【技術實現步驟摘要】
本技術涉及炭化爐過濾設備領域，具體涉及焦油和粉塵過濾機構以及石墨膜用過濾系統。
技術介紹
1、聚酰亞胺薄膜(polyimidefilm)是世界上性能最好的薄膜類絕緣材料，由均苯四甲酸二酐(pmda)和二胺基二苯醚(oda)在強極性溶劑中經縮聚并流延成膜再經亞胺化而成。
2、在碳化工藝時，會對pi膜進行預加熱，在此過程中會排出酸性氣體、焦油和其他雜質，該過程中排出的焦油量特別的大，這會影響泵的使用壽命以及產品的穩定性，所以過濾系統能否最大量的過濾焦油顯得尤為關鍵。
3、市面上已有一些關于炭化爐過濾的設備，但無法很好的過濾焦油，且容易因焦油量堆積至最后的泵處，導致泵的損壞。
技術實現思路
1、本技術針對上述問題，克服至少一個不足，提出了焦油和粉塵過濾機構以及石墨膜用過濾系統。
2、本技術采取的技術方案如下：
3、一種焦油和粉塵過濾機構，包括：
4、過濾箱，用于盛放液態的焦油和粉塵吸附介質；
5、進氣管，設于所述過濾箱上，進氣管的第一端用于接收待過濾的氣體，進氣管的第二端用于將待過濾的氣體導向所述過濾箱內的焦油和粉塵吸附介質的上表面，所述焦油和粉塵吸附介質用于溶解待過濾的氣體中的焦油和粉塵，并使焦油和粉塵沉淀；
6、出氣管，與所述過濾箱的內部空間連接，位于焦油和粉塵吸附介質的上方，用于供被焦油和粉塵吸附介質吸附后的氣體通過。
7、實際運用時，液體的焦油和粉塵吸附介質為機油等材料，比如為機油時，
8、本申請通過進氣管的第二端能夠使待過濾的氣體先朝向焦油和粉塵吸附介質的上表面運動，通過焦油和粉塵吸附介質，能夠快速吸附焦油和粉塵并使焦油和粉塵沉淀，然后過濾后的氣體通過出氣管排出過濾箱。
9、于本技術其中一實施例中，所述進氣管的第二端具有導流板，所述導流板的下表面正對所述焦油和粉塵吸附介質的上表面，導流板用于使待過濾的氣體與焦油和粉塵吸附介質表面更多的接觸。
10、當未設置導流板時，待過濾的氣體與焦油和粉塵吸附介質接觸面少，過濾不干凈，通過設置導流板，能夠使氣體在流動時，能夠與焦油和粉塵吸附介質表面更多的接觸，有效提高過濾效果。
11、于本技術其中一實施例中，所述導流板的周沿與過濾箱的內壁間隙配合。
12、這樣設置能使待過濾的氣體最大量的接觸焦油和粉塵吸附介質并沉淀過濾，且通過周向間隙也保證氣路的可靠流通。
13、于本技術其中一實施例中，還包括溢流管和液位容器，所述溢流管的第一端與過濾箱的內部空間連通，所述溢流管的第二端與所述液位容器連通；
14、所述溢流管的第一端鄰近所述導流板，且所述溢流管的第一端的最低處位于導流板的下方。
15、這樣設置后，在雜質比較多的情況下，焦油和粉塵吸附介質的液位上移后能夠通過溢流管流入液位容器。
16、于本技術其中一實施例中，所述溢流管為三通管，溢流管還具有第三端，所述溢流管的第二端和所述液位容器之間具有第一控制閥；所述溢流管的第三端用于向過濾箱的內部空間補充所述焦油和粉塵吸附介質。
17、當不需要補充焦油和粉塵吸附介質時，所述溢流管的第三端封堵住，第一控制閥打開，當需要補充焦油和粉塵吸附介質時，關閉第一控制閥，通過溢流管的第三端用于向過濾箱的內部空間補充所述焦油和粉塵吸附介質。
18、于本技術其中一實施例中，所述過濾箱的側壁具有液位視窗，所述液位視窗與進氣管的第二端所在區域相對應。
19、通過液位視窗能觀察焦油和粉塵吸附介質的液位，方便控制液位保證過濾的可靠性。
20、于本技術其中一實施例中，所述第二過濾箱的側壁還具有雜質視窗，所述雜質視窗位于過濾箱的內部空間的底部和液位視窗之間，且更鄰近過濾箱的內部空間的底部；所述過濾箱還具有排廢管，所述排廢管上安裝有第二控制閥，所述排廢管與過濾箱的內部空間的底部連通。
21、通過液位視窗能觀察吸附的雜質的量，在雜質量較多后，通過打開第二控制閥能夠將雜質排出。
22、于本技術其中一實施例中，所述液位視窗和雜質視窗均包括密封安裝在所述過濾箱側壁上的透明板以及可拆卸安裝在透明板外部的防暴盲板。
23、透明板可以為玻璃，通過防暴盲板的設計，使得在透明板破碎的情況下也不影響使用。
24、本申請還公開了一種石墨膜用過濾系統，包括上文所述的焦油和粉塵過濾機構。
25、本技術的有益效果是：本申請通過進氣管的第二端能夠使待過濾的氣體先朝向焦油和粉塵吸附介質的上表面運動，通過焦油和粉塵吸附介質，能夠快速吸附焦油和粉塵并使焦油和粉塵沉淀，然后過濾后的氣體通過出氣管排出過濾箱。
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1.一種焦油和粉塵過濾機構，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的焦油和粉塵過濾機構，其特征在于，所述進氣管的第二端具有導流板，所述導流板的下表面正對所述焦油和粉塵吸附介質的上表面，導流板用于使待過濾的氣體與焦油和粉塵吸附介質表面更多的接觸。
3.如權利要求2所述的焦油和粉塵過濾機構，其特征在于，所述導流板的周沿與過濾箱的內壁間隙配合。
4.如權利要求2所述的焦油和粉塵過濾機構，其特征在于，還包括溢流管和液位容器，所述溢流管的第一端與過濾箱的內部空間連通，所述溢流管的第二端與所述液位容器連通；
5.如權利要求4所述的焦油和粉塵過濾機構，其特征在于，所述溢流管為三通管，溢流管還具有第三端，所述溢流管的第二端和所述液位容器之間具有第一控制閥；所述溢流管的第三端用于向過濾箱的內部空間補充所述焦油和粉塵吸附介質。
6.如權利要求1所述的焦油和粉塵過濾機構，其特征在于，所述過濾箱的側壁具有液位視窗，所述液位視窗與進氣管的第二端所在區域相對應。
7.如權利要求6所述的焦油和粉塵過濾機構，其特征在于，所述過濾箱的側壁還
8.如權利要求7所述的焦油和粉塵過濾機構，其特征在于，所述液位視窗和雜質視窗均包括密封安裝在所述過濾箱側壁上的透明板以及可拆卸安裝在透明板外部的防暴盲板。
9.如權利要求1所述的焦油和粉塵過濾機構，其特征在于，所述焦油和粉塵吸附介質為機油。
10.一種石墨膜用過濾系統，其特征在于，包括權利要求1~9任意一項所述的焦油和粉塵過濾機構。
...【技術特征摘要】
1.一種焦油和粉塵過濾機構，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的焦油和粉塵過濾機構，其特征在于，所述進氣管的第二端具有導流板，所述導流板的下表面正對所述焦油和粉塵吸附介質的上表面，導流板用于使待過濾的氣體與焦油和粉塵吸附介質表面更多的接觸。
3.如權利要求2所述的焦油和粉塵過濾機構，其特征在于，所述導流板的周沿與過濾箱的內壁間隙配合。
4.如權利要求2所述的焦油和粉塵過濾機構，其特征在于，還包括溢流管和液位容器，所述溢流管的第一端與過濾箱的內部空間連通，所述溢流管的第二端與所述液位容器連通；
5.如權利要求4所述的焦油和粉塵過濾機構，其特征在于，所述溢流管為三通管，溢流管還具有第三端，所述溢流管的第二端和所述液位容器之間具有第一控制閥；所述溢流管的第三端用于向過濾箱的內部空間補充所述焦油和粉塵吸附介質。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：葉劍，李迎春，倪狄，高光平，
申請(專利權)人：杭州嘉悅智能設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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