【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電池，尤其涉及一種用于鋰電池生產的合漿漿料攪拌裝置。
技術介紹
1、鋰電池是一種使用鋰離子作為電荷載體的充電電池。它是一種重要的可充電電池技術，廣泛應用于移動設備、電動汽車、電動工具和各種便攜式電子設備中。
2、鋰電池的制造涉及多個復雜的步驟，包括材料準備、電極制備、組裝和封裝等過程，材料準備過程中，需要將磷酸鐵鋰和鈷酸鋰的混合液與導電劑進行攪拌混合形成漿液，這個過程中，導電劑的加入需要伴隨攪拌過程進行定量逐步加入，確保混合程度。而目前合漿漿料攪拌裝置在使用時，導電劑的加入過程大多通過人工直接加入混合筒中且加入量也是人為控制，無法保證每次加入量的統一。
技術實現思路
1、基于此，有必要針對目前合漿漿料攪拌裝置在使用時，導電劑的加入過程大多通過人工直接加入混合筒中且加入量也是人為控制，無法保證每次加入量的統一的技術問題，本技術提出的一種用于鋰電池生產的合漿漿料攪拌裝置。
2、本技術提出的一種用于鋰電池生產的合漿漿料攪拌裝置，包括混合筒，其還包括定量筒和遮擋件，定量筒具有與混合筒相通的下料通道以及向下料通道中加料的加料口，遮擋件具有封閉加料口且使下料通道與混合筒連通的第一位置狀態以及封閉下料通道且使加料口與下料通道連通的第二位置狀態。
3、本技術的用于鋰電池生產的合漿漿料攪拌裝置中，通過定量筒和遮擋件的設置，當遮擋件處于第二位置狀態時，通過加料口向下料通道內加入導電劑；一定時間后，使遮擋件處于第一位置狀態，導電劑不再進入下料通道內，此時下料
4、作為本技術上述方案的進一步改進，定量筒內固定有圓環，圓環頂部設置有與其同軸的下料管，下料管外活動套裝有可在定量筒內上下移動的活動塊，活動塊內腔與圓環內腔之間配合形成下料通道。
5、作為本技術上述方案的進一步改進，所述遮擋件包括氣缸、擋塊和封板，氣缸安裝在定量筒的頂部且其伸縮桿伸入到定量筒內，擋塊設置在定量筒內并位于活動塊上方，擋塊外周面與定量筒內壁滑動配合且其與氣缸的伸縮桿連接，加料口設置在擋塊與活動塊之間；封板位于圓環下方且其能夠遮擋圓環的開口，封板通過推桿與擋塊連接。
6、作為本技術上述方案的進一步改進，圓環頂部設置有多個豎直布置的導桿，導桿伸入到活動塊內并與活動塊滑動配合；定量筒上轉動安裝有與圓環同軸設置的調節環，調節環位于定量筒內的內側面設置有內螺紋槽環；活動塊的外周面設置有與內螺紋槽環螺紋配合的外螺紋槽環。
7、作為本技術上述方案的進一步改進，其還包括加料管，加料管底端與加料口連通且其頂端連接有加料斗。
8、作為本技術上述方案的進一步改進，混合筒底部設置有若干個支撐腿。
9、作為本技術上述方案的進一步改進，混合筒頂部設置有進料斗，且其頂部設置有排料閥。
10、作為本技術上述方案的進一步改進，混合筒頂部安裝有電機，混合筒內設置有電機輸出端連接的攪拌軸，攪拌軸上設置有若干個攪拌桿。
11、作為本技術上述方案的進一步改進，攪拌軸上設置有若干個折彎桿，折彎桿外側面設置有與混合筒內壁貼合的刮板。
12、作為本技術上述方案的進一步改進，混合筒側壁上設置有透明觀察窗。
13、與現有技術相比，本技術具有以下有益效果：
14、1.本技術的用于鋰電池生產的合漿漿料攪拌裝置中，通過定量筒和遮擋件的設置，當遮擋件處于第二位置狀態時，通過加料口向下料通道內加入導電劑；一定時間后，使遮擋件處于第一位置狀態，導電劑不再進入下料通道內，此時下料通道內儲存有預定量的導電劑，預定量的導電劑直接進入混合筒內，參與合漿，從而實現了導電劑的定量進料，操作簡單，方便使用。
15、2.本技術中，還通過設置調節環、內螺紋槽環以及外螺紋槽環來調節活動塊在定量筒內的位置，從而調節下料通道的容量，從而調節單次導電劑的加入量。
16、3.本技術還通過設置彎折桿以及刮板，能夠在合漿攪拌時，對混合筒內部進行刮除，避免漿料附著在混合筒內壁而導致混合不均；并且在合漿攪拌完成之后，通過刮板將混合筒內壁的漿料刮下，避免漿液的浪費。
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1.一種用于鋰電池生產的合漿漿料攪拌裝置，包括混合筒(1)，其特征在于，其還包括定量筒(2)和遮擋件，定量筒(2)具有與混合筒(1)相通的下料通道(3)以及向下料通道(3)中加料的加料口，遮擋件具有封閉加料口且使下料通道(3)與混合筒(1)連通的第一位置狀態以及封閉下料通道(3)且使加料口與下料通道(3)連通的第二位置狀態。
2.根據權利要求1所述的用于鋰電池生產的合漿漿料攪拌裝置，其特征在于，定量筒(2)內固定有圓環(4)，圓環(4)頂部設置有與其同軸的下料管(5)，下料管(5)外活動套裝有可在定量筒(2)內上下移動的活動塊(6)，活動塊(6)的內腔與圓環(4)的內腔之間配合形成下料通道(3)。
3.根據權利要求2所述的用于鋰電池生產的合漿漿料攪拌裝置，其特征在于，所述遮擋件包括氣缸(7)、擋塊(8)和封板(9)，氣缸(7)安裝在定量筒(2)的頂部且其伸縮桿伸入到定量筒(2)內，擋塊(8)設置在定量筒(2)內并位于活動塊(6)上方，擋塊(8)外周面與定量筒(2)內壁滑動配合且其與氣缸(7)的伸縮桿連接，加料口設置在擋塊(8)與活動塊(6)之間；封板(9)
4.根據權利要求2所述的用于鋰電池生產的合漿漿料攪拌裝置，其特征在于，圓環(4)頂部設置有多個豎直布置的導桿(10)，導桿(10)伸入到活動塊(6)內并與活動塊(6)滑動配合；定量筒(2)上轉動安裝有與圓環(4)同軸設置的調節環(11)，調節環(11)位于定量筒(2)內的內側面設置有內螺紋槽環(12)；活動塊(6)的外周面設置有與內螺紋槽環(12)螺紋配合的外螺紋槽環(13)。
5.根據權利要求1所述的用于鋰電池生產的合漿漿料攪拌裝置，其特征在于，其還包括加料管(14)，加料管(14)底端與加料口連通且其頂端連接有加料斗(15)。
6.根據權利要求1所述的用于鋰電池生產的合漿漿料攪拌裝置，其特征在于，混合筒(1)底部設置有若干個支撐腿(16)。
7.根據權利要求1所述的用于鋰電池生產的合漿漿料攪拌裝置，其特征在于，混合筒(1)頂部設置有進料斗(17)，且其頂部設置有排料閥(18)。
8.根據權利要求1所述的用于鋰電池生產的合漿漿料攪拌裝置，其特征在于，混合筒(1)頂部安裝有電機(19)，混合筒(1)內設置有電機(19)輸出端連接的攪拌軸(20)，攪拌軸(20)上設置有若干個攪拌桿(21)。
9.根據權利要求8所述的用于鋰電池生產的合漿漿料攪拌裝置，其特征在于，攪拌軸(20)上設置有若干個折彎桿(22)，折彎桿(22)外側面設置有與混合筒(1)內壁貼合的刮板(23)。
10.根據權利要求1所述的用于鋰電池生產的合漿漿料攪拌裝置，其特征在于，混合筒(1)側壁上設置有透明觀察窗(24)。
...【技術特征摘要】
1.一種用于鋰電池生產的合漿漿料攪拌裝置，包括混合筒(1)，其特征在于，其還包括定量筒(2)和遮擋件，定量筒(2)具有與混合筒(1)相通的下料通道(3)以及向下料通道(3)中加料的加料口，遮擋件具有封閉加料口且使下料通道(3)與混合筒(1)連通的第一位置狀態以及封閉下料通道(3)且使加料口與下料通道(3)連通的第二位置狀態。
2.根據權利要求1所述的用于鋰電池生產的合漿漿料攪拌裝置，其特征在于，定量筒(2)內固定有圓環(4)，圓環(4)頂部設置有與其同軸的下料管(5)，下料管(5)外活動套裝有可在定量筒(2)內上下移動的活動塊(6)，活動塊(6)的內腔與圓環(4)的內腔之間配合形成下料通道(3)。
3.根據權利要求2所述的用于鋰電池生產的合漿漿料攪拌裝置，其特征在于，所述遮擋件包括氣缸(7)、擋塊(8)和封板(9)，氣缸(7)安裝在定量筒(2)的頂部且其伸縮桿伸入到定量筒(2)內，擋塊(8)設置在定量筒(2)內并位于活動塊(6)上方，擋塊(8)外周面與定量筒(2)內壁滑動配合且其與氣缸(7)的伸縮桿連接，加料口設置在擋塊(8)與活動塊(6)之間；封板(9)位于圓環(4)下方且其能夠遮擋圓環(4)的開口，封板(9)通過推桿(25)與擋塊(8)連接。
4.根據權利要求2所述的用于鋰電池生產的合漿漿料攪拌裝置，其特征在于，圓環(4)頂部設置有多個豎直布置的導桿(10)，導桿(10)伸入到活...
【專利技術屬性】
技術研發人員：桂晨光，
申請(專利權)人：合肥國軒高科動力能源有限公司，
類型：新型
國別省市：
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