【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及信息化管理系統(tǒng)，具體為一種化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)及其工作方法。
技術(shù)介紹
1、化工，即化學(xué)工業(yè)，是指利用化學(xué)方法和化學(xué)反應(yīng)將原材料加工成產(chǎn)品的工業(yè)，自19世紀(jì)以來(lái)，化工行業(yè)在全球范圍內(nèi)迅速發(fā)展，成為現(xiàn)代工業(yè)的重要支柱之一，化工的發(fā)展伴隨著科技的進(jìn)步，經(jīng)歷了從傳統(tǒng)的煉金術(shù)到現(xiàn)代化工生產(chǎn)的重大轉(zhuǎn)變，現(xiàn)代化工涵蓋了石油化工、基礎(chǔ)化工、有機(jī)化工、無(wú)機(jī)化工、精細(xì)化工和新材料等多個(gè)領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、食品、能源、材料等行業(yè)，化工企業(yè)的主要生產(chǎn)內(nèi)容包括基礎(chǔ)化學(xué)品、石油化工產(chǎn)品、農(nóng)用化學(xué)品、精細(xì)化學(xué)品、醫(yī)藥化工產(chǎn)品和新材料。
2、而化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中常伴隨許多風(fēng)險(xiǎn)，主要包括易燃、易爆、有毒化學(xué)品的泄漏可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸和中毒事件，反應(yīng)釜、壓力容器、輸送管道等設(shè)備的故障可能引發(fā)安全事故，人為操作失誤可能導(dǎo)致事故發(fā)生，廢氣、廢液、廢渣的處理不當(dāng)可能對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，化工企業(yè)大量使用易燃易爆物質(zhì)，稍有不慎可能引發(fā)火災(zāi)和爆炸，造成不可估量的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，因此在化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行高效的管理尤為重要，傳統(tǒng)的化工企業(yè)的生產(chǎn)管理根據(jù)市場(chǎng)需求和生產(chǎn)能力制定生產(chǎn)計(jì)劃，定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修，制定和實(shí)施安全生產(chǎn)規(guī)章制度，建立質(zhì)量管理體系。
3、但是，一般的，傳統(tǒng)化工企業(yè)的生產(chǎn)管理方法主要依賴人工記錄和報(bào)告，信息獲取滯后，難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題，生產(chǎn)管理和安全管理多依賴人工，效率低下，易出現(xiàn)疏漏，缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)警系統(tǒng)，事故發(fā)生后難以及時(shí)響應(yīng)和處理，傳統(tǒng)的安全隱患排查方式依賴人工經(jīng)驗(yàn)，存在盲區(qū)
4、綜上，需要提出一種化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)及其工作方法來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)及其工作方法，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，包括安全預(yù)警監(jiān)測(cè)模塊、化學(xué)品管理模塊、數(shù)據(jù)分析預(yù)測(cè)維護(hù)模塊、化工操作反應(yīng)模塊、安全行為管理模塊、碳排放管理模塊、能源管理節(jié)能優(yōu)化模塊、虛擬化工實(shí)驗(yàn)仿真模塊；
4、所述安全預(yù)警監(jiān)測(cè)模塊用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、預(yù)警預(yù)測(cè)和虛擬現(xiàn)實(shí)應(yīng)急演練；
5、所述化學(xué)品管理模塊用于化學(xué)品風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和動(dòng)態(tài)安全標(biāo)簽生成；
6、所述數(shù)據(jù)分析預(yù)測(cè)維護(hù)模塊用于數(shù)據(jù)挖掘分析和預(yù)測(cè)性維護(hù)優(yōu)化；
7、所述化工操作反應(yīng)模塊用于化工操作優(yōu)化和反應(yīng)預(yù)測(cè)控制；
8、所述安全行為管理模塊用于安全文化建設(shè)和員工行為分析；
9、所述碳排放管理模塊用于環(huán)境監(jiān)測(cè)分析和碳排放優(yōu)化；
10、所述能源管理節(jié)能優(yōu)化模塊用于能源消耗預(yù)測(cè)和能源優(yōu)化；
11、所述虛擬化工實(shí)驗(yàn)仿真模塊用于虛擬化工實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和仿真預(yù)測(cè)反饋。
12、優(yōu)選地，所述安全預(yù)警監(jiān)測(cè)模塊還包括實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)單元、預(yù)警預(yù)測(cè)單元和虛擬現(xiàn)實(shí)應(yīng)急演練單元；
13、所述實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)單元利用物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備和ai算法，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)化工過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)，包括氣體濃度、壓力、溫度，以及設(shè)備狀態(tài)；
14、所述預(yù)警預(yù)測(cè)單元基于大數(shù)據(jù)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)，用于預(yù)測(cè)可能的安全風(fēng)險(xiǎn)和事故，并提供實(shí)時(shí)預(yù)警和推薦的安全措施；
15、所述虛擬現(xiàn)實(shí)應(yīng)急演練單元用于使用vr技術(shù)進(jìn)行化工事故的虛擬現(xiàn)實(shí)演練，培訓(xùn)員工應(yīng)對(duì)復(fù)雜和危險(xiǎn)的情況。
16、優(yōu)選地，所述化學(xué)品管理模塊還包括化學(xué)品風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估單元和動(dòng)態(tài)安全標(biāo)簽生成單元；
17、所述化學(xué)品風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估單元用于結(jié)合化學(xué)品數(shù)據(jù)庫(kù)和安全評(píng)估算法，評(píng)估不同化學(xué)品的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)，制定安全使用標(biāo)準(zhǔn)和程序；
18、所述動(dòng)態(tài)安全標(biāo)簽生成單元用于根據(jù)化學(xué)品特性和存儲(chǔ)條件，實(shí)時(shí)生成動(dòng)態(tài)的安全標(biāo)簽，以確保員工正確識(shí)別和處理化學(xué)品。
19、優(yōu)選地，所述數(shù)據(jù)分析預(yù)測(cè)維護(hù)模塊還包括數(shù)據(jù)挖掘分析單元和預(yù)測(cè)性維護(hù)優(yōu)化單元；
20、所述數(shù)據(jù)挖掘分析單元用于利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)和深度學(xué)習(xí)算法，分析化工過(guò)程中的隱含關(guān)系和潛在的安全隱患；
21、所述預(yù)測(cè)性維護(hù)優(yōu)化單元用于通過(guò)分析設(shè)備傳感器數(shù)據(jù)和歷史維護(hù)記錄，預(yù)測(cè)設(shè)備故障，并優(yōu)化預(yù)防性維護(hù)策略。
22、優(yōu)選地，所述化工操作反應(yīng)模塊還包括化工操作優(yōu)化單元和反應(yīng)預(yù)測(cè)控制單元；
23、所述化工操作優(yōu)化單元用于結(jié)合自動(dòng)化控制系統(tǒng)和ai算法，優(yōu)化化工過(guò)程的操作參數(shù)，提升生產(chǎn)效率和安全性；
24、所述反應(yīng)預(yù)測(cè)控制單元用于使用機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)預(yù)測(cè)化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果和可能的副產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)反應(yīng)控制和調(diào)整。
25、優(yōu)選地，所述安全行為管理模塊還包括安全文化建設(shè)單元和員工行為分析單元；
26、所述安全文化建設(shè)單元用于提供個(gè)性化的安全教育和文化培養(yǎng)方案，通過(guò)在線游戲和模擬場(chǎng)景，增強(qiáng)員工安全意識(shí)；
27、所述員工行為分析單元通過(guò)分析員工行為數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)監(jiān)控，識(shí)別和反饋不安全行為，促進(jìn)安全行為的養(yǎng)成。
28、優(yōu)選地，所述碳排放管理模塊還包括環(huán)境監(jiān)測(cè)分析單元和碳排放優(yōu)化單元；
29、所述環(huán)境監(jiān)測(cè)分析單元用于監(jiān)測(cè)化工企業(yè)的環(huán)境參數(shù)，包括噪音、水質(zhì)、空氣質(zhì)量，并分析其對(duì)員工健康和生產(chǎn)安全的影響；
30、所述碳排放優(yōu)化單元利用碳排放計(jì)算模型和優(yōu)化算法，實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)過(guò)程中的碳排放量的實(shí)時(shí)監(jiān)控和優(yōu)化。
31、優(yōu)選地，所述能源管理節(jié)能優(yōu)化模塊還包括能源消耗預(yù)測(cè)單元和能源優(yōu)化單元；
32、所述能源消耗預(yù)測(cè)單元用于分析化工生產(chǎn)中的能源消耗模式，預(yù)測(cè)未來(lái)消耗趨勢(shì)，并提出節(jié)能建議；
33、所述能源優(yōu)化單元用于結(jié)合控制系統(tǒng)和能源管理算法，優(yōu)化化工過(guò)程中的能源利用效率，減少能源浪費(fèi)。
34、優(yōu)選地，所述虛擬化工實(shí)驗(yàn)仿真模塊還包括虛擬化工實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)單元和仿真預(yù)測(cè)反饋單元；
35、所述虛擬化工實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)單元用于使用虛擬化工實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，設(shè)計(jì)和模擬不同化學(xué)過(guò)程的實(shí)驗(yàn)方案，減少實(shí)驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)和成本；
36、所述仿真預(yù)測(cè)反饋單元用于利用高級(jí)仿真技術(shù)，預(yù)測(cè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)反饋優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程和安全措施。
37、基于上述系統(tǒng)，本專利技術(shù)還提出一種化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)的工作方法，包括以下步驟：
38、s1.系統(tǒng)部署與集成：確定系統(tǒng)部署計(jì)劃和時(shí)間表，安裝并集成各個(gè)模塊到現(xiàn)有的企業(yè)信息系統(tǒng)中；
39、s2.系統(tǒng)配置與初始化：進(jìn)行系統(tǒng)配置，包括設(shè)定監(jiān)測(cè)參數(shù)、安全標(biāo)準(zhǔn)和警報(bào)閾值，初始化數(shù)據(jù)庫(kù)和安全管理規(guī)則；
40、s3.數(shù)據(jù)采集與接口建立：部署物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備和傳感器，確保實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集的可靠性，建立與各設(shè)備和系統(tǒng)的接口，確保數(shù)據(jù)的有效傳輸和整合；
41、s4.實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)處理：設(shè)定實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)任務(wù)，監(jiān)測(cè)關(guān)鍵參數(shù)包括氣體濃度、壓力、溫度，對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理和分析，本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，其特征在于，包括安全預(yù)警監(jiān)測(cè)模塊、化學(xué)品管理模塊、數(shù)據(jù)分析預(yù)測(cè)維護(hù)模塊、化工操作反應(yīng)模塊、安全行為管理模塊、碳排放管理模塊、能源管理節(jié)能優(yōu)化模塊、虛擬化工實(shí)驗(yàn)仿真模塊；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，其特征在于：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，其特征在于：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，其特征在于：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，其特征在于：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，其特征在于：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，其特征在于：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，其特征在于：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，其特征在于：
10.一種化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)的工作方法，根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的一種
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，其特征在于，包括安全預(yù)警監(jiān)測(cè)模塊、化學(xué)品管理模塊、數(shù)據(jù)分析預(yù)測(cè)維護(hù)模塊、化工操作反應(yīng)模塊、安全行為管理模塊、碳排放管理模塊、能源管理節(jié)能優(yōu)化模塊、虛擬化工實(shí)驗(yàn)仿真模塊；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，其特征在于：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，其特征在于：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，其特征在于：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化工企業(yè)安全生產(chǎn)信...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳強(qiáng)，田肖，張萬(wàn)博，孫文強(qiáng)，李云鳳，龔東紅，李滿，張權(quán)譯，董浩楠，李悅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：新疆科技學(xué)院，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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