【技術實現步驟摘要】
本技術涉及工業領域，尤其涉及用于雙向大行程夾具的驅動主軸。
技術介紹
1、由于驅動雙頭車床其產品市場定位以及產品結構的原因，使設備一般夾具收縮范圍在±2mm以內，使得該設備具有效高的精度，同時，也使得一些零件無法用此類工藝完成加工，本產品的研發立項，將使得這部分產品加工，得到提升，所以，是中驅動雙頭車床的補充。在市場推廣中，在遇到兩端大，中間小，大小直徑誤差在12mm以內的零件均可采取本項目方案進行加工。
技術實現思路
1、為了彌補以上不足，本技術提供了用于雙向大行程夾具的驅動主軸，旨在改善缺少多組自動化模塊和一些零件無法用此類工藝完成加工的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：用于雙向大行程夾具的驅動主軸，包括主體，所述主體的兩端外部均固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的外部固定連接有電動推桿，所述電動推桿的外部固定連接有轉動桿，所述轉動桿的外部穿插連接有固定板，所述固定板的側面兩端均固定連接有第一連接塊，所述第一連接塊的一端內部轉動連接有第四連接塊，所述第四連接塊的一端內部轉動連接有第二連接塊，所述第四連接塊的另一端轉動連接有移動塊，所述移動塊為l形，所述第二連接塊的一端外部轉動連接有第三連接塊，所述第三連接塊的一端轉動連接在移動塊的外部，所述轉動桿的一端固定連接有第一限位塊，所述第一限位塊的一端轉動連接有第二連接板，所述第一限位塊的另一端轉動連接有第一連接板，所述第一連接板、第二連接板的一端均轉動連接在第三連接塊的內部，兩個所述移動塊的外部均設有
3、優選的，所述限位組件包括兩個第二固定塊，兩個所述第二固定塊的外部一側均固定連接有第三固定塊，所述第三固定塊的底部固定連接有伸縮塊，所述伸縮塊的底部固定連接有擋板，所述擋板的底部固定連接有第二限位塊，所述第二限位塊的外部設有第四固定塊，所述第四固定塊的內部開設有第一卡槽，所述第四固定塊的外部緊貼有第三連接板，所述第三連接板的頂部開設有第二卡槽。
4、優選的，所述第一連接塊、第二連接塊、第三連接塊、第四連接塊、移動塊、第二連接板、第一連接板之間的連接處均穿插連接在第一限位塊的外部。
5、優選的，所述第二限位塊的外部穿過第二卡槽、第一卡槽。
6、優選的，所述第三連接板的內部為中空狀。
7、優選的，所述伸縮塊的內部設有彈簧。
8、優選的，所述電動推桿的輸出端固定連接在轉動桿的外部。
9、優選的，兩個所述第二固定塊的外部均固定連接在移動塊的外部。
10、優選的，所述第一限位塊的兩端均固定連接有圓形板。
11、本技術具有如下有益效果：
12、1、本技術中，通過伸縮塊帶動擋板移動，通過擋板移動帶動第二限位塊移動，通過第二限位塊放入第一卡槽和第二卡槽內部時，達到固定住第四固定塊和第三連接板之間的連接關系，同時第三連接板的外部固定連接有夾持塊，當取出第二限位塊時，第四固定塊與第三連接板之間解除連接關系，達到可更換不同夾具的效果。
13、2、本技術中，通過電動推桿帶動第一限位塊移動，通過第一限位塊移動帶動第一連接板、第二連接板移動，通過第一連接板、第二連接板移動帶動第三連接塊移動，通過第三連接塊移動帶動移動塊移動，通過移動塊移動帶動限位組件移動，通過限位組件移動帶動夾持塊移動，實現可根據夾持對象不同大小對其自適應夾持的作用，達到使一些零件可以使用此類工藝完成加工的效果。
14、3、本技術中，通過第二限位塊放入第一卡槽和第二卡槽內部時，達到固定住第四固定塊和第三連接板之間的連接關系，同時第三連接板的外部固定連接有夾持塊，當取出第二限位塊時，第四固定塊與第三連接板之間解除連接關系，可以達到當夾具損壞時便于拆卸進行維修的效果。
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1.用于雙向大行程夾具的驅動主軸，包括主體（1），其特征在于：所述主體（1）的兩端外部均固定連接有第一固定塊（2），所述第一固定塊（2）的外部固定連接有電動推桿（3），所述電動推桿（3）的外部固定連接有轉動桿（6），所述轉動桿（6）的外部穿插連接有固定板（4），所述固定板（4）的側面兩端均固定連接有第一連接塊（5），所述第一連接塊（5）的一端內部轉動連接有第四連接塊（12），所述第四連接塊（12）的一端內部轉動連接有第二連接塊（10），所述第四連接塊（12）的另一端轉動連接有移動塊（13），所述移動塊（13）為L形，所述第二連接塊（10）的一端外部轉動連接有第三連接塊（11），所述第三連接塊（11）的一端轉動連接在移動塊（13）的外部，所述轉動桿（6）的一端固定連接有第一限位塊（7），所述第一限位塊（7）的一端轉動連接有第二連接板（9），所述第一限位塊（7）的另一端轉動連接有第一連接板（8），所述第一連接板（8）、第二連接板（9）的一端均轉動連接在第三連接塊（11）的內部，兩個所述移動塊（13）的外部均設有限位組件，所述限位組件的外部設有第三連接板（21），所述第三連接板（21）
2.根據權利要求1所述的用于雙向大行程夾具的驅動主軸，其特征在于：所述限位組件包括兩個第二固定塊（15），兩個所述第二固定塊（15）的外部一側均固定連接有第三固定塊（16），所述第三固定塊（16）的底部固定連接有伸縮塊（17），所述伸縮塊（17）的底部固定連接有擋板（18），所述擋板（18）的底部固定連接有第二限位塊（19），所述第二限位塊（19）的外部設有第四固定塊（20），所述第四固定塊（20）的內部開設有第一卡槽（22），所述第四固定塊（20）的外部緊貼有第三連接板（21），所述第三連接板（21）的頂部開設有第二卡槽（23）。
3.根據權利要求1所述的用于雙向大行程夾具的驅動主軸，其特征在于：所述第一連接塊（5）、第二連接塊（10）、第三連接塊（11）、第四連接塊（12）、移動塊（13）、第二連接板（9）、第一連接板（8）之間的連接處均穿插連接在第一限位塊（7）的外部。
4.根據權利要求2所述的用于雙向大行程夾具的驅動主軸，其特征在于：所述第二限位塊（19）的外部穿過第二卡槽（23）、第一卡槽（22）。
5.根據權利要求2所述的用于雙向大行程夾具的驅動主軸，其特征在于：所述第三連接板（21）的內部為中空狀。
6.根據權利要求2所述的用于雙向大行程夾具的驅動主軸，其特征在于：所述伸縮塊（17）的內部設有彈簧。
7.根據權利要求1所述的用于雙向大行程夾具的驅動主軸，其特征在于：所述電動推桿（3）的輸出端固定連接在轉動桿（6）的外部。
8.根據權利要求2所述的用于雙向大行程夾具的驅動主軸，其特征在于：兩個所述第二固定塊（15）的外部均固定連接在移動塊（13）的外部。
9.根據權利要求1所述的用于雙向大行程夾具的驅動主軸，其特征在于：所述第一限位塊（7）的兩端均固定連接有圓形板。
...【技術特征摘要】
1.用于雙向大行程夾具的驅動主軸，包括主體（1），其特征在于：所述主體（1）的兩端外部均固定連接有第一固定塊（2），所述第一固定塊（2）的外部固定連接有電動推桿（3），所述電動推桿（3）的外部固定連接有轉動桿（6），所述轉動桿（6）的外部穿插連接有固定板（4），所述固定板（4）的側面兩端均固定連接有第一連接塊（5），所述第一連接塊（5）的一端內部轉動連接有第四連接塊（12），所述第四連接塊（12）的一端內部轉動連接有第二連接塊（10），所述第四連接塊（12）的另一端轉動連接有移動塊（13），所述移動塊（13）為l形，所述第二連接塊（10）的一端外部轉動連接有第三連接塊（11），所述第三連接塊（11）的一端轉動連接在移動塊（13）的外部，所述轉動桿（6）的一端固定連接有第一限位塊（7），所述第一限位塊（7）的一端轉動連接有第二連接板（9），所述第一限位塊（7）的另一端轉動連接有第一連接板（8），所述第一連接板（8）、第二連接板（9）的一端均轉動連接在第三連接塊（11）的內部，兩個所述移動塊（13）的外部均設有限位組件，所述限位組件的外部設有第三連接板（21），所述第三連接板（21）的外部固定連接有夾持塊（14）。
2.根據權利要求1所述的用于雙向大行程夾具的驅動主軸，其特征在于：所述限位組件包括兩個第二固定塊（15），兩個所述第二固定塊（15）的外部一側均固定連接有第三固定塊（16），所述第三固定塊（16）的底部固定連接有伸縮塊（17），所述伸縮塊（17）的底部固定連接有擋板（18）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡海波，孫作文，袁維朝，王麗，
申請(專利權)人：山東友泰機床制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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