【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于模具，具體涉及一種快速成型模具。
技術(shù)介紹
1、模具指的是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)；
2、經(jīng)查公開號(hào)：cn216181965u公開了一種快速成型的模具，此技術(shù)中公開了“上?？颉⑸夏?、下模和下模框，所述上?？刹鸢惭b在上模框中，所述下?？刹鸢惭b在下?？蛑?，所述下模的外周開設(shè)有多個(gè)凹槽，凹槽中嵌入有散熱片，所述散熱片由銅制成。本技術(shù)提供一種快速成型的模具，通過在模具局部區(qū)域做鈹銅鑲件，能夠快速冷卻縮短成型，有效縮短周期，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本”；
3、雖然該設(shè)計(jì)能夠快速冷卻縮短成型，有效縮短周期，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，但是該裝置在進(jìn)行脫模時(shí)工件還會(huì)存在于模具之上，那么此時(shí)則需要將工件從模具之上取下，那么這一步驟將會(huì)導(dǎo)致加工的時(shí)間受到影響，使工件的產(chǎn)出效率降低。
4、為解決上述問題，本申請(qǐng)中提出一種快速成型模具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。本技術(shù)提供了一種快速成型模具，通過模具本體以及受力圈的推動(dòng)工作可以使兩個(gè)內(nèi)置模塊和工件之間產(chǎn)生分離，進(jìn)而能夠保證工件可以在不受人工干預(yù)的情況下進(jìn)行脫模工作，可以實(shí)現(xiàn)快速成型這一目的，而通過液壓桿以及模具本體的推動(dòng)以及導(dǎo)向槽和傳動(dòng)桿的配合能夠
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種快速成型模具，包括側(cè)板，還包括設(shè)置在側(cè)板一側(cè)的液壓桿、模具本體、內(nèi)置模塊、滑柱、受力圈、彈簧、穩(wěn)定桿、連接架、導(dǎo)向槽和傳動(dòng)桿，所述側(cè)板的一側(cè)和所述液壓桿的一端固定連接，且所述液壓桿的另一端和所述模具本體的表面固定連接，并且所述模具本體遠(yuǎn)離所述液壓桿一側(cè)的內(nèi)表面和所述內(nèi)置模塊滑動(dòng)連接，所述內(nèi)置模塊的一側(cè)表面還和固定安裝有所述受力圈的所述滑柱滑動(dòng)連接，且所述滑柱的內(nèi)表面和所述彈簧的一端固定連接，而所述彈簧的另一端和固定安裝在所述側(cè)板表面的所述穩(wěn)定桿固定連接，同時(shí)所述穩(wěn)定桿和所述滑柱的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述側(cè)板的表面還和所述連接架的一端固定連接，且所述連接架和所述導(dǎo)向槽的表面兩側(cè)固定連接，所述導(dǎo)向槽還和所述傳動(dòng)桿的一端滑動(dòng)連接，且所述傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向槽的一端旋轉(zhuǎn)連接在所述模具本體的表面。
3、作為本技術(shù)一種快速成型模具優(yōu)選的，所述模具本體和所述內(nèi)置模塊對(duì)稱設(shè)置在所述側(cè)板之間。
4、作為本技術(shù)一種快速成型模具優(yōu)選的，所述滑柱的內(nèi)表面開設(shè)有圓柱狀的孔。
5、作為本技術(shù)一種快速成型模具優(yōu)選的，所述受力圈的形狀為圓環(huán)狀。
6、作為本技術(shù)一種快速成型模具優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽的表面開設(shè)有和所述傳動(dòng)桿相匹配的橢圓狀槽。
7、作為本技術(shù)一種快速成型模具優(yōu)選的，所述傳動(dòng)桿共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)所述傳動(dòng)桿兩個(gè)為一組，且每組所述傳動(dòng)桿之間貫穿所述導(dǎo)向槽并相互旋轉(zhuǎn)連接。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：通過模具本體以及受力圈的推動(dòng)工作可以使兩個(gè)內(nèi)置模塊和工件之間產(chǎn)生分離，進(jìn)而能夠保證工件可以在不受人工干預(yù)的情況下進(jìn)行脫模工作，可以實(shí)現(xiàn)快速成型這一目的，而通過液壓桿以及模具本體的推動(dòng)以及導(dǎo)向槽和傳動(dòng)桿的配合能夠?yàn)檫@一目的提供足夠的空間以及動(dòng)力基礎(chǔ)，為工件的高效加工提供的一定的幫助。
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1.一種快速成型模具，包括側(cè)板(1)，其特征在于：還包括設(shè)置在側(cè)板(1)一側(cè)的液壓桿(2)、模具本體(3)、內(nèi)置模塊(4)、滑柱(5)、受力圈(6)、彈簧(7)、穩(wěn)定桿(8)、連接架(9)、導(dǎo)向槽(10)和傳動(dòng)桿(11)，所述側(cè)板(1)的一側(cè)和所述液壓桿(2)的一端固定連接，且所述液壓桿(2)的另一端和所述模具本體(3)的表面固定連接，并且所述模具本體(3)遠(yuǎn)離所述液壓桿(2)一側(cè)的內(nèi)表面和所述內(nèi)置模塊(4)滑動(dòng)連接，所述內(nèi)置模塊(4)的一側(cè)表面還和固定安裝有所述受力圈(6)的所述滑柱(5)滑動(dòng)連接，且所述滑柱(5)的內(nèi)表面和所述彈簧(7)的一端固定連接，而所述彈簧(7)的另一端和固定安裝在所述側(cè)板(1)表面的所述穩(wěn)定桿(8)固定連接，同時(shí)所述穩(wěn)定桿(8)和所述滑柱(5)的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述側(cè)板(1)的表面還和所述連接架(9)的一端固定連接，且所述連接架(9)和所述導(dǎo)向槽(10)的表面兩側(cè)固定連接，所述導(dǎo)向槽(10)還和所述傳動(dòng)桿(11)的一端滑動(dòng)連接，且所述傳動(dòng)桿(11)遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向槽(10)的一端旋轉(zhuǎn)連接在所述模具本體(3)的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速成型模具，其特征在于：所述滑柱(5)的內(nèi)表面開設(shè)有圓柱狀的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速成型模具，其特征在于：所述受力圈(6)的形狀為圓環(huán)狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速成型模具，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(10)的表面開設(shè)有和所述傳動(dòng)桿(11)相匹配的橢圓狀槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速成型模具，其特征在于：所述傳動(dòng)桿(11)共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)所述傳動(dòng)桿(11)兩個(gè)為一組，且每組所述傳動(dòng)桿(11)之間貫穿所述導(dǎo)向槽(10)并相互旋轉(zhuǎn)連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種快速成型模具，包括側(cè)板(1)，其特征在于：還包括設(shè)置在側(cè)板(1)一側(cè)的液壓桿(2)、模具本體(3)、內(nèi)置模塊(4)、滑柱(5)、受力圈(6)、彈簧(7)、穩(wěn)定桿(8)、連接架(9)、導(dǎo)向槽(10)和傳動(dòng)桿(11)，所述側(cè)板(1)的一側(cè)和所述液壓桿(2)的一端固定連接，且所述液壓桿(2)的另一端和所述模具本體(3)的表面固定連接，并且所述模具本體(3)遠(yuǎn)離所述液壓桿(2)一側(cè)的內(nèi)表面和所述內(nèi)置模塊(4)滑動(dòng)連接，所述內(nèi)置模塊(4)的一側(cè)表面還和固定安裝有所述受力圈(6)的所述滑柱(5)滑動(dòng)連接，且所述滑柱(5)的內(nèi)表面和所述彈簧(7)的一端固定連接，而所述彈簧(7)的另一端和固定安裝在所述側(cè)板(1)表面的所述穩(wěn)定桿(8)固定連接，同時(shí)所述穩(wěn)定桿(8)和所述滑柱(5)的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述側(cè)板(1)的表面還和所述連接架(9)的一端固定連接，且所述連接架(9)和所述導(dǎo)向槽(10)的表面兩側(cè)固定...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：龔玉發(fā)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州天創(chuàng)精密科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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