【技術實現步驟摘要】
本技術涉及筒狀殼體焊接，尤其涉及一種筒狀鋼制殼體焊接用固定裝置。
技術介紹
1、筒狀殼體是一種圓柱形的外殼結構，通常用于容納物體或作為結構支撐，它的形狀類似于圓柱體，但更強調其作為殼體的功能，在工程和制造領域中，筒狀殼體常常用于制作容器、管道、柱子等結構。
2、針對上述及現有的相關技術，專利技術人認為往往存在以下缺陷：在對筒狀鋼制殼體進行焊接時，通常只是將兩個筒狀鋼制殼體固定在一起，然后再進行焊接，這樣使得工作人員不易在焊接時，對筒狀鋼制殼體進行轉動，影響工作人員對筒狀鋼制殼體的焊接。
3、因此，本技術提供一種筒狀鋼制殼體焊接用固定裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中，在對筒狀鋼制殼體進行焊接時，通常只是將兩個筒狀鋼制殼體固定在一起，然后再進行焊接，這樣使得工作人員不易在焊接時，對筒狀鋼制殼體進行轉動，影響工作人員對筒狀鋼制殼體的焊接的缺點，而提出的一種筒狀鋼制殼體焊接用固定裝置。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種筒狀鋼制殼體焊接用固定裝置，包括支架，所述支架的表面固定安裝有兩個支撐架，所述支撐架的內部轉動插設有限位桿，所述限位桿的內部固定插設有螺紋桿，所述螺紋桿的圓弧面套有頂板，所述螺紋桿的圓弧面螺紋連接有推筒，四個所述頂板兩兩一組，兩組所述頂板的表面均滑動連接有筒狀殼，所述支架的內部固定插設有承載柱，所述承載柱的圓弧面滑動套有升降筒，所述升降筒的上端固定安裝有安裝架，所述安裝架的表面與兩個筒狀殼相抵接
3、上述部件相互平衡達到的效果為：可以在對筒狀鋼制殼體焊接時，對筒狀鋼制殼體的角度進行調節，從而方便工作人員對筒狀鋼制殼體進行焊接。
4、優選的，兩個所述限位桿相互遠離的一端均固定安裝有調節板，所述調節板的表面均勻開設有若干個定位孔，兩個所述支撐架的內部均滑動插設有頂桿，所述頂桿的尺寸與定位孔的尺寸相適配，兩個所述頂桿相互靠近的一端均固定安裝有連接板。
5、上述部件所達到的效果為：頂桿插入調節板的定位孔后，使得調節板不能轉動，使得筒狀殼也不能轉動，達到了限制筒狀殼轉動的效果。
6、優選的，兩個所述頂桿的圓弧面均套有彈簧，所述彈簧的兩端分別與支撐架和連接板固定連接。
7、上述部件所達到的效果為：彈簧可以在自身拉力作用下帶動連接板滑動，達到了輔助滑動連接板的效果。
8、優選的，兩個所述調節板的表面均固定安裝有兩個旋轉架，所述旋轉架的截面呈“l”形。
9、上述部件所達到的效果為：轉動旋轉架，旋轉架轉動的同時帶動調節板轉動，達到了帶動調節板轉動的效果。
10、優選的，兩個所述螺紋桿的表面均固定安裝有防偏架，所述防偏架的表面與頂板滑動連接。
11、上述部件所達到的效果為：頂板可以在防偏架的輔助下滑動，使得頂板在上下滑動時，不會發生偏移。
12、優選的，所述支架的表面轉動連接有兩個擋板，所述擋板的內部固定插設有兩個底桿，所述支架的表面固定安裝有四個限位墊，所述限位墊為彈性墊。
13、上述部件所達到的效果為：擋板可以在焊接過程中，對產生的碎屑進行遮擋，使得碎屑不會掉落在地面上。
14、綜上所述：
15、本技術中，當需要對筒狀鋼制殼體進行焊接時，首先轉動旋轉塊，旋轉塊借助螺紋向上移動，旋轉塊移動的同時帶動升降筒移動，升降筒移動的同時帶動安裝架移動，安裝架移動到所需高度后，調整轉動旋轉塊，隨后將筒狀殼放在安裝架上，隨后滑動頂板，頂板向靠近筒狀殼的方向滑動一定距離后，轉動推筒，推筒向限位桿的方向移動，推筒移動的同時帶動頂板移動，頂板移動一定距離后，頂板的表面擠壓筒狀殼，這時兩個筒狀殼被固定在一起，此時可以對筒狀殼進行焊接，當需要焊接筒狀殼的下方時，向靠近筒狀殼的方向滑動連接板，連接板滑動的同時帶動頂桿滑動，頂桿滑動一定距離后，頂桿滑出調節板上定位孔的內壁，這時可以借助旋轉架轉動調節板，調節板轉動的同時帶動限位桿轉動，限位桿轉動的同時帶動螺紋桿轉動，螺紋桿轉動的同時帶動頂板轉動，頂板轉動的同時帶動筒狀殼轉動，筒狀殼轉動到所需角度后，筒狀轉動旋轉架，然后松開連接板，連接板在彈簧拉力作用下向遠離螺紋桿的方向移動，連接板移動的同時帶動頂桿移動，頂桿移動一定距離后，頂桿插入調節板對應的定位孔內壁，這時調節板不能轉動，筒狀殼也不能轉動，此時可以繼續焊接筒狀殼，上述部件相互平衡達到的效果為：可以在對筒狀鋼制殼體焊接時，對筒狀鋼制殼體的角度進行調節，從而方便工作人員對筒狀鋼制殼體進行焊接。
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1.一種筒狀鋼制殼體焊接用固定裝置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的表面固定安裝有兩個支撐架(2)，所述支撐架(2)的內部轉動插設有限位桿(3)，所述限位桿(3)的內部固定插設有螺紋桿(8)，所述螺紋桿(8)的圓弧面套有頂板(7)，所述螺紋桿(8)的圓弧面螺紋連接有推筒(6)，四個所述頂板(7)兩兩一組，兩組所述頂板(7)的表面均滑動連接有筒狀殼(4)，所述支架(1)的內部固定插設有承載柱(19)，所述承載柱(19)的圓弧面滑動套有升降筒(17)，所述升降筒(17)的上端固定安裝有安裝架(16)，所述安裝架(16)的表面與兩個筒狀殼(4)相抵接，所述承載柱(19)的圓弧面螺紋連接有旋轉塊(18)，所述旋轉塊(18)的表面與升降筒(17)相抵接。
2.根據權利要求1所述的一種筒狀鋼制殼體焊接用固定裝置，其特征在于：兩個所述限位桿(3)相互遠離的一端均固定安裝有調節板(10)，所述調節板(10)的表面均勻開設有若干個定位孔(12)，兩個所述支撐架(2)的內部均滑動插設有頂桿(13)，所述頂桿(13)的尺寸與定位孔(12)的尺寸相適配，兩個所述頂桿(13)相互靠
3.根據權利要求2所述的一種筒狀鋼制殼體焊接用固定裝置，其特征在于：兩個所述頂桿(13)的圓弧面均套有彈簧(14)，所述彈簧(14)的兩端分別與支撐架(2)和連接板(15)固定連接。
4.根據權利要求2所述的一種筒狀鋼制殼體焊接用固定裝置，其特征在于：兩個所述調節板(10)的表面均固定安裝有兩個旋轉架(11)，所述旋轉架(11)的截面呈“L”形。
5.根據權利要求1所述的一種筒狀鋼制殼體焊接用固定裝置，其特征在于：兩個所述螺紋桿(8)的表面均固定安裝有防偏架(9)，所述防偏架(9)的表面與頂板(7)滑動連接。
6.根據權利要求1所述的一種筒狀鋼制殼體焊接用固定裝置，其特征在于：所述支架(1)的表面轉動連接有兩個擋板(5)，所述擋板(5)的內部固定插設有兩個底桿(21)，所述支架(1)的表面固定安裝有四個限位墊(20)，所述限位墊(20)為彈性墊。
...【技術特征摘要】
1.一種筒狀鋼制殼體焊接用固定裝置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的表面固定安裝有兩個支撐架(2)，所述支撐架(2)的內部轉動插設有限位桿(3)，所述限位桿(3)的內部固定插設有螺紋桿(8)，所述螺紋桿(8)的圓弧面套有頂板(7)，所述螺紋桿(8)的圓弧面螺紋連接有推筒(6)，四個所述頂板(7)兩兩一組，兩組所述頂板(7)的表面均滑動連接有筒狀殼(4)，所述支架(1)的內部固定插設有承載柱(19)，所述承載柱(19)的圓弧面滑動套有升降筒(17)，所述升降筒(17)的上端固定安裝有安裝架(16)，所述安裝架(16)的表面與兩個筒狀殼(4)相抵接，所述承載柱(19)的圓弧面螺紋連接有旋轉塊(18)，所述旋轉塊(18)的表面與升降筒(17)相抵接。
2.根據權利要求1所述的一種筒狀鋼制殼體焊接用固定裝置，其特征在于：兩個所述限位桿(3)相互遠離的一端均固定安裝有調節板(10)，所述調節板(10)的表面均勻開設有若干個定位孔(12)，兩個所述支撐架(2)的內部均滑動插設有頂桿(13)，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：靳漢文，
申請(專利權)人：樸立智造深圳有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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