【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及紡織面料輸送，具體為一種紡織面料生產用牽引導向裝置。
技術介紹
1、織面料在生產過程中，為提高工廠的作業效率，需進行連續生產，由于生產時面料長度較長，因此，需在生產工藝上裝配牽引導向裝置實現對紡織面料的定向輸送。
2、根據公告號cn216712388u的一種紡織面料生產加工用導向機構，包括底板，底板的上表面靠近前后兩端均豎直穿插有導向桿，且兩個導向桿上均套設有可進行上下活動的活動塊，導向桿位于活動塊的下側套設有彈簧，兩個活動塊之間固定設置有對布料進行松緊調節的調節輥。
3、針對上述描述內容，申請人認為存在以下問題：
4、在使用過程中，該裝置中現有的紡織面料生產加工用導向機構，是通過導向輥對紡織面料進行導向，但紡織面料在一端在離開導向輥滑入工作臺上的移動過程中會出現偏移，這時就需要根據不同寬度的紡織面料進行引導輸送時，需要根據不同寬度的紡織面料進行調節導向機構的位置。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種紡織面料生產用牽引導向裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為了解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案：一種紡織面料生產用牽引導向裝置，包括底座、紡織面料和黏塵粘，所述底座頂部左右兩側均固定連接有支撐板，兩個所述導料輥之間轉動連接有導料輥，所述紡織面料設置于導料輥上，所述支撐板上設置有移動機構，所述黏塵粘內部固定連接有長桿，所述移動機構和長桿之間設置有安裝機構，兩個所述支撐板上設置有導向限位機構；p>
3、所述導向限位機構包括移動固定組件和按壓固定組件，所述按壓固定組件設置于移動固定組件上；
4、所述移動固定組件包括連接桿，所述連接桿固定連接于兩個支撐板之間，所述連接桿左右兩側表面均滑動連接有滑板，兩個所述滑板內側固定連接有第二電機，所述第二電機外側固定連接有轉桿，所述轉桿表面固定連接有半齒輪，左右兩個所述滑板外側開設有弧形滑槽，所述轉桿表面固定連接有轉動板，所述轉動板靠近滑板一側固定連接有環形滑塊，所述轉動板底部鉸鏈鉸接有鉸接板，所述鉸接板底部鉸鏈鉸接有固定板，所述固定板底部固定連接有插桿，所述連接桿表面密集開設有插孔槽，所述滑板遠離支撐板一側下端固定連接有限位環。
5、根據上述技術方案，所述連接桿數量為兩個底座，兩個所述連接桿均設置于兩個導料輥外側。
6、根據上述技術方案，所述轉桿數量為八個且兩兩為一組，所述環形滑塊表面和弧形滑槽內部滑動連接，所述限位環設置于紡織面料頂部。
7、根據上述技術方案，所述半齒輪數量為八個且兩兩為一組，所述半齒輪設置于兩個滑板外側，前后兩個所述半齒輪表面嚙合連接。
8、根據上述技術方案，所述插孔槽靠近固定板一側設置為開口，所述固定板表面和插孔槽內部插接，插桿插接在插孔槽內，可以對滑板的位置進行限位固定，可以根據紡織面料的寬度進行調節滑板在連接桿表面的位置。
9、根據上述技術方案，所述按壓固定組件包括滑槽，所述滑槽開設于左右兩個滑板內側，所述滑槽內部滑動連接有滑塊，所述滑塊內側固定連接有安裝板，所述安裝板內側兩端均固定連接有固定座，所述固定座底部固定連接有固定塊，所述固定塊底部固定連接有固定環，所述安裝板靠近滑板一側前后兩端均鉸鏈鉸接有鎖合塊，所述鎖合塊靠近滑板一側固定連接有卡塊，所述滑板前后兩側均開設有卡槽。
10、根據上述技術方案，所述固定環設置于限位環內側，所述固定環設置于紡織面料頂部。
11、根據上述技術方案，前后兩側所述卡槽開口互為對應開設，所述卡塊表面和卡槽內部卡接，卡塊卡接在卡槽內，能便于對紡織面料引導至下一道流程中時，紡織面料不會出現偏移的情況。
12、根據上述技術方案，所述移動機構包括第三電機，所述第三電機固定連接于兩個支撐板外側，所述第三電機內側固定連接t狀圓臺，所述t狀圓臺內側固定連接有轉動桿，所述轉動桿表面轉動連接有轉動座，所述轉動座另一側鉸鏈鉸接有安裝塊，所述安裝塊底部固定連接有滑座，所述安裝塊內側前后兩端均固定連接有限位座，兩個所述限位座之間固定連接有滑桿，所述滑座內部和滑桿表面滑動連接，所述滑座內側固定連接有方塊。
13、根據上述技術方案，所述安裝機構包括第一電機，所述第一電機固定連接于方塊內側，所述第一電機內側固定連接有轉軸，所述轉軸內部開設有長槽，所述長槽正面和遠離第一電機一側設置為開口，所述長桿表面和長槽內部插接，所述長桿正面固定連接有連接座，所述連接座頂部和底部均固定連接有連接板，所述連接板靠近轉軸一側固定連接有插塊，所述轉軸上下兩側表面均固定連接有連接塊，所述連接塊正面開設有插槽，所述插槽正面設置為開口，所述插塊表面和插槽內部插接，所述插塊和連接塊內部均螺紋連接有螺栓。
14、與現有技術相比，本專利技術所達到的有益效果是：
15、1、該紡織面料生產用牽引導向裝置，通過移動固定組件，撥動滑板在連接桿表面進行滑動，直到滑板帶動限位環設置在紡織面料左右兩端，再次在第二電機啟動下帶動轉桿轉動，轉桿帶動半齒輪轉動，由于前后兩個半齒輪進行嚙合連接，可以使得兩個轉桿進行向相對一側進行轉動，當半齒輪轉動帶動轉動板轉動，轉動板帶動環形滑塊在弧形滑槽內滑動，當轉動板轉動時能使得固定板進行移動，同時固定板帶動插桿插接在插孔槽內，可以對滑板的位置進行限位固定，可以根據紡織面料的寬度進行調節滑板在連接桿表面的位置。
16、2、該紡織面料生產用牽引導向裝置，通過按壓固定組件，安裝板能帶動滑塊在滑槽內滑動，可以使得安裝板帶動固定座移動，固定座帶動固定塊移動，固定塊帶動固定環對鋪設在導料輥上的紡織面料進行鋪平按壓，再次撥動鎖合塊在安裝板一側轉動，可以使得鎖合塊帶動卡塊卡接在卡槽內，能便于對紡織面料引導至下一道流程中時，紡織面料不會出現偏移的情況。
17、3、該紡織面料生產用牽引導向裝置，通過移動機構，第三電機啟動時能帶動t狀圓臺轉動，t狀圓臺帶動轉動桿轉動在t狀圓臺轉動時使得安裝塊移動，同時安裝塊帶動滑座在滑桿表面滑動，能使得黏塵粘對紡織面料表面的不同位置進行灰塵處理。
18、4、該紡織面料生產用牽引導向裝置，通過安裝機構，黏塵粘帶動長桿插接在長槽內時，插塊也能被帶動插接在插槽內，利用螺栓將插塊和連接塊進行螺紋固定，能便于將黏塵粘進行固定安裝在轉軸一側，可以在第一電機啟動下帶動轉軸轉動，在轉軸轉動時也能使得長桿轉動，長桿帶的黏塵粘出現轉動，可使得黏塵粘對紡織面料表面粘附的灰塵進行處理，便于將處理后的紡織面料引導至下一道工序時不造成影響。
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1.一種紡織面料生產用牽引導向裝置，包括底座(1)、紡織面料(3)和黏塵粘(6)，其特征在于：所述底座(1)頂部左右兩側均固定連接有支撐板(5)，兩個所述導料輥(2)之間轉動連接有導料輥(2)，所述紡織面料(3)設置于導料輥(2)上，所述支撐板(5)上設置有移動機構(8)，所述黏塵粘(6)內部固定連接有長桿(61)，所述移動機構(8)和長桿(61)之間設置有安裝機構(4)，兩個所述支撐板(5)上設置有導向限位機構(7)；
2.根據權利要求1所述的一種紡織面料生產用牽引導向裝置，其特征在于：所述連接桿(713)數量為兩個底座(1)，兩個所述連接桿(713)均設置于兩個導料輥(2)外側。
3.根據權利要求2所述的一種紡織面料生產用牽引導向裝置，其特征在于：所述轉桿(716)數量為八個且兩兩為一組，所述環形滑塊(7101)表面和弧形滑槽(719)內部滑動連接，所述限位環(711)設置于紡織面料(3)頂部。
4.根據權利要求3所述的一種紡織面料生產用牽引導向裝置，其特征在于：所述半齒輪(715)數量為八個且兩兩為一組，所述半齒輪(715)設置于兩個滑板
5.根據權利要求4所述的一種紡織面料生產用牽引導向裝置，其特征在于：所述插孔槽(7104)靠近固定板(717)一側設置為開口，所述固定板(717)表面和插孔槽(7104)內部插接。
6.根據權利要求5所述的一種紡織面料生產用牽引導向裝置，其特征在于：所述按壓固定組件(72)包括滑槽(728)，所述滑槽(728)開設于左右兩個滑板(712)內側，所述滑槽(728)內部滑動連接有滑塊(729)，所述滑塊(729)內側固定連接有安裝板(727)，所述安裝板(727)內側兩端均固定連接有固定座(726)，所述固定座(726)底部固定連接有固定塊(725)，所述固定塊(725)底部固定連接有固定環(724)，所述安裝板(727)靠近滑板(712)一側前后兩端均鉸鏈鉸接有鎖合塊(723)，所述鎖合塊(723)靠近滑板(712)一側固定連接有卡塊(722)，所述滑板(712)前后兩側均開設有卡槽(721)。
7.根據權利要求6所述的一種紡織面料生產用牽引導向裝置，其特征在于：所述固定環(724)設置于限位環(711)內側，所述固定環(724)設置于紡織面料(3)頂部。
8.根據權利要求7所述的一種紡織面料生產用牽引導向裝置，其特征在于：前后兩側所述卡槽(721)開口互為對應開設，所述卡塊(722)表面和卡槽(721)內部卡接。
9.根據權利要求8所述的一種紡織面料生產用牽引導向裝置，其特征在于：所述移動機構(8)包括第三電機(82)，所述第三電機(82)固定連接于兩個支撐板(5)外側，所述第三電機(82)內側固定連接T狀圓臺(81)，所述T狀圓臺(81)內側固定連接有轉動桿(87)，所述轉動桿(87)表面轉動連接有轉動座(83)，所述轉動座(83)另一側鉸鏈鉸接有安裝塊(85)，所述安裝塊(85)底部固定連接有滑座(84)，所述安裝塊(85)內側前后兩端均固定連接有限位座(88)，兩個所述限位座(88)之間固定連接有滑桿(86)，所述滑座(84)內部和滑桿(86)表面滑動連接，所述滑座(84)內側固定連接有方塊(89)。
10.根據權利要求9所述的一種紡織面料生產用牽引導向裝置，其特征在于：所述安裝機構(4)包括第一電機(47)，所述第一電機(47)固定連接于方塊(89)內側，所述第一電機(47)內側固定連接有轉軸(49)，所述轉軸(49)內部開設有長槽(41)，所述長槽(41)正面和遠離第一電機(47)一側設置為開口，所述長桿(61)表面和長槽(41)內部插接，所述長桿(61)正面固定連接有連接座(48)，所述連接座(48)頂部和底部均固定連接有連接板(46)，所述連接板(46)靠近轉軸(49)一側固定連接有插塊(45)，所述轉軸(49)上下兩側表面均固定連接有連接塊(44)，所述連接塊(44)正面開設有插槽(43)，所述插槽(43)正面設置為開口，所述插塊(45)表面和插槽(43)內部插接，所述插塊(45)和連接塊(44)內部均螺紋連接有螺栓(42)。
...【技術特征摘要】
1.一種紡織面料生產用牽引導向裝置，包括底座(1)、紡織面料(3)和黏塵粘(6)，其特征在于：所述底座(1)頂部左右兩側均固定連接有支撐板(5)，兩個所述導料輥(2)之間轉動連接有導料輥(2)，所述紡織面料(3)設置于導料輥(2)上，所述支撐板(5)上設置有移動機構(8)，所述黏塵粘(6)內部固定連接有長桿(61)，所述移動機構(8)和長桿(61)之間設置有安裝機構(4)，兩個所述支撐板(5)上設置有導向限位機構(7)；
2.根據權利要求1所述的一種紡織面料生產用牽引導向裝置，其特征在于：所述連接桿(713)數量為兩個底座(1)，兩個所述連接桿(713)均設置于兩個導料輥(2)外側。
3.根據權利要求2所述的一種紡織面料生產用牽引導向裝置，其特征在于：所述轉桿(716)數量為八個且兩兩為一組，所述環形滑塊(7101)表面和弧形滑槽(719)內部滑動連接，所述限位環(711)設置于紡織面料(3)頂部。
4.根據權利要求3所述的一種紡織面料生產用牽引導向裝置，其特征在于：所述半齒輪(715)數量為八個且兩兩為一組，所述半齒輪(715)設置于兩個滑板(712)外側，前后兩個所述半齒輪(715)表面嚙合連接。
5.根據權利要求4所述的一種紡織面料生產用牽引導向裝置，其特征在于：所述插孔槽(7104)靠近固定板(717)一側設置為開口，所述固定板(717)表面和插孔槽(7104)內部插接。
6.根據權利要求5所述的一種紡織面料生產用牽引導向裝置，其特征在于：所述按壓固定組件(72)包括滑槽(728)，所述滑槽(728)開設于左右兩個滑板(712)內側，所述滑槽(728)內部滑動連接有滑塊(729)，所述滑塊(729)內側固定連接有安裝板(727)，所述安裝板(727)內側兩端均固定連接有固定座(726)，所述固定座(726)底部固定連接有固定塊(725)，所述固定塊(725)底部固定連接有固定環(724)，所述安裝板(727)靠近滑板(712)一側前后兩端均鉸鏈鉸接有鎖合塊(723)，所述鎖合塊(723)靠近滑板(712)一側...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陸均，
申請(專利權)人：南通安益色織有限公司，
類型：發明
國別省市：
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