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    一種用于純化粗碳酸鋰的碳化槽制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44231550 閱讀:8 留言:0更新日期:2025-02-11 13:34
    本技術(shù)涉及一種用于純化粗碳酸鋰的碳化槽,包括碳化槽和密封蓋,所述碳化槽和密封蓋之間設(shè)有用于開(kāi)啟和關(guān)閉密封蓋的升降組件,所述碳化槽和密封蓋上設(shè)有加熱攪拌機(jī)構(gòu),所述加熱攪拌機(jī)構(gòu)包括固定安裝于碳化槽內(nèi)腔表面的加熱套筒,所述密封蓋上表面固定安裝有電機(jī)。該用于純化粗碳酸鋰的碳化槽,通過(guò)在密封蓋上設(shè)有電機(jī)和安裝盤(pán),在安裝盤(pán)上設(shè)有攪拌桿和微波加熱器,在攪拌桿內(nèi)設(shè)有電熱絲,使用可以通過(guò)電熱絲對(duì)攪拌桿進(jìn)行加熱,在通過(guò)電機(jī)和安裝盤(pán)帶動(dòng)攪拌桿對(duì)原料進(jìn)行攪拌,可以一邊對(duì)原料進(jìn)行攪拌一邊對(duì)原料進(jìn)行加熱,在微波加熱器的配合下可以縮短對(duì)原料的加熱時(shí)間,有利于加快粗碳酸鋰與碳源的反應(yīng)時(shí)間,提高對(duì)粗碳酸鋰的純化效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及粗碳酸鋰提純,具體為一種用于純化粗碳酸鋰的碳化槽


    技術(shù)介紹

    1、粗碳酸鋰是一種含有較高雜質(zhì)的碳酸鋰產(chǎn)品,碳酸鋰是一種重要的鋰化合物,用于制造鋰離子電池、玻璃和陶瓷等產(chǎn)品,粗碳酸鋰通常是從鋰礦石中提取出來(lái)的,因此可能含有其他金屬雜質(zhì),如鈉、鉀、鋁等,在生產(chǎn)過(guò)程中,粗碳酸鋰通常需要經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的精煉和提純過(guò)程,以去除雜質(zhì),得到高純度的碳酸鋰產(chǎn)品,這些提純過(guò)程可能包括熔融、結(jié)晶、溶解、過(guò)濾等步驟,以確保最終產(chǎn)品符合工業(yè)和電池級(jí)別的要求,粗碳酸鋰的質(zhì)量和純度直接影響著最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,因此在工業(yè)生產(chǎn)中,對(duì)粗碳酸鋰的提純和精煉過(guò)程非常重要。

    2、在對(duì)粗碳酸鋰通進(jìn)行提純時(shí)需要將粗碳酸鋰與碳源放入碳化槽中加熱反應(yīng),去除粗碳酸鋰中的雜質(zhì),但現(xiàn)有的碳化槽在加熱時(shí)一般都是直接對(duì)碳化槽進(jìn)行加熱,加熱時(shí)間較長(zhǎng),導(dǎo)致對(duì)粗碳酸鋰的純化效率較低。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供了一種用于純化粗碳酸鋰的碳化槽,具備加熱時(shí)間短和純化效率高的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的碳化槽在加熱時(shí)一般都是直接對(duì)碳化槽進(jìn)行加熱,加熱時(shí)間較長(zhǎng),導(dǎo)致對(duì)粗碳酸鋰的純化效率較低的問(wèn)題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種用于純化粗碳酸鋰的碳化槽,包括碳化槽和密封蓋,所述碳化槽和密封蓋之間設(shè)有用于開(kāi)啟和關(guān)閉密封蓋的升降組件,所述碳化槽和密封蓋上設(shè)有加熱攪拌機(jī)構(gòu);

    3、所述加熱攪拌機(jī)構(gòu)包括固定安裝于碳化槽內(nèi)腔表面的加熱套筒,所述密封蓋上表面固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿底部固定安裝有安裝盤(pán),所述安裝盤(pán)下表面固定安裝有攪拌桿,所述攪拌桿內(nèi)部固定安裝有電熱絲,所述安裝盤(pán)下表面開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)腔固定安裝有微波加熱器,所述安裝盤(pán)上表面固定安裝有蓄電池,所述碳化槽底部設(shè)有用于排出原料的排料機(jī)構(gòu)。

    4、進(jìn)一步,所述升降組件包括固定安裝于碳化槽側(cè)表面且數(shù)量為兩個(gè)的安裝塊,兩個(gè)所述安裝塊對(duì)稱分布于碳化槽側(cè)表面,所述安裝塊上表面固定安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿頂部固定安裝有固定塊,兩個(gè)所述固定塊對(duì)稱分布于密封蓋側(cè)表面,所述固定塊與密封蓋側(cè)表面固定連接。

    5、進(jìn)一步,所述攪拌桿和安裝槽的數(shù)量均為多個(gè),多個(gè)所述攪拌桿和安裝槽均勻分布于安裝盤(pán)下表面。

    6、進(jìn)一步,所述蓄電池的數(shù)量為兩個(gè),所述蓄電池與微波加熱器和電熱絲之間均為電連接。

    7、進(jìn)一步,所述排料機(jī)構(gòu)包括固定安裝于碳化槽底部的出料管,所述出料管底部固定安裝有出料閥。

    8、進(jìn)一步,所述密封蓋上表面固定安裝有保護(hù)罩,所述電機(jī)位于保護(hù)罩內(nèi)。

    9、進(jìn)一步,所述保護(hù)罩側(cè)表面開(kāi)設(shè)有散熱口,所述散熱口的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述散熱口對(duì)稱分布于保護(hù)罩側(cè)表面。

    10、進(jìn)一步,所述散熱口內(nèi)側(cè)固定安裝有防塵網(wǎng)板,所述防塵網(wǎng)板的外部形狀大小與散熱口的內(nèi)側(cè)形狀大小相適配,所述防塵網(wǎng)板的厚度小于散熱口的深度。

    11、進(jìn)一步,所述電機(jī)外表面固定安裝有位于保護(hù)罩內(nèi)的固定架,所述固定架與密封蓋上表面固定連接。

    12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果:

    13、該用于純化粗碳酸鋰的碳化槽,通過(guò)在密封蓋上設(shè)有電機(jī)和安裝盤(pán),在安裝盤(pán)上設(shè)有攪拌桿和微波加熱器,在攪拌桿內(nèi)設(shè)有電熱絲,使用可以通過(guò)電熱絲對(duì)攪拌桿進(jìn)行加熱,在通過(guò)電機(jī)和安裝盤(pán)帶動(dòng)攪拌桿對(duì)原料進(jìn)行攪拌,可以一邊對(duì)原料進(jìn)行攪拌一邊對(duì)原料進(jìn)行加熱,在微波加熱器的配合下可以縮短對(duì)原料的加熱時(shí)間,有利于加快粗碳酸鋰與碳源的反應(yīng)時(shí)間,提高對(duì)粗碳酸鋰的純化效率,解決了現(xiàn)有的碳化槽在加熱時(shí)一般都是直接對(duì)碳化槽進(jìn)行加熱,加熱時(shí)間較長(zhǎng),導(dǎo)致對(duì)粗碳酸鋰的純化效率較低的問(wèn)題。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種用于純化粗碳酸鋰的碳化槽,包括碳化槽(1)和密封蓋(2),所述碳化槽(1)和密封蓋(2)之間設(shè)有用于開(kāi)啟和關(guān)閉密封蓋(2)的升降組件,其特征在于:所述碳化槽(1)和密封蓋(2)上設(shè)有加熱攪拌機(jī)構(gòu);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于純化粗碳酸鋰的碳化槽,其特征在于:所述升降組件包括固定安裝于碳化槽(1)側(cè)表面且數(shù)量為兩個(gè)的安裝塊(12),兩個(gè)所述安裝塊(12)對(duì)稱分布于碳化槽(1)側(cè)表面,所述安裝塊(12)上表面固定安裝有電動(dòng)伸縮桿(13),所述電動(dòng)伸縮桿(13)頂部固定安裝有固定塊(14),兩個(gè)所述固定塊(14)對(duì)稱分布于密封蓋(2)側(cè)表面,所述固定塊(14)與密封蓋(2)側(cè)表面固定連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于純化粗碳酸鋰的碳化槽,其特征在于:所述攪拌桿(7)和安裝槽(8)的數(shù)量均為多個(gè),多個(gè)所述攪拌桿(7)和安裝槽(8)均勻分布于安裝盤(pán)(6)下表面。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于純化粗碳酸鋰的碳化槽,其特征在于:所述蓄電池(10)的數(shù)量為兩個(gè),所述蓄電池(10)與微波加熱器(9)和電熱絲(11)之間均為電連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于純化粗碳酸鋰的碳化槽,其特征在于:所述排料機(jī)構(gòu)包括固定安裝于碳化槽(1)底部的出料管(15),所述出料管(15)底部固定安裝有出料閥(16)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于純化粗碳酸鋰的碳化槽,其特征在于:所述密封蓋(2)上表面固定安裝有保護(hù)罩(17),所述電機(jī)(4)位于保護(hù)罩(17)內(nèi)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于純化粗碳酸鋰的碳化槽,其特征在于:所述保護(hù)罩(17)側(cè)表面開(kāi)設(shè)有散熱口(18),所述散熱口(18)的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述散熱口(18)對(duì)稱分布于保護(hù)罩(17)側(cè)表面。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于純化粗碳酸鋰的碳化槽,其特征在于:所述散熱口(18)內(nèi)側(cè)固定安裝有防塵網(wǎng)板(19),所述防塵網(wǎng)板(19)的外部形狀大小與散熱口(18)的內(nèi)側(cè)形狀大小相適配,所述防塵網(wǎng)板(19)的厚度小于散熱口(18)的深度。

    9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于純化粗碳酸鋰的碳化槽,其特征在于:所述電機(jī)(4)外表面固定安裝有位于保護(hù)罩(17)內(nèi)的固定架(20),所述固定架(20)與密封蓋(2)上表面固定連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種用于純化粗碳酸鋰的碳化槽,包括碳化槽(1)和密封蓋(2),所述碳化槽(1)和密封蓋(2)之間設(shè)有用于開(kāi)啟和關(guān)閉密封蓋(2)的升降組件,其特征在于:所述碳化槽(1)和密封蓋(2)上設(shè)有加熱攪拌機(jī)構(gòu);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于純化粗碳酸鋰的碳化槽,其特征在于:所述升降組件包括固定安裝于碳化槽(1)側(cè)表面且數(shù)量為兩個(gè)的安裝塊(12),兩個(gè)所述安裝塊(12)對(duì)稱分布于碳化槽(1)側(cè)表面,所述安裝塊(12)上表面固定安裝有電動(dòng)伸縮桿(13),所述電動(dòng)伸縮桿(13)頂部固定安裝有固定塊(14),兩個(gè)所述固定塊(14)對(duì)稱分布于密封蓋(2)側(cè)表面,所述固定塊(14)與密封蓋(2)側(cè)表面固定連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于純化粗碳酸鋰的碳化槽,其特征在于:所述攪拌桿(7)和安裝槽(8)的數(shù)量均為多個(gè),多個(gè)所述攪拌桿(7)和安裝槽(8)均勻分布于安裝盤(pán)(6)下表面。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于純化粗碳酸鋰的碳化槽,其特征在于:所述蓄電池(10)的數(shù)量為兩個(gè),所述蓄電池(10)與微波加熱器(9)和電熱絲(11)之間均為電連接。

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    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:褚兵方芳計(jì)正華劉成趙雙雙
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:安徽巡鷹新材料科技有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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