【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及工程建造領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼混組合吊箱預(yù)制底板與鋼護(hù)筒間隙的封堵結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、在水廠上修建大橋，一般采用高樁承臺(tái)，所謂高樁承臺(tái)就是指在水廠上修建大橋，為了滿足橋梁基礎(chǔ)的需要，在水中下鋼護(hù)筒，然后在廠房中預(yù)制吊箱的混凝土底板及鋼板樁，吊裝到水面后，在鋼護(hù)筒上套上混凝土底板，然后在底板上安裝鋼板樁，再將吊箱的內(nèi)模與鋼板樁內(nèi)模之間的空隙填充混凝土，使吊箱成為一個(gè)整體，然后將混凝土澆筑到頂板內(nèi)形成承臺(tái)。
2、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，為了便于工人將混凝土底板套設(shè)于鋼護(hù)筒上，通常會(huì)將安裝孔的直徑設(shè)置為大于鋼護(hù)筒的直徑；但在后續(xù)澆注混凝土形成承臺(tái)時(shí)，混凝土容易從安裝孔與鋼護(hù)筒之間的間隙處泄漏，造成混凝土的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了減少混凝土在安裝孔與鋼護(hù)筒之間的間隙處發(fā)生泄漏，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋼混組合吊箱預(yù)制底板與鋼護(hù)筒間隙的封堵結(jié)構(gòu)。
2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N鋼混組合吊箱預(yù)制底板與鋼護(hù)筒間隙的封堵結(jié)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案：
3、一種鋼混組合吊箱預(yù)制底板與鋼護(hù)筒間隙的封堵結(jié)構(gòu)，包括環(huán)形水囊和用于安裝所述環(huán)形水囊的底板，所述底板在安裝孔處的內(nèi)側(cè)壁沿周向開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述環(huán)形水囊通過(guò)所述安裝槽安裝于底板，所述環(huán)形水囊充水膨脹后用于抵接于鋼護(hù)筒。
4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在澆注混凝土形成承臺(tái)前，往環(huán)形水囊內(nèi)充水，使環(huán)形水囊膨脹直至抵接于鋼護(hù)筒，此時(shí)環(huán)形水囊對(duì)鋼護(hù)筒與底板之間的間隙形成密封，減少混凝土從該處間隙的泄漏，進(jìn)而減少混凝土的浪
5、優(yōu)選的，所述底板上安裝有用于將膨脹后抵接于所述鋼護(hù)筒的所述環(huán)形水囊進(jìn)行支撐的支撐組件。
6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使用支撐組件對(duì)環(huán)形水囊進(jìn)行支撐，增加環(huán)形水能的承載力，減少大重量的混凝土擠壓環(huán)形水囊后造成環(huán)形水囊破損的情況，進(jìn)而增強(qiáng)環(huán)形水囊密封的穩(wěn)定性。
7、優(yōu)選的，所述支撐組件包括多個(gè)支撐架，各所述支撐架沿周向間隔設(shè)置在所述底板在所述安裝孔處的內(nèi)側(cè)壁，所述支撐架朝靠近或遠(yuǎn)離所述鋼護(hù)筒的方向滑移式安裝于所述底板，所述支撐架中空設(shè)置，所述環(huán)形水囊位于所述支撐架內(nèi)且位于所述支撐架與所述底板之間。
8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將環(huán)形水囊設(shè)置在支撐架內(nèi)，當(dāng)環(huán)形水囊膨脹后，推動(dòng)各個(gè)支撐架在底板上滑移，從而在環(huán)形水囊膨脹后抵接于鋼護(hù)筒后始終維持支撐架對(duì)環(huán)形水囊的支撐，多個(gè)支撐架共同作用，提高支撐效果。
9、優(yōu)選的，各所述支撐架包括連接桿和一對(duì)滑移桿，所述底板在所述安裝槽在豎直方向上的兩側(cè)側(cè)壁處均開(kāi)設(shè)有滑移槽，兩所述滑移桿均通過(guò)所述滑移槽滑移式安裝于所述底板，所述連接桿的兩端分別連接于兩所述滑移桿靠近所述鋼護(hù)筒的一端，所述環(huán)形水囊位于兩所述滑移桿之間。
10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滑移桿在滑移槽內(nèi)滑移，固定支撐架的滑移路徑，減少支撐架被環(huán)形水囊膨脹頂出后偏移的情況，同時(shí)環(huán)形水囊膨脹后抵接于連接桿，能穩(wěn)定推動(dòng)支撐架滑移。
11、優(yōu)選的，各延伸出所述底板外的所述滑移桿上均固設(shè)有支撐桿，所述支撐桿一端連接于所述滑移桿、另一端連接于所述鋼護(hù)筒。
12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，因?yàn)橹螚U難以安裝直接安裝在可變形的環(huán)形水囊上，將支撐桿連接在支撐架上，通過(guò)支撐架對(duì)環(huán)形水囊進(jìn)行穩(wěn)定的支撐。
13、優(yōu)選的，所述連接桿靠近所述鋼護(hù)筒的一側(cè)設(shè)置有磁吸件。
14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)支撐架滑移至貼緊鋼護(hù)筒后，通過(guò)磁吸件將支撐架吸附在鋼護(hù)筒上進(jìn)行暫時(shí)的穩(wěn)定，便于工作人員進(jìn)行后續(xù)的施工。
15、優(yōu)選的，所述環(huán)形水囊上連通有水管，所述水管遠(yuǎn)離所述環(huán)形水囊的一端連通于水泵。
16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)水泵通過(guò)水管往環(huán)形水囊內(nèi)充水，快速完成充水工序，加快施工速度。
17、優(yōu)選的，所述環(huán)形水囊朝向所述鋼護(hù)筒的一側(cè)沿周向間隔設(shè)置有彈性塊。
18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在環(huán)形水囊充盈后，彈性塊抵接于鋼護(hù)筒，增大環(huán)形水囊與鋼護(hù)筒之間的摩擦，從而減少混凝土擠壓環(huán)形水囊后使得環(huán)形水囊變形導(dǎo)致混凝土從變形處泄漏的情況。
19、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
20、1.在澆注混凝土形成承臺(tái)前，往環(huán)形水囊內(nèi)充水，使環(huán)形水囊膨脹直至抵接于鋼護(hù)筒，此時(shí)環(huán)形水囊對(duì)鋼護(hù)筒與底板之間的間隙形成密封，減少混凝土從該處間隙的泄漏，進(jìn)而減少混凝土的浪費(fèi)；同時(shí)因?yàn)榄h(huán)形水囊充盈后形變較小，能提供更好的密封；
21、2.將環(huán)形水囊設(shè)置在支撐架內(nèi)，當(dāng)環(huán)形水囊膨脹后，推動(dòng)各個(gè)支撐架在底板上滑移，從而在環(huán)形水囊膨脹后抵接于鋼護(hù)筒后始終維持支撐架對(duì)環(huán)形水囊的支撐，多個(gè)支撐架共同作用，提高支撐效果；
22、3.當(dāng)支撐架滑移至貼緊鋼護(hù)筒后，通過(guò)磁吸件將支撐架吸附在鋼護(hù)筒上進(jìn)行暫時(shí)的穩(wěn)定，便于工作人員進(jìn)行后續(xù)的施工。
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1.一種鋼混組合吊箱預(yù)制底板與鋼護(hù)筒間隙的封堵結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括環(huán)形水囊(1)和用于安裝所述環(huán)形水囊(1)的底板(2)，所述底板(2)在安裝孔(21)處的內(nèi)側(cè)壁沿周向開(kāi)設(shè)有安裝槽(22)，所述環(huán)形水囊(1)通過(guò)所述安裝槽(22)安裝于底板(2)，所述環(huán)形水囊(1)充水膨脹后用于抵接于鋼護(hù)筒(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼混組合吊箱預(yù)制底板與鋼護(hù)筒間隙的封堵結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板(2)上安裝有用于將膨脹后抵接于所述鋼護(hù)筒(5)的所述環(huán)形水囊(1)進(jìn)行支撐的支撐組件(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼混組合吊箱預(yù)制底板與鋼護(hù)筒間隙的封堵結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐組件(3)包括多個(gè)支撐架(31)，各所述支撐架(31)沿周向間隔設(shè)置在所述底板(2)在所述安裝孔(21)處的內(nèi)側(cè)壁，所述支撐架(31)朝靠近或遠(yuǎn)離所述鋼護(hù)筒(5)的方向滑移式安裝于所述底板(2)，所述支撐架(31)中空設(shè)置，所述環(huán)形水囊(1)位于所述支撐架(31)內(nèi)且位于所述支撐架(31)與所述底板(2)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼混組合吊箱預(yù)制底板與鋼護(hù)筒間隙
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼混組合吊箱預(yù)制底板與鋼護(hù)筒間隙的封堵結(jié)構(gòu)，其特征在于，各延伸出所述底板(2)外的所述滑移桿(33)上均固設(shè)有支撐桿(4)，所述支撐桿(4)一端連接于所述滑移桿(33)、另一端連接于所述鋼護(hù)筒(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼混組合吊箱預(yù)制底板與鋼護(hù)筒間隙的封堵結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接桿(32)靠近所述鋼護(hù)筒(5)的一側(cè)設(shè)置有磁吸件(34)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼混組合吊箱預(yù)制底板與鋼護(hù)筒間隙的封堵結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)形水囊(1)上連通有水管，所述水管遠(yuǎn)離所述環(huán)形水囊(1)的一端連通于水泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼混組合吊箱預(yù)制底板與鋼護(hù)筒間隙的封堵結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)形水囊(1)朝向所述鋼護(hù)筒(5)的一側(cè)沿周向間隔設(shè)置有彈性塊(11)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼混組合吊箱預(yù)制底板與鋼護(hù)筒間隙的封堵結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括環(huán)形水囊(1)和用于安裝所述環(huán)形水囊(1)的底板(2)，所述底板(2)在安裝孔(21)處的內(nèi)側(cè)壁沿周向開(kāi)設(shè)有安裝槽(22)，所述環(huán)形水囊(1)通過(guò)所述安裝槽(22)安裝于底板(2)，所述環(huán)形水囊(1)充水膨脹后用于抵接于鋼護(hù)筒(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼混組合吊箱預(yù)制底板與鋼護(hù)筒間隙的封堵結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板(2)上安裝有用于將膨脹后抵接于所述鋼護(hù)筒(5)的所述環(huán)形水囊(1)進(jìn)行支撐的支撐組件(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼混組合吊箱預(yù)制底板與鋼護(hù)筒間隙的封堵結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐組件(3)包括多個(gè)支撐架(31)，各所述支撐架(31)沿周向間隔設(shè)置在所述底板(2)在所述安裝孔(21)處的內(nèi)側(cè)壁，所述支撐架(31)朝靠近或遠(yuǎn)離所述鋼護(hù)筒(5)的方向滑移式安裝于所述底板(2)，所述支撐架(31)中空設(shè)置，所述環(huán)形水囊(1)位于所述支撐架(31)內(nèi)且位于所述支撐架(31)與所述底板(2)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼混組合吊箱預(yù)制底板與鋼護(hù)筒間隙的封堵結(jié)構(gòu)，其特征在于，各所述支撐架(31)包括連接桿(32)和一對(duì)...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張勇，趙振旺，陳森泉，胡成彩，劉磊，譚東孟，楊霜輝，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中國(guó)鐵建港航局集團(tuán)有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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