【技術實現步驟摘要】
本技術涉及預浸料預成型，具體來說，涉及一種碳纖維預浸料預成型裝置。
技術介紹
1、預浸料俗稱模塑料，是用樹脂在嚴格控制條件下浸漬連續纖維及其織物而制成的組合體，是制造先進復合材料的中間體。具有一定力學性能的結構單元，可進行結構設計，其某些性質直接移植到復合材料制品中，預浸料的質量直接影響到復合材料的質量。預浸料是復合材料的中間體，根據選用樹脂種類可以分為：熱固性預浸料和熱塑性預浸料；根據選用樹脂的類型分為：環氧預浸料、聚酰胺預浸料、酚醛預浸料、氰酸酯預浸料、聚砜預浸料、聚醚預浸料等；根據增強材料類型分為：碳纖維預浸料、玻璃纖維預浸料、芳綸纖維預浸料、玄武巖纖維預浸料、硼纖維預浸料等；根據增強材料結構型式可分為：單向纖維預浸料、短切纖維預浸料、織物預浸料等。
2、現有的用于碳纖維預浸料的加熱方式通常為將模具放置到真空袋中抽真空，再放入到烤箱中進行烘烤，較為繁瑣，且烤箱的溫度變化波動較大，影響熱塑性預浸料的加熱成型品質，同時，現有的碳纖維預浸料成型模具密封效果不好，影響抽真空效果。
3、針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術實現思路
1、針對現有技術中存在的不足，本技術目的是提出一種碳纖維預浸料預成型裝置。
2、為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：
3、一種碳纖維預浸料預成型裝置，包括固定底座，所述固定底座上對稱安裝有固定側板，所述固定底座上位于所述固定側板之間安裝有下支撐底座，所述下支撐底座內安裝有下預
4、優選的，所述下支撐底座內開設有內空腔，所述內空腔內安裝有電加熱結構，所述下預制成型模具構件包括位于內空腔的下預制成型模具，所述下預制成型模具內設有預制成型凹槽，所述預制成型凹槽的側邊一體設有弧形片，所述下預制成型模具上設有密封凸起。
5、優選的，所述下預制成型模具的一側開設有吸氣孔，所述下支撐底座的一側貫穿設有與所述吸氣孔連通的吸真空管，所述內空腔的側邊一體連接有定位條，所述下預制成型模具的外側設有與所述定位條相匹配的定位槽。
6、優選的，所述電加熱結構包括外隔熱殼體，所述外隔熱殼體內安裝有內絕緣板，所述內絕緣板上安裝有電加熱板，所述電加熱板上接觸有位于所述外隔熱殼體上的導熱板。
7、優選的，所述上密封擋板上開設有安裝槽，所述上預制成型模具構件包括上預制成型模具，所述上預制成型模具上開設有與所述密封凸起相匹配的密封凹槽，所述上預制成型模具中心處一體設有壓板。
8、優選的，所述上預制成型模具的兩端開設有安裝螺紋孔，所述上密封擋板的兩端螺紋貫穿設有安裝螺釘，所述安裝螺紋孔與所述安裝螺釘相匹配。
9、優選的，所述上密封擋板的兩側一體連接有導向滑塊，所述支撐豎板的內壁上開設有導向滑槽，所述導向滑塊活動設置在所述導向滑槽內。
10、本技術提供了一種碳纖維預浸料預成型裝置，有益效果如下：
11、通過在固定底座上安裝固定側板，方便下支撐底座的安裝固定，將下預制成型模具構件設置在下支撐底座內，可以進行安裝拆卸工作，利用支撐豎板支撐固定橫板，通過壓緊螺栓螺紋貫穿固定橫板并通過軸承連接上密封擋板，再將上預制成型模具構件安裝在上密封擋板上，即可實現裝置的安裝工作，將碳纖維預浸料放入下預制成型模具構件中，旋轉壓緊螺栓使上預制成型模具構件下降，并與下預制成型模具構件壓緊密封，方便進行抽真空以及加熱工作，本申請的裝置結構簡單，使用方便，下預制成型模具構件和上預制成型模具構件均為可拆卸的設置，方便進行更換，同時，下預制成型模具構件和上預制成型模具構件之間密封性更好。
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1.一種碳纖維預浸料預成型裝置，其特征在于，包括固定底座（1），所述固定底座（1）上對稱安裝有固定側板（2），所述固定底座（1）上位于所述固定側板（2）之間安裝有下支撐底座（3），所述下支撐底座（3）內安裝有下預制成型模具構件（4），所述固定底座（1）上對稱安裝有支撐豎板（5），所述支撐豎板（5）的頂部之間安裝有固定橫板（6），所述固定橫板（6）的中心處螺紋貫穿設有壓緊螺栓（7），所述固定橫板（6）的下方位于所述支撐豎板（5）之間活動設置有上密封擋板（8），所述上密封擋板（8）的頂部中心處與所述壓緊螺栓（7）之間通過軸承（9）連接，所述上密封擋板（8）的底部安裝有上預制成型模具構件（10）。
2.根據權利要求1所述的一種碳纖維預浸料預成型裝置，其特征在于，所述下支撐底座（3）內開設有內空腔，所述內空腔內安裝有電加熱結構（11），所述下預制成型模具構件（4）包括位于內空腔的下預制成型模具（12），所述下預制成型模具（12）內設有預制成型凹槽（13），所述預制成型凹槽（13）的側邊一體設有弧形片（14），所述下預制成型模具（12）上設有密封凸起（19）。
3.
4.根據權利要求3所述的一種碳纖維預浸料預成型裝置，其特征在于，所述電加熱結構（11）包括外隔熱殼體（29），所述外隔熱殼體（29）內安裝有內絕緣板（20），所述內絕緣板（20）上安裝有電加熱板（21），所述電加熱板（21）上接觸有位于所述外隔熱殼體（29）上的導熱板（22）。
5.根據權利要求4所述的一種碳纖維預浸料預成型裝置，其特征在于，所述上密封擋板（8）上開設有安裝槽（23），所述上預制成型模具構件（10）包括上預制成型模具（24），所述上預制成型模具（24）上開設有與所述密封凸起（19）相匹配的密封凹槽（25），所述上預制成型模具（24）中心處一體設有壓板（26）。
6.根據權利要求5所述的一種碳纖維預浸料預成型裝置，其特征在于，所述上預制成型模具（24）的兩端開設有安裝螺紋孔（27），所述上密封擋板（8）的兩端螺紋貫穿設有安裝螺釘（28），所述安裝螺紋孔（27）與所述安裝螺釘（28）相匹配。
7.根據權利要求6所述的一種碳纖維預浸料預成型裝置，其特征在于，所述上密封擋板（8）的兩側一體連接有導向滑塊（31），所述支撐豎板（5）的內壁上開設有導向滑槽（30），所述導向滑塊（31）活動設置在所述導向滑槽（30）內。
...【技術特征摘要】
1.一種碳纖維預浸料預成型裝置，其特征在于，包括固定底座（1），所述固定底座（1）上對稱安裝有固定側板（2），所述固定底座（1）上位于所述固定側板（2）之間安裝有下支撐底座（3），所述下支撐底座（3）內安裝有下預制成型模具構件（4），所述固定底座（1）上對稱安裝有支撐豎板（5），所述支撐豎板（5）的頂部之間安裝有固定橫板（6），所述固定橫板（6）的中心處螺紋貫穿設有壓緊螺栓（7），所述固定橫板（6）的下方位于所述支撐豎板（5）之間活動設置有上密封擋板（8），所述上密封擋板（8）的頂部中心處與所述壓緊螺栓（7）之間通過軸承（9）連接，所述上密封擋板（8）的底部安裝有上預制成型模具構件（10）。
2.根據權利要求1所述的一種碳纖維預浸料預成型裝置，其特征在于，所述下支撐底座（3）內開設有內空腔，所述內空腔內安裝有電加熱結構（11），所述下預制成型模具構件（4）包括位于內空腔的下預制成型模具（12），所述下預制成型模具（12）內設有預制成型凹槽（13），所述預制成型凹槽（13）的側邊一體設有弧形片（14），所述下預制成型模具（12）上設有密封凸起（19）。
3.根據權利要求2所述的一種碳纖維預浸料預成型裝置，其特征在于，所述下預制成型模具（12）的一側開設有吸氣孔（15），所述下支撐底座（3）的一側貫穿設有與所述吸氣孔（15）連通的吸真空管（16），所述內空腔的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：桑豪男，
申請(專利權)人：復材易購北京科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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