【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機電安裝配件的，尤其涉及一種裝配式的可調偏心式支吊架裝置。
技術介紹
1、機電管線布置包括給排水管道、消防噴淋管、空調送排風管、空調冷凍水管、冷卻水管、電纜橋架、線槽、工藝管線等的平面布置及豎向布置。
2、在機電系統中的支吊架是承托機電管線和設備的重要組成部分，支吊架埋設的精度會直接影響設備和管線的敷設和安裝位置。
3、機電管線安裝施工中所采用的傳統支吊架一般存在以下幾個問題：
4、(1)通過焊接和栓接連接在土建預埋的鋼板上，受到土建混凝土澆筑的收縮變形、結構沉降、后期結構的設計調整等原因，導致預埋的支吊架生根鋼板與原設計的精確位置會發生略微的偏移，影響了機電管線和設備的安裝精度，對后期的機電安裝質量會造成影響。
5、(2)支吊架采用各種類型的鋼材經過現場切割、打磨和焊接制成，再進行整體或部分安裝，由于支吊架制作過程中受到操作工人的技術、現場制作條件和工期的影響，往往導致支吊架的制作和安裝質量受到影響；而且，現場制作支吊架需要大量的焊接作業，使得火災發生概率上升。
6、(3)傳統支吊架調整一般先進行整體拆除，需要對支吊架進行整體切割，拆除的支吊架往往會因為切割難度大而整體報廢，支吊架的重復利用率極低，不符合綠色建筑、綠色施工的發展趨勢，而后期調整又面臨重新開洞預埋鋼板底座等，對建筑結構和美觀造成影響。
7、(4)裝配式支吊架由于在造價、安全、質量和工期上相比傳統支吊架更具可控性，因此得到了很大程度上的推廣。但是市場上可售的各類支吊架均無調節位置的功
技術實現思路
1、本技術提出的一種可調式的支吊架結構，結構簡單且能在x、y、z軸三個方向進行位移調整，實現支吊架安裝時對機電支吊架預埋板進行多角度調整，從而實現機電管線和設備的高精度安裝；且本技術可實現在不拆除原先支吊架前提下進行位置的精準微調，結構簡單，易于操作的裝配式的可調偏心式支吊架裝置。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、一種裝配式的可調偏心式支吊架裝置，用于建筑中機電支吊架預埋板進行偏斜后的糾正，其特征在于，包括擱置頂板和可調節螺桿；所述擱置頂板通過所述可調節螺桿設置在所述機電支吊架預埋板的上方，且位于所述立管井的中軸線上，用于承托機電管線和設備；所述可調節螺桿采用至少兩組，兩組所述可調節螺桿采用折彎結構，所述可調節螺桿的頂部和底部分別通過螺紋連接所述擱置頂板和所述機電支吊架預埋板；通過對所述可調節螺桿的頂部和底部的螺紋調整，實現所述擱置頂板與所述機電支吊架預埋板之間的z軸方向的高度調整；通過對所述可調節螺桿的底部的旋轉，實現所述可調節螺桿的頂部x軸方向的橫向調整。
4、優選地，所述可調節螺桿包括依次連接的上螺桿、螺桿中段和下螺桿；所述螺桿中段的兩端分別通過相反方向的彎折段連接上螺桿和下螺桿，整體呈水平放置s型的折彎結構；所述上螺桿通過上螺母連接所述擱置頂板，所述下螺桿通過下螺母連接所述機電支吊架預埋板；通過對所述上螺桿和下螺桿的螺紋調整，實現所述擱置頂板與所述機電支吊架預埋板之間的z軸方向的高度調整；通過所述可調節螺桿的下螺桿在所述機電支吊架預埋板的旋轉，可以使所述可調節螺桿的上螺桿在所述擱置頂板上實現x軸方向的橫向調整。
5、優選地，所述可調節螺桿的上螺桿和下螺桿的螺紋段上穿設有上擋螺母和下擋螺母，所述上擋螺母和下擋螺母分別位于所述的所述擱置頂板的底部和所述機電支吊架預埋板的頂部，且所述上擋螺母和下擋螺母與所述上螺桿和下螺桿通過螺紋連接，用于限制所述上螺桿和下螺桿在所述擱置頂板和所述機電支吊架預埋板上的位置。
6、優選地，所述機電支吊架預埋板上設有腰型孔，所述下螺桿穿設在所述腰型孔內，所述下螺桿通過在所述腰型孔內調整，實現可調節螺桿在所述機電支吊架預埋板上y軸方向的調整。
7、優選地，所述下螺母采用防松螺母，用于防止所述可調節螺桿在長期應用中受到微小振動導致的松動。
8、優選地，所述螺桿中段與上螺桿的彎折段的底部通過支撐機構連接機電支吊架預埋板，用于通過所述可調節螺桿對所述擱置頂板提供穩定支撐。
9、優選地，所述支撐機構包括支撐腳和支撐承托板；所述支撐腳的一端通過緊固件連接機電支吊架預埋板，所述支撐腳的另一端通過支撐承托板承托所述螺桿中段與上螺桿的彎折段的底部。
10、優選地，所述支撐承托板采用與所述螺桿中段與上螺桿的彎折段的底部相匹配的弧形結構，所述支撐承托板的弧形結構緊密貼合于所述螺桿中段與上螺桿的彎折段的底部。
11、與現有技術相比，本技術的有益效果包括如下：
12、(1)本技術通過可調節螺桿結合擱置頂板對機電支吊架預埋板的預埋位置進行糾偏，使其居中后解決機電管線和設備在涉及機電支吊架預埋的地方位置精度問題，解決了由于機電支吊架預埋板的預埋位置與原機電管線安裝設計位置不同無法拼裝問題。
13、(2)采用本技術可以緩解支吊架調整受到現場制作條件和工期的影響，避免現場作業的動火安全隱患。
14、(3)采用本技術可以避免傳統支吊架調整的拆除作業，減少支吊架安裝的返工量及工程成本，符合綠色建筑、綠色施工的發展趨勢。
15、綜上所述，本技術通過可調節螺桿對機電支吊架預埋板的預埋位置進行糾偏，解決機電管線與原設計位置不同無法拼裝問題，提高安裝機電管線和設備的精度。本技術結構簡單安裝，操作方便，減少時間成本和人工成本。
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1.一種裝配式的可調偏心式支吊架裝置，用于建筑中機電支吊架預埋板(100)進行偏斜后的糾正，其特征在于，包括擱置頂板(200)和可調節螺桿(300)；
2.根據權利要求1所述的一種裝配式的可調偏心式支吊架裝置，其特征在于，所述可調節螺桿(300)包括依次連接的上螺桿(302)、螺桿中段(301)和下螺桿(303)；所述螺桿中段(301)的兩端分別通過相反方向的彎折段連接上螺桿(302)和下螺桿(303)，整體呈水平放置S型的折彎結構；所述上螺桿(302)通過上螺母(306)連接所述擱置頂板(200)，所述下螺桿(303)通過下螺母(304)連接所述機電支吊架預埋板(100)；
3.根據權利要求2所述的一種裝配式的可調偏心式支吊架裝置，其特征在于，所述可調節螺桿(300)的上螺桿(302)和下螺桿(303)的螺紋段上穿設有上擋螺母(307)和下擋螺母(305)，所述上擋螺母(307)和下擋螺母(305)分別位于所述的所述擱置頂板(200)的底部和所述機電支吊架預埋板(100)的頂部，且所述上擋螺母(307)和下擋螺母(305)與所述上螺桿(302)和下螺桿(
4.根據權利要求2所述的一種裝配式的可調偏心式支吊架裝置，其特征在于，所述機電支吊架預埋板(100)上設有腰型孔(101)，所述下螺桿(303)穿設在所述腰型孔(101)內，所述下螺桿(303)通過在所述腰型孔(101)內調整，實現可調節螺桿(300)在所述機電支吊架預埋板(100)上Y軸方向的調整。
5.根據權利要求3所述的一種裝配式的可調偏心式支吊架裝置，其特征在于，所述下螺母(304)采用防松螺母，用于防止所述可調節螺桿(300)在長期應用中受到微小振動導致的松動。
6.根據權利要求2所述的一種裝配式的可調偏心式支吊架裝置，其特征在于，所述螺桿中段(301)與上螺桿(302)的彎折段的底部通過支撐機構連接機電支吊架預埋板(100)，用于通過所述可調節螺桿(300)對所述擱置頂板(200)提供穩定支撐。
7.根據權利要求6所述的一種裝配式的可調偏心式支吊架裝置，其特征在于，所述支撐機構包括支撐腳(400)和支撐承托板(401)；所述支撐腳(400)的一端通過緊固件連接機電支吊架預埋板(100)，所述支撐腳(400)的另一端通過支撐承托板(401)承托所述螺桿中段(301)與上螺桿(302)的彎折段的底部。
8.根據權利要求7所述的一種裝配式的可調偏心式支吊架裝置，其特征在于，所述支撐承托板(401)采用與所述螺桿中段(301)與上螺桿(302)的彎折段的底部相匹配的弧形結構，所述支撐承托板(401)的弧形結構緊密貼合于所述螺桿中段(301)與上螺桿(302)的彎折段的底部。
...【技術特征摘要】
1.一種裝配式的可調偏心式支吊架裝置，用于建筑中機電支吊架預埋板(100)進行偏斜后的糾正，其特征在于，包括擱置頂板(200)和可調節螺桿(300)；
2.根據權利要求1所述的一種裝配式的可調偏心式支吊架裝置，其特征在于，所述可調節螺桿(300)包括依次連接的上螺桿(302)、螺桿中段(301)和下螺桿(303)；所述螺桿中段(301)的兩端分別通過相反方向的彎折段連接上螺桿(302)和下螺桿(303)，整體呈水平放置s型的折彎結構；所述上螺桿(302)通過上螺母(306)連接所述擱置頂板(200)，所述下螺桿(303)通過下螺母(304)連接所述機電支吊架預埋板(100)；
3.根據權利要求2所述的一種裝配式的可調偏心式支吊架裝置，其特征在于，所述可調節螺桿(300)的上螺桿(302)和下螺桿(303)的螺紋段上穿設有上擋螺母(307)和下擋螺母(305)，所述上擋螺母(307)和下擋螺母(305)分別位于所述的所述擱置頂板(200)的底部和所述機電支吊架預埋板(100)的頂部，且所述上擋螺母(307)和下擋螺母(305)與所述上螺桿(302)和下螺桿(303)通過螺紋連接，用于限制所述上螺桿(302)和下螺桿(303)在所述擱置頂板(200)和所述機電支吊架預埋板(100)上的位置。
4.根據權利要求2所述的一種裝配式的可調偏心式支吊架裝置，其特征在于，所述機電支吊架預埋板(100)上...
【專利技術屬性】
技術研發人員：湯毅，馮強，李旻，潘健，倪志海，盧佳華，朱杰克，劉瀟晗，姜慧娜，計豪豐，
申請(專利權)人：上海市安裝工程集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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