【技術實現步驟摘要】
本技術涉及吹膜設備，具體涉及一種塑料吹膜機組用的新型口模調節裝置。
技術介紹
1、塑料吹膜機組在生產過程中，吹塑模具的口模間隙的寬度是影響薄膜厚度的關鍵，若口模間隙存在寬度不同的部位，則會造成材料流速不均勻，從而導致薄膜厚度不均勻。
2、由于熔融物料在進入塑料吹膜機組的吹塑模具時，必定只能是從一個總的進料口進入，再在吹塑模具中逐漸展開分配而流入環形的口模間隙，在上述展開分配過程中，雖然人們力求使熔融物料的厚度及壓力在口模間隙的周向上保持各點均勻，但在實際上，由于機械設備的誤差以及分配流道本身的局限，使得熔融物料從口模間隙擠出時，形成的薄膜厚度不均勻。而傳統的吹塑模具只能靠整體移動模環的位置來調整口模間隙，以調節薄膜成品的厚度，但這種調節方式是系統性的、全局性的（即當周向上的某一點寬度增大時，周向上的其它點必定也隨之增厚，反之亦然），而不能對周向的局部點寬度實施微調。因此，當熔融物料從口模間隙擠出成為薄膜后，即使周向上各點寬度不均勻，也缺乏有效的補救措施。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題是提供一種塑料吹膜機組用的新型口模調節裝置，這種新型口模調節裝置能夠對口模間隙的周向上各點的寬度尺寸進行精準調節，由此來精確地調節成品膜各處厚薄的均勻度。采用的技術方案如下：
2、一種塑料吹膜機組用的新型口模調節裝置，包括口模本體，口模本體上設有模芯和套設在模芯下部外圍的模環，模環與模芯下部之間的間隙構成環形的口模間隙；其特征在于：所述新型口模調節裝置還包括支撐環和
3、上述新型口模調節裝置中，各個加熱件的通電狀態可分別獨立控制，加熱件用于對熱膨脹管進行導熱，使熱膨脹管根據溫度產生熱脹冷縮；上述調節機構用于對熱膨脹管和模環相應的弧形段在模環徑向（即內外方向）上的位置進行調節，由此來對口模間隙某點的寬度進行手動調節。
4、在進行吹膜作業之前，先通過各個熱膨脹微調裝置的調節機構分別預拉相應的熱膨脹管和模環相應的弧形段朝向模芯移動，使口模間隙的寬度接近目標薄膜厚度的最大臨界值。在吹膜作業過程中，當檢測出成品薄膜某處的厚度大于生產要求的厚度時，則可控制對應的熱膨脹微調裝置的加熱件通電加熱，對熱膨脹管進行導熱使其升溫膨脹，由于熱膨脹管的外端受調節機構限位，熱膨脹管只能朝向模芯膨脹，使熱膨脹管向內推動模環相應的弧形段向模芯移動，縮小口模間隙在該點的寬度尺寸，從而縮小成品薄膜在該處的厚度。
5、作為本技術的優選方案，所述熱膨脹管為金屬管，所述加熱件為發熱棒。由此可通過發熱棒的導電發熱對金屬管進行加熱，使其升溫膨脹。
6、作為本技術進一步的優選方案，所述熱膨脹管為銅管或鋁管。由于銅、鋁具有優秀的導熱性能，當發熱棒的溫度變化時，銅管或鋁管能夠更靈敏地熱脹冷縮改變一定幅度，帶動弧形段進行微小幅度的位移，進而使相應的弧形段的半徑進行微小幅度的調整。
7、作為本技術的優選方案，所述熱膨脹管的內端部通過固定扣與所述模環相應的弧形段固定連接。
8、作為本技術的優選方案，所述模環為環形的彈性金屬薄片，模環沿其周向等分為多個所述弧形段。由此可使對口模間隙的周向上各點點寬度的調節更為精準。
9、作為本技術的一種優選方案，所述調節機構包括導向套、調節螺栓和調節螺母，導向套安裝在所述支撐環，調節螺母連接在導向套的外側，調節螺栓具有平直段和螺紋段，調節螺栓的平直段處于導向套中，調節螺母套接在調節螺栓的螺紋段上，調節螺栓的內端與熱膨脹管外端可轉動連接。調節時，可通過正向或反向轉動調節螺栓，通過調節螺栓的螺桿與調節螺母之間的嚙合關系，帶動調節螺栓沿導向套向內或向外移動，從而帶動熱膨脹管向內或向外移動，預先調節模環相對應的弧形段在模環徑向上的位置。
10、作為本技術的另一種優選方案，所述調節機構包括導向套、調節螺母和調節螺栓，導向套安裝在所述支撐環上，調節螺母可轉動安裝在導向套的外側，調節螺栓具有花鍵段和螺紋段，調節螺栓的花鍵段處于導向套中并與導向套花鍵配合，調節螺母套接在調節螺栓的螺紋段上，調節螺栓的內端與熱膨脹管外端連接。調節時，可通過正向或反向轉動調節螺母，利用調節螺栓的螺桿與調節螺母之間的嚙合關系，帶動調節螺栓的螺桿沿導向套向內或向外移動，從而帶動熱膨脹管向內或向外移動，預先調節模環相對應的弧形段在模環徑向上的位置。
11、本技術與現有技術相比，具有如下優點：
12、這種新型口模調節裝置通過將模環沿其周向劃分為多個弧形段，并在模環的外周向上設置多個熱膨脹微調裝置，利用各個熱膨脹微調裝置分別對模環相應的弧形段牽拉實現微調節，由此來達到更精確地調節成品膜各處厚薄均勻度的效果。
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1.一種塑料吹膜機組用的新型口模調節裝置，包括口模本體，口模本體上設有模芯和套設在模芯下部外圍的模環，模環與模芯下部之間的間隙構成環形的口模間隙；其特征在于：所述新型口模調節裝置還包括支撐環和多個熱膨脹微調裝置，支撐環安裝在口模本體上并處于模環的外周上，多個熱膨脹微調裝置沿模環的周向設置在支撐環上；所述模環沿其周向劃分為多個弧形段，每個熱膨脹微調裝置與模環的每個弧形段一一對應，每個熱膨脹微調裝置均包括熱膨脹管、加熱件和調節機構，熱膨脹管沿模環的徑向設置并處在模環相應的弧形段外側，熱膨脹管的內端部與模環相應的弧形段固定連接，調節機構安裝在支撐環上，調節機構的調節端與熱膨脹管的外端部連接，加熱件套設在熱膨脹管中。
2.根據權利要求1所述的一種塑料吹膜機組用的新型口模調節裝置，其特征在于：所述熱膨脹管為金屬管，所述加熱件為發熱棒。
3.根據權利要求2所述的一種塑料吹膜機組用的新型口模調節裝置，其特征在于：所述熱膨脹管為銅管或鋁管。
4.根據權利要求1所述的一種塑料吹膜機組用的新型口模調節裝置，其特征在于：所述熱膨脹管的內端部通過固定扣與所述模環相應的
5.根據權利要求1所述的一種塑料吹膜機組用的新型口模調節裝置，其特征在于：所述模環為環形的彈性金屬薄片，模環沿其周向等分為多個所述弧形段。
6.根據權利要求1-5任一項所述的一種塑料吹膜機組用的新型口模調節裝置，其特征在于：所述調節機構包括導向套、調節螺栓和調節螺母，導向套安裝在所述支撐環，調節螺母連接在導向套的外側，調節螺栓具有平直段和螺紋段，調節螺栓的平直段處于導向套中，調節螺母套接在調節螺栓的螺紋段上，調節螺栓的內端與熱膨脹管外端可轉動連接。
7.根據權利要求1-5任一項所述的一種塑料吹膜機組用的新型口模調節裝置，其特征在于：所述調節機構包括導向套、調節螺母和調節螺栓，導向套安裝在所述支撐環上，調節螺母可轉動安裝在導向套的外側，調節螺栓具有花鍵段和螺紋段，調節螺栓的花鍵段處于導向套中并與導向套花鍵配合，調節螺母套接在調節螺栓的螺紋段上，調節螺栓的內端與熱膨脹管外端連接。
...【技術特征摘要】
1.一種塑料吹膜機組用的新型口模調節裝置，包括口模本體，口模本體上設有模芯和套設在模芯下部外圍的模環，模環與模芯下部之間的間隙構成環形的口模間隙；其特征在于：所述新型口模調節裝置還包括支撐環和多個熱膨脹微調裝置，支撐環安裝在口模本體上并處于模環的外周上，多個熱膨脹微調裝置沿模環的周向設置在支撐環上；所述模環沿其周向劃分為多個弧形段，每個熱膨脹微調裝置與模環的每個弧形段一一對應，每個熱膨脹微調裝置均包括熱膨脹管、加熱件和調節機構，熱膨脹管沿模環的徑向設置并處在模環相應的弧形段外側，熱膨脹管的內端部與模環相應的弧形段固定連接，調節機構安裝在支撐環上，調節機構的調節端與熱膨脹管的外端部連接，加熱件套設在熱膨脹管中。
2.根據權利要求1所述的一種塑料吹膜機組用的新型口模調節裝置，其特征在于：所述熱膨脹管為金屬管，所述加熱件為發熱棒。
3.根據權利要求2所述的一種塑料吹膜機組用的新型口模調節裝置，其特征在于：所述熱膨脹管為銅管或鋁管。
4.根據權利要求1所述的一種塑料吹膜機組用的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：方漢衛，林漢龍，方鑫，方杰柳，
申請(專利權)人：汕頭市雅天新塑料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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