動裝置和自動控制裝置，其特征在于：所述窯爐本體(1)分為升溫段、保溫段、緩冷段、冷卻段，在窯爐本體(1)的升溫段和保溫段布置燃氣加熱系統，采用自身預熱引射式輻射管燃燒器作為燃燒裝置，燃燒器采用上下排交錯、多點對稱均布，分多區脈沖時序控制，在窯頂設置排煙抽出管道(8)和排廢抽出管道(9)，并在每節窯頂設置一臺攪拌風機(22)，輥棒(3)采用密封盒密封，兩側漏出密封盒部分采用法蘭密封；在窯爐本體(1)的緩冷段和冷卻段設置了水冷卻裝置(10)及風冷管道(25)，保護氣置換室(2)設置在窯爐的進出口兩端，通過設置在窯爐本體(1)下方的保護氣管道(7)和底保護氣支管(26)與上保護氣支管(27)送入爐膛和傳動密封罩內。這種窯將鋰電池粉原料放入匣缽內密封進行加熱，再通過整條窯生產線，最終得到鋰電池粉，存在以下缺點：1、窯加熱生產線較長，使占地面積較大，加工時間較長，能源消耗大；2、鋰電池粉原料在密閉的匣缽里加熱，導致受熱不均勻，加熱過程中雜質、廢氣排除不徹底，加工后的鋰電池粉含雜多，鋰電池粉純度不夠高，致使鋰電池粉的儲電品質欠佳；3、匣缽長時間被高溫加熱，其使用壽命有限，一般三個月左右就需要更換匣缽，
技術實現思路
1、鑒于
技術介紹
的不足，本專利技術所要解決的技術問題是提供一種占地面積更小、能耗低、產能高且生產成本更低的臥混窯的加熱裝置。
2、為此，本專利技術是采用如下技術方案來實現的：
3、一種臥混窯的加熱裝置，其特征是：包括支座、中頻感應加熱結構和臥式設置于支座上的旋轉罐，所述中頻感應加熱結構包括圍繞在旋轉罐外圈的空心銅管、空心銅管內的冷卻液、與空心銅管連接的電源，所述旋轉罐可在支座上轉動，且旋轉罐一端設有進料組件、進氣管，旋轉罐另一端設有出料組件、排氣管。
4、進一步的，所述旋轉罐一側具有進料斜錐、另一側具有出料斜錐，進料斜錐與進料組件連接，出料斜錐與出料組件連接，進料組件包括固定連接的進料圈和進料法蘭，出料組件包括固定連接的出料圈和出料法蘭，所述進料法蘭和出料法蘭與支座固定連接，所述進料圈設有進料管，進料管與料斗連通，所述出料圈上設有出料斗。
5、進一步的，所述進料斜錐上套設有多個斜錐鏈輪，所述支座上設有驅動電機，驅動電機的轉軸上設有對準斜錐鏈輪的電機鏈輪，電機鏈輪和斜錐鏈輪通過鏈條鏈接傳動，所述進料斜錐和出料斜錐均設有圓環，所述支座上設有多個可抵在圓環上的托輪。
6、進一步的，所述旋轉罐內設有混合結構，混合結構包括螺旋方向相反的第一螺旋葉片和第二螺旋葉片，第一螺旋葉片外圈焊接固定于旋轉罐內壁，第二螺旋葉片的外徑小于第一螺旋葉片的內徑，且第二螺旋葉片外圈和第一螺旋葉片內圈通過若干連桿連接。
7、進一步的，所述出料斜錐具有出料口，所述出料斜錐內壁設有多個導向片，導向片從出料斜錐右端延伸至出料口位置，導向片整體呈弧形，且導向片與出料斜錐內壁的夾角為銳角，所述導向片和出料斜錐形成送料槽，所述出料法蘭的內壁設有過渡環，所述過渡環中間向內圈隆起形成折角，過渡環一邊與出料斜錐內壁平滑過渡、另一邊與出料斗內壁平滑過渡，所述出料斗上隔離架，隔離架外側端設有氣缸，氣缸的驅動桿插入出料斗內，驅動桿的另一端設有可抵在過渡環上的出料舌。
8、進一步的，所述進料圈上設有插入進料斜錐內的溫度傳感器，所述進料管上插設有壓差傳感器，所述排氣管上插設有含氧傳感器，所述旋轉罐外圈設有隔熱材料層。
9、進一步的，所述進料圈和進料斜錐之間、出料圈和出料斜錐之間均設有薄壁軸承和多個石墨盤根密封組件，所述進料圈、出料圈設有與對應石墨盤根密封組件相通的油道，油道入口具有注油嘴。
10、進一步的，所述進料圈和出料圈的內圈均設有多圈第一凹槽，所述進料斜錐和出料斜錐均設有多圈與第一凹槽錯位相通的第二凹槽，所述進料圈、出料圈設有與最外圈第一凹槽相通的氣道，氣道入口具有注氣嘴。
11、采用上述技術方案后，采用加熱裝置的中頻感應加熱結構對鋰電池粉原料進行加熱，并將其中燒結后的雜質水分蒸發并通過排氣管排除廢氣，然后通過出料斗排至下一工序，這種臥混窯的加熱裝置代替了傳統的燒結技術窯的加熱生產線，占地面積大大減小，能源消耗和損耗也更低，縮短了加工時間，提高工作效率；鋰電池粉原料在旋轉罐內隨旋轉罐混合作用下，不僅使鋰電池粉原料燒結更均勻，而且在動態的混合過程中使所有材料中的雜質得以燒結蒸發和廢氣的排放，使加工后的鋰電池粉含雜更少，純度更高，進而使鋰電池粉儲電品質更好；同時旋轉罐代替了傳統技術窯的匣缽的工本費，使生產成本更低；另外，通過進氣管向旋轉罐內充入氮氣，并通過排氣管將旋轉罐內氧氣排除，使旋轉罐內達到無氧環境，避免鋰電池粉原料在加熱過程中被氧化，使鋰電池粉品質更好。
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1.一種臥混窯的加熱裝置，其特征是：包括支座、中頻感應加熱結構和臥式設置于支座上的旋轉罐，所述中頻感應加熱結構包括圍繞在旋轉罐外圈的空心銅管、空心銅管內的冷卻液、與空心銅管連接的電源，所述旋轉罐可在支座上轉動，且旋轉罐一端設有進料組件、進氣管，旋轉罐另一端設有出料組件、排氣管。
2.根據權利要求1所述的一種臥混窯的加熱裝置，其特征是：所述旋轉罐一側具有進料斜錐、另一側具有出料斜錐，進料斜錐與進料組件連接，出料斜錐與出料組件連接，進料組件包括固定連接的進料圈和進料法蘭，出料組件包括固定連接的出料圈和出料法蘭，所述進料法蘭和出料法蘭與支座固定連接，所述進料圈設有進料管，進料管與料斗連通，所述出料圈上設有出料斗。
3.根據權利要求2所述的一種臥混窯的加熱裝置，其特征是：所述進料斜錐上套設有多個斜錐鏈輪，所述支座上設有驅動電機，驅動電機的轉軸上設有對準斜錐鏈輪的電機鏈輪，電機鏈輪和斜錐鏈輪通過鏈條鏈接傳動，所述進料斜錐和出料斜錐均設有圓環，所述支座上設有多個可抵在圓環上的托輪。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種臥混窯的加熱裝置，其特征是：所述旋轉罐
5.根據權利要求2或3所述的一種臥混窯的加熱裝置，其特征是：所述出料斜錐具有出料口，所述出料斜錐內壁設有多個導向片，導向片從出料斜錐右端延伸至出料口位置，導向片整體呈弧形，且導向片與出料斜錐內壁的夾角為銳角，所述導向片和出料斜錐形成送料槽，所述出料法蘭的內壁設有過渡環，所述過渡環中間向內圈隆起形成折角，過渡環一邊與出料斜錐內壁平滑過渡、另一邊與出料斗內壁平滑過渡，所述出料斗上隔離架，隔離架外側端設有氣缸，氣缸的驅動桿插入出料斗內，驅動桿的另一端設有可抵在過渡環上的出料舌。
6.根據權利要求2或3所述的一種臥混窯的加熱裝置，其特征是：所述進料圈上設有插入進料斜錐內的溫度傳感器，所述進料管上插設有壓差傳感器，所述排氣管上插設有含氧傳感器，所述旋轉罐外圈設有隔熱材料層。
7.根據權利要求2或3所述的一種臥混窯的加熱裝置，其特征是：所述進料圈和進料斜錐之間、出料圈和出料斜錐之間均設有薄壁軸承和多個石墨盤根密封組件，所述進料圈、出料圈設有與對應石墨盤根密封組件相通的油道，油道入口具有注油嘴。
8.根據權利要求2或3所述的一種臥混窯的加熱裝置，其特征是：所述進料圈和出料圈的內圈均設有多圈第一凹槽，所述進料斜錐和出料斜錐均設有多圈與第一凹槽錯位相通的第二凹槽，所述進料圈、出料圈設有與最外圈第一凹槽相通的氣道，氣道入口具有注氣嘴。
...【技術特征摘要】
1.一種臥混窯的加熱裝置，其特征是：包括支座、中頻感應加熱結構和臥式設置于支座上的旋轉罐，所述中頻感應加熱結構包括圍繞在旋轉罐外圈的空心銅管、空心銅管內的冷卻液、與空心銅管連接的電源，所述旋轉罐可在支座上轉動，且旋轉罐一端設有進料組件、進氣管，旋轉罐另一端設有出料組件、排氣管。
2.根據權利要求1所述的一種臥混窯的加熱裝置，其特征是：所述旋轉罐一側具有進料斜錐、另一側具有出料斜錐，進料斜錐與進料組件連接，出料斜錐與出料組件連接，進料組件包括固定連接的進料圈和進料法蘭，出料組件包括固定連接的出料圈和出料法蘭，所述進料法蘭和出料法蘭與支座固定連接，所述進料圈設有進料管，進料管與料斗連通，所述出料圈上設有出料斗。
3.根據權利要求2所述的一種臥混窯的加熱裝置，其特征是：所述進料斜錐上套設有多個斜錐鏈輪，所述支座上設有驅動電機，驅動電機的轉軸上設有對準斜錐鏈輪的電機鏈輪，電機鏈輪和斜錐鏈輪通過鏈條鏈接傳動，所述進料斜錐和出料斜錐均設有圓環，所述支座上設有多個可抵在圓環上的托輪。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種臥混窯的加熱裝置，其特征是：所述旋轉罐內設有混合結構，混合結構包括螺旋方向相反的第一螺旋葉片和第二螺旋葉片，第一螺旋葉片外圈焊接固定于旋轉罐內壁，第二螺旋葉片的外徑小于第一螺旋葉片的內徑，且第二螺旋葉片外圈和第一螺旋葉片內圈通過若干連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王爵崇，王猛，王文超，
申請(專利權)人：浙江健牌機械科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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