【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及抗氧劑生產(chǎn)設備，更具體地說，本技術涉及一種抗氧劑造粒除塵裝置。
技術介紹
1、抗氧劑是一類化學物質，可以延緩或者抑制聚合物氧化過程的進行，從而阻止聚合物的老化并延長其使用壽命，廣泛應用于化學化工等領域，生產(chǎn)抗氧劑主要包括反應、洗滌、結晶、固液分離以及干燥等步驟，在固液分離時采用離心分離是效率比較高的方式；
2、在傳統(tǒng)的抗氧劑造粒過程中，由于現(xiàn)有技術大多是將大量顆粒狀的抗氧劑堆積在一起進行輸送，缺少對抗氧劑顆粒進行單獨除塵的結構，導致大量堆積的抗氧劑顆粒中含有的雜塵無法得到有效的分離處理，則因此影響抗氧劑顆粒的生產(chǎn)效果。
3、針對上述的技術缺陷，現(xiàn)提供一種解決方案。
技術實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本技術提供一種抗氧劑造粒除塵裝置，是通過設置撥散吸塵機構和清堵機構，進而通過將抗氧劑顆粒傾倒在斜板上，再對其進行負壓吸塵，從而將堆積的抗氧劑顆粒中雜塵進行分離處理，從而避免雜塵影響抗氧劑顆粒的生產(chǎn)效果，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種抗氧劑造粒除塵裝置，包括底基座，所述底基座的頂部固定安裝有箱體，所述箱體的頂部連通有進料斗，所述箱體的內壁設置有撥散吸塵機構；
3、所述撥散吸塵機構包括固定安裝在箱體內壁的斜板，所述斜板呈傾斜向下設置，所述斜板位于進料斗的底部，所述斜板的頂部固定安裝有篩板，所述篩板的底部設有收塵斗，所述收塵斗固定安裝在斜板的底部，所述收塵斗的一側連通有負壓
4、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述收塵斗的一側固定安裝有柵格網(wǎng)，所述柵格網(wǎng)位于收塵斗與負壓風機連通的位置，所述柵格網(wǎng)的一側固定安裝有濾塵布，所述濾塵布的面積大于柵格網(wǎng)的面積。
5、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述箱體的外壁固定安裝有電機，所述電機的一側設有轉桿，所述轉桿轉動安裝在箱體的內壁，所述轉桿呈水平狀態(tài)設置，所述轉桿的外壁開設有往復螺紋槽，所述往復螺紋槽的外壁螺紋連接有滑托板，所述滑托板滑動安裝在箱體的內壁，所述滑托板的底部固定安裝有多個推散板，多個所述推散板呈水平等距排列設置，多個所述推散板的底部與斜板的頂部相互貼合。
6、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述收塵斗的底部設置有清堵機構，所述清堵機構包括固定安裝有轉桿外壁的第一帶輪，所述第一帶輪轉動安裝在箱體的外壁，所述第一帶輪的外壁轉動安裝有同步帶，所述同步帶的底部轉動安裝有第二帶輪，所述第二帶輪的一側固定安裝有往復螺紋桿，所述往復螺紋桿轉動安裝在箱體的內壁。
7、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述往復螺紋桿的外壁螺紋連接有滑頂塊，所述滑頂塊滑動安裝在收塵斗的底部，所述滑頂塊的一側固定安裝有豎帶桿，所述豎帶桿呈豎直狀態(tài)設置，所述豎帶桿貫穿收塵斗的底部，所述豎帶桿的頂部固定安裝有刮條，所述刮條滑動安裝在收塵斗的內壁，所述刮條與濾塵布的外壁相互貼合。
8、本技術的技術效果和優(yōu)點：
9、本技術通過設置撥散吸塵機構和清堵機構，通過進料斗進入的抗氧劑顆粒落在斜板上，并通過電機帶動轉桿使得滑托板帶動多個推散板，將落在斜板上的抗氧劑顆粒進行打散撥開，并在負壓風機啟動時產(chǎn)生的負壓氣流使得收塵斗將抗氧劑顆粒中的雜塵吸走收入收塵斗中，即雜塵經(jīng)過柵格網(wǎng)和濾塵布的位置并被濾塵布阻隔攔截，同時轉桿轉動帶動的第二帶輪使得往復螺紋桿同步轉動，則往復螺紋桿帶動滑頂塊使得豎帶桿帶動刮條對濾塵布上吸附過濾后的雜塵進行刮落，從而將堆積的抗氧劑顆粒中雜塵進行分離并收集處理，避免雜塵影響抗氧劑顆粒的生產(chǎn)效果。
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1.一種抗氧劑造粒除塵裝置，包括底基座(1)，其特征在于：所述底基座(1)的頂部固定安裝有箱體(2)，所述箱體(2)的頂部連通有進料斗(3)，所述箱體(2)的內壁設置有撥散吸塵機構(4)；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種抗氧劑造粒除塵裝置，其特征在于：所述收塵斗(43)的一側固定安裝有柵格網(wǎng)(45)，所述柵格網(wǎng)(45)位于收塵斗(43)與負壓風機(44)連通的位置，所述柵格網(wǎng)(45)的一側固定安裝有濾塵布(46)，所述濾塵布(46)的面積大于柵格網(wǎng)(45)的面積。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種抗氧劑造粒除塵裝置，其特征在于：所述箱體(2)的外壁固定安裝有電機(47)，所述電機(47)的一側設有轉桿(48)，所述轉桿(48)轉動安裝在箱體(2)的內壁，所述轉桿(48)呈水平狀態(tài)設置，所述轉桿(48)的外壁開設有往復螺紋槽(49)，所述往復螺紋槽(49)的外壁螺紋連接有滑托板(410)，所述滑托板(410)滑動安裝在箱體(2)的內壁，所述滑托板(410)的底部固定安裝有多個推散板(411)，多個所述推散板(411)呈水平等距排列設置，多個所述推散板(411)的底
4.根據(jù)權利要求3所述的一種抗氧劑造粒除塵裝置，其特征在于：所述收塵斗(43)的底部設置有清堵機構(5)，所述清堵機構(5)包括固定安裝有轉桿(48)外壁的第一帶輪(51)，所述第一帶輪(51)轉動安裝在箱體(2)的外壁，所述第一帶輪(51)的外壁轉動安裝有同步帶(52)，所述同步帶(52)的底部轉動安裝有第二帶輪(53)，所述第二帶輪(53)的一側固定安裝有往復螺紋桿(54)，所述往復螺紋桿(54)轉動安裝在箱體(2)的內壁。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種抗氧劑造粒除塵裝置，其特征在于：所述往復螺紋桿(54)的外壁螺紋連接有滑頂塊(55)，所述滑頂塊(55)滑動安裝在收塵斗(43)的底部，所述滑頂塊(55)的一側固定安裝有豎帶桿(56)，所述豎帶桿(56)呈豎直狀態(tài)設置，所述豎帶桿(56)貫穿收塵斗(43)的底部，所述豎帶桿(56)的頂部固定安裝有刮條(57)，所述刮條(57)滑動安裝在收塵斗(43)的內壁，所述刮條(57)與濾塵布(46)的外壁相互貼合。
...【技術特征摘要】
1.一種抗氧劑造粒除塵裝置，包括底基座(1)，其特征在于：所述底基座(1)的頂部固定安裝有箱體(2)，所述箱體(2)的頂部連通有進料斗(3)，所述箱體(2)的內壁設置有撥散吸塵機構(4)；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種抗氧劑造粒除塵裝置，其特征在于：所述收塵斗(43)的一側固定安裝有柵格網(wǎng)(45)，所述柵格網(wǎng)(45)位于收塵斗(43)與負壓風機(44)連通的位置，所述柵格網(wǎng)(45)的一側固定安裝有濾塵布(46)，所述濾塵布(46)的面積大于柵格網(wǎng)(45)的面積。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種抗氧劑造粒除塵裝置，其特征在于：所述箱體(2)的外壁固定安裝有電機(47)，所述電機(47)的一側設有轉桿(48)，所述轉桿(48)轉動安裝在箱體(2)的內壁，所述轉桿(48)呈水平狀態(tài)設置，所述轉桿(48)的外壁開設有往復螺紋槽(49)，所述往復螺紋槽(49)的外壁螺紋連接有滑托板(410)，所述滑托板(410)滑動安裝在箱體(2)的內壁，所述滑托板(410)的底部固定安裝有多個推散板(411)，多個所述推散板(411)呈水平等距排列設...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：蓋旭巧，
申請(專利權)人：盤錦新秀新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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